【文章內(nèi)容簡介】 井漏和卡鉆等井下復(fù)雜情況，應(yīng)加強(qiáng)鉆井液的攜巖、護(hù)壁、防漏和防塌性能，確保井壁穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)井漏時(shí)要及時(shí)進(jìn)行堵漏，井場必須儲備足夠的堵漏材料。(4)必須控制起下鉆速度，防止壓力激動(dòng)造成井下復(fù)雜情況，同時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和井下情況處理鉆井液，保證鉆井液清巖、懸浮特性，防止沉砂，同時(shí)保證井壁穩(wěn)定。(5)單根鉆進(jìn)時(shí)間較長時(shí)，中途應(yīng)活動(dòng)鉆具，鉆達(dá)設(shè)計(jì)井深后，起鉆拉井壁，如有阻卡情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，而后再次下至井底后，充分循環(huán)鉆井液，以保證井內(nèi)巖屑清洗干凈。(6)防出現(xiàn)大的狗腿形成鍵槽,保證井身質(zhì)量。鉆遇地層交界面應(yīng)減少鉆壓緩慢通過。隨時(shí)監(jiān)測井斜變化情況，要求每鉆進(jìn)50~100m使用自浮式單點(diǎn)測斜儀監(jiān)測井斜變化情況，發(fā)現(xiàn)井斜增大應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行糾斜。如果本井使用單彎螺桿鉆具+MWD隨鉆監(jiān)控方式控制井斜，則以MWD數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。(7)二開下部井段可能鉆遇含礫地層，應(yīng)采取相應(yīng)措施控制鉆頭蹩、跳鉆，如調(diào)整鉆井參數(shù)、使用減震器等。(8)如頻繁出現(xiàn)井漏、井壁掉塊等異常，應(yīng)減少扶正器的數(shù)量，使用單扶正器鉆具組合，如果仍不能適應(yīng)井下安全需要，則可下入欠尺寸的扶正器。 (9)鉆至下技術(shù)套管的深度后。測井后，不要對該井段劃眼、擴(kuò)眼，讓巖屑等固相沉降重填該井段，以提高固井質(zhì)量。(10)鉆完二開進(jìn)尺后, 應(yīng)認(rèn)真調(diào)整鉆井液性能后進(jìn)行劃眼作業(yè)，劃眼時(shí)應(yīng)控制轉(zhuǎn)速，防止發(fā)生鉆具事故，通井劃眼到底后充分洗井，確保井眼暢通后方可下套管。 三開鉆進(jìn)，井段1820～2900m。(1)出管鞋進(jìn)入第一個(gè)砂層3～5ｍ處做破裂壓力試驗(yàn)。(2)待下部鉆具組合出套管鞋進(jìn)入新井眼后，再加壓鉆進(jìn)，控制好鉆井參數(shù)，保證井眼打直。為掌握鉆井過程中井斜變化，每趟鉆都應(yīng)投測井斜。(3) 堅(jiān)持劃眼與短提制度，每鉆完一個(gè)單根要進(jìn)行劃眼。發(fā)現(xiàn)遇阻要求緩慢上下反復(fù)活動(dòng)鉆具，直到井眼暢通方可起下鉆。每鉆完一個(gè)立柱要短提3柱，每鉆完3柱要短提10柱。(4)使用好四級固控設(shè)備，減少鉆井液中的有害固相，努力控制固相含量在允許值范圍內(nèi)，防止粘附卡鉆。(5)在錄井允許的情況下加入防塌劑和潤滑劑?？刂沏@井液性能，降低失水，改善泥餅質(zhì)量，減少因井壁失穩(wěn)造成的卡鉆事故。(6)控制起下鉆作業(yè)速度，防止壓力激動(dòng)造成井壁不穩(wěn)定或因抽吸引起井眼坍塌。(7)為防止大段砂泥巖地層掉塊、垮塌，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理鉆井液，保證井壁穩(wěn)定，保證鉆井液清巖、懸浮特性，防止沉砂。(8)做好防漏技術(shù)準(zhǔn)備，按設(shè)計(jì)要求對鉆井液進(jìn)行維護(hù)與處理，井場應(yīng)備有一定的隨鉆堵漏材料。(9)應(yīng)落實(shí)防斜打直技術(shù)措施，優(yōu)選鉆具組合。根據(jù)地層情況調(diào)整好鉆井參數(shù)，鉆井操作時(shí)嚴(yán)禁定點(diǎn)循環(huán)，保證井眼規(guī)則，加強(qiáng)定點(diǎn)測斜，及時(shí)監(jiān)控井斜情況等。為提高易斜地層的機(jī)械鉆速，建議采用PDC+井下動(dòng)力鉆具（彎殼體）組合。(10)根據(jù)地層情況，優(yōu)選鉆頭類型及鉆井參數(shù)，提高機(jī)械鉆速。(11)鉆進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)鉆具管理，保證鉆具使用安全；入井鉆具必須認(rèn)真檢查，堅(jiān)持按規(guī)范定期進(jìn)行鉆具探傷、倒換和錯(cuò)扣檢查，防止鉆具事故發(fā)生。(12) 應(yīng)特別重視地層壓力隨鉆監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及鉆井液性能變化進(jìn)行綜合分析判斷，及時(shí)調(diào)整鉆井液性能，開展近平衡壓力鉆井，達(dá)到既安全鉆井又能保護(hù)油氣層的目的。目的層dc指數(shù)壓力檢測的滯后時(shí)間不長于一個(gè)循環(huán)周，根據(jù)壓力檢測結(jié)果，在現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意下及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。(13)做好井眼穩(wěn)定性防護(hù)及監(jiān)視工作，避免出現(xiàn)惡性井眼事故。嚴(yán)禁鉆井液性能的大幅變化，以免出現(xiàn)井眼穩(wěn)定問題。(14)揭開油氣層前，必須對所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，認(rèn)真做好防噴演習(xí)。同時(shí)工程、地質(zhì)等有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對全隊(duì)進(jìn)行鉆開油氣層的技術(shù)交底，落實(shí)井控管理九項(xiàng)制度。（15）鉆至下技術(shù)套管的深度后，以滿足測井需要。測井后，不要對該井段劃眼、擴(kuò)眼，讓巖屑等固相沉降重填該井段，以提高固井質(zhì)量。(16)測井和下套管前應(yīng)認(rèn)真調(diào)整鉆井液性能，對遇阻井段進(jìn)行處理。下套管作業(yè)前必須認(rèn)真通井，降低鉆井液粘切，調(diào)整好鉆井液密度，證實(shí)無阻卡、鉆井液性能滿足要求后才能開始下套管，以保證下套管作業(yè)順利，保證順利開泵，順利固井。 四開鉆進(jìn)，井段2900～3600m。(1)該井段應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防井漏和井涌、井噴，鉆進(jìn)過程中應(yīng)提高鉆井液的封堵、抑制、包被性能，保證井壁穩(wěn)定。嚴(yán)格控制起下鉆速度，以防抽吸或激動(dòng)壓力對井壁造成破壞。(2)優(yōu)選鉆頭類型和鉆井參數(shù)，提高鉆井速度，減少裸眼受鉆井液浸泡時(shí)間。(3)認(rèn)真做好防噴演習(xí)，達(dá)到當(dāng)班能有效控制井口的能力，同時(shí)地質(zhì)、工程技術(shù)人員必須在揭開油氣層前進(jìn)行技術(shù)交底和自檢驗(yàn)收，落實(shí)《西部新區(qū)鉆井井控實(shí)施細(xì)則（試行）》的要求。(4)發(fā)生井涌關(guān)井后應(yīng)立即組織壓井作業(yè)，井場備足夠堵漏材料和加重料、以及重泥漿。如果鉆達(dá)目的層后發(fā)生井漏應(yīng)立即進(jìn)行堵漏，同時(shí)將備用重泥漿及時(shí)補(bǔ)充到井內(nèi)，防止井內(nèi)液面下降。如果漏速較大，則應(yīng)在環(huán)空補(bǔ)灌重泥漿，同時(shí)搶提鉆具到安全井段，再立即進(jìn)行堵漏。 (5)為保護(hù)井口套管頭和套管的安全可靠，套管頭的防磨套必須定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損要立即更換。(6)確保井身質(zhì)量，防止出現(xiàn)大的狗腿形成鍵槽。隨時(shí)監(jiān)測井斜變化情況，四開每鉆進(jìn)100～200m必須使用自浮式單點(diǎn)測斜儀監(jiān)測井斜變化情況，發(fā)現(xiàn)井斜增大應(yīng)及時(shí)采取措施糾斜。(7)加強(qiáng)鉆具管理，保證鉆具使用安全。入井鉆具必須認(rèn)真檢查，堅(jiān)持按規(guī)范定期進(jìn)行鉆具探傷、倒換和錯(cuò)扣檢查，防止鉆具事故發(fā)生。(8)目的層重點(diǎn)做好油氣層保護(hù)和防噴、防漏工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行西指冬季安全鉆井有關(guān)規(guī)程。、防凍保溫要求(1)必須安裝保溫防沙篷，保溫防沙篷安裝要標(biāo)準(zhǔn)正規(guī)。(2)使用蒸氣鍋爐對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行供暖。鍋爐的安裝、檢測和使用必須符合國家的有關(guān)規(guī)范。(3)油氣水路管線得有供暖管線與之并排緊靠安裝，以防油氣水路管線結(jié)冰堵塞，造成機(jī)械或井下事故。(4)在鉆臺面、循環(huán)系統(tǒng)、機(jī)房、柴油罐、剎車機(jī)構(gòu)、阻流管匯、壓井管匯和鉆井泵等關(guān)鍵部位必須安裝足夠散熱片，以保持這些部位的溫度。(5)嚴(yán)防立管、水龍帶等由于停泵時(shí)間過長而凍結(jié)，必須定期進(jìn)行地面循環(huán)，必要時(shí)排空立管、水龍帶的液體。(1)司爐工必須持有符合國家規(guī)定的上崗證。鍋爐離井口的距離必須大于50m。(2)必須對職工進(jìn)行防火、防凍、防煤氣中毒的“三防”教育。職工必須按有關(guān)規(guī)定配齊冬季勞保用品。 防H2S要求 根據(jù)地質(zhì)提示，該井可能鉆遇含H2S地層，因此必須重視H2S氣體的防護(hù)措施。具體要求見SY50872003《含硫油氣井安全鉆井推薦作法》及西指2004發(fā)《西部新區(qū)鉆井井控實(shí)施細(xì)則(試行)》的有關(guān)規(guī)定。9 鉆井液設(shè)計(jì)《鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》對鉆井液的要求表91 米泉1井鉆井液性能要求一覽表深度 m層位鉆井液密度g/cm3粘度 S備注0～550J1b～48要求近平衡鉆進(jìn)；具體的鉆井液性能應(yīng)根據(jù)實(shí)鉆情況及時(shí)調(diào)整。表中鉆井液性能數(shù)據(jù)僅供參考。550～1620J1b～50～1001620～2000T3h、T3hs ~50～1002000～2450T2k～60～1202450～2900T1s、T1j～60～1202900～3600P2xc、P2h～60～1規(guī)定(1) 中國石油天然氣集團(tuán)公司頒發(fā)的《鉆井泥漿技術(shù)管理規(guī)定》，以及其它有關(guān)石油鉆井行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 依據(jù)《米泉1井鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)》所提供的地層層序、巖性剖面、地層壓力預(yù)測等資料和要求。(3) 依據(jù)米泉1井鉆井工程設(shè)計(jì)所提供井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(4) 依據(jù)《保護(hù)油氣層鉆井完井技術(shù)》所提供的儲層保護(hù)技術(shù)和要求。(5) 依據(jù)《鉆井手冊(甲方)》及所提供的鉆井液術(shù)語。(6) 依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《水基鉆井液現(xiàn)場測試程序》(GB/T 167831997)所規(guī)定的鉆井液常規(guī)性能和濾液分析測試程序。(7) 依據(jù)達(dá)1井、臺49井和牧7井施工中所遇到的復(fù)雜情況的處理措施。（見附錄E） 鉆井液設(shè)計(jì)重點(diǎn)提示(1)一開井段鉆遇侏羅系八道灣組上部地層，井眼尺寸大，地層膠結(jié)疏松、成巖性差，還可能鉆遇灰黑色碳質(zhì)泥巖或煤層，應(yīng)注意攜砂和防竄漏。（2）二開井眼尺寸也較大，上部鉆遇地層為侏羅系八道灣組，地層含有泥巖，含礫砂巖，并夾雜煤層或碳質(zhì)泥巖，易縮徑、坍塌掉塊，鉆遇斷層易漏；下部井段為三疊系郝家溝組，地層含頁巖，粉砂巖，應(yīng)注意防縮徑。(3)三開井段鉆穿三疊系黃山街組、克拉瑪依、燒房溝組及韭菜園子組，以泥巖為主，防縮徑和鉆頭泥包是關(guān)鍵。(4) 四開井段鉆遇二疊系鍋底坑組、梧桐溝組、泉子街組及紅雁池組，泥巖、礫和煤層都可能鉆遇，3330m處為不整合面，屬最難鉆進(jìn)的井段，塌、漏、卡、噴等都必須予以重視。(6) 根據(jù)地質(zhì)提示，該井可能鉆迂H2S，要做好H2S的預(yù)防保護(hù)措施(6) 鉆井液不要盲目加重，防止壓漏地層和污染油氣層。(7) 本井為探井，使用的處理劑熒光級別符合探井要求，特殊情況需勘探公司和指揮部批準(zhǔn)。 防CO2侵的現(xiàn)場處理在水基鉆井液中必須有一定的OH堿度，才能使反絮凝劑及其它處理劑有效地發(fā)揮作用，當(dāng)CO2侵入鉆井液中會(huì)產(chǎn)生下列反應(yīng)：CO2+H2O=HCO3+H+HCO3=H++CO32由此鉆井液中可能沒有或很少有OH，而有高濃度的CO32或HCO3離子，此時(shí)仍然表現(xiàn)出一定PH值，當(dāng)鉆井液中的HCO3及CO32達(dá)到一定濃度時(shí)（2400mg/l），鉆井液中的處理劑不能有效地發(fā)揮作用，會(huì)使鉆井液粘度、動(dòng)切力及靜切力大大提高，使其不穩(wěn)定，并難于維護(hù)處理。目前處理CO2污染鉆井液行之有效的方法仍然是采用添加石灰的辦法除去HCO3和CO32，～，其機(jī)理是：HCO3+OH=H2O+CO32Ca(OH)2=Ca2++2OHCa2++CO32=CaCO3↓29 分段鉆井液體系、主要配方、性能要求及維護(hù)處理措施 一開鉆井液體系、主要配方、性能要求(表92)表92 一開鉆井液體系、主要配方、性能要求及維護(hù)處理措施分 層井段（m）密度g/cm3漏斗粘度s失水ml泥餅厚度mm靜切力PapH值含砂量%固含%泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)動(dòng)切力Pa塑性粘度動(dòng)塑比膨潤土含量g/lAPIHTHP初切/終切八道灣組150～60～10060～80鉆井液類型鉆井液配方鉆井液維護(hù)處理措施正電膠膨潤土漿淡水+6～8%膨潤土+～%純堿+3～5%MMH（膠液）+～%MVCMC+～%包被抑制劑(1)開鉆前應(yīng)仔細(xì)檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、加重系統(tǒng)、固控系統(tǒng)、鉆井液儲備系統(tǒng)，必須滿足鉆井需要。(2)該段井眼尺寸較大，鉆遇地層為侏羅系八道灣組上部地層，巖性以褐紅色泥巖為主，夾灰黑色碳質(zhì)泥巖或煤層，地層膠結(jié)疏松、成巖性差。鉆井液應(yīng)以攜帶巖屑、防縮徑、防竄漏，確保安全鉆進(jìn)為主要目標(biāo)。(3)配制膨潤土漿漿200m3，充分預(yù)水化24h，按設(shè)計(jì)加入正電膠膠液MMH、MVCMC等調(diào)整鉆井液粘度在60～80秒之間，保持鉆井液有一定的懸浮性、封堵性和抑制性。(4)一開完鉆后，適當(dāng)提高鉆井液的粘度、切力，進(jìn)一步提高其懸浮能力，確保下套管及固井作業(yè)順利進(jìn)行。 二開鉆井液體系、主要配方、性能要求(見表93)表93 二開鉆井液體系、主要配方、性能要求及維護(hù)處理措施分 層井段（m）密度g/cm3漏斗粘度s失水ml泥餅厚度mm靜切力PapH值含砂量%固含%泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)動(dòng)切力Pa塑性粘度動(dòng)塑比膨潤土含量g/lAPIHTHP初切/終切八道灣組1620～50～80≤5≤2～7/5～1510～11≤≤12＜6～1510～25～40～50郝家溝組1820～50～80≤5≤2～8/5～1510～11≤≤15＜6～1510～25～40～50鉆井液類型鉆井液配方鉆井液維護(hù)處理措施鉀鈣基聚磺體系4～5%膨潤土+%　Na2CO3+%KOH+%兩性離子包被劑FA367　+～%兩性離子降粘劑XY27+3～5%抗鹽抗鈣降失水劑SMP2　+3～5%白瀝青防塌劑WBF1+1～2%固體潤滑劑WGR1+～%屏蔽暫堵劑PB1+～%CaO+3～5% KCl其它添加劑：降粘劑、褐煤樹脂SPNH、重晶石粉。 (1)該段井眼尺寸也較大，鉆遇地層為八道灣組及郝家溝組。巖性為褐紅色泥巖、灰色含礫砂巖、灰黑色碳質(zhì)泥巖和煤層，膠結(jié)性差。鉆井液應(yīng)以攜帶巖屑、防漏、防塌，確保安全鉆進(jìn)為主要目標(biāo)。(2)二開鉆井液配制：將一開老漿稀釋至設(shè)計(jì)鉆井液膨潤土含量，按照設(shè)計(jì)配方加入各種處理劑將其轉(zhuǎn)化為鉀鈣基聚磺體系，并配制一定數(shù)量補(bǔ)充入井。(3)鉆井液維護(hù)措施：鉆進(jìn)中按配方及時(shí)補(bǔ)充各種處理劑，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。正常鉆進(jìn)中鉆井液的維護(hù)應(yīng)以預(yù)水化好的膨潤土漿和聚合物膠液為主，并以細(xì)水長流的方式加入。～%大分子包被劑和屏蔽暫堵劑，保持鉆井液的抑制性和封堵性，防止井壁坍塌和漏失。(4)采用CaO補(bǔ)充Ca2+，KCl補(bǔ)充K+。K+含量不小于5000mg/L，Ca2+含量為400～800mg/L。Ca2+含量控制特別重要，必須及時(shí)補(bǔ)充，以確保體系性能穩(wěn)定。Ca2+含量不足，粘度和切力上升很快；Ca2+含量過高，泥漿粘度高且不易提高。(5)在開泵和起下鉆中，要平穩(wěn)操作，禁止定點(diǎn)循環(huán)，防止引起井漏、井壁坍塌、卡鉆等復(fù)雜情況。(6)下套管前，在鉆井液中加入1～2%固體潤滑劑，使Kf，保證下套管順利。 三開鉆井液主要維護(hù)處理措施(見表94)表94 三開鉆井液體系、主要配方、性能要求分 層井段（m）密度g/cm3漏斗 粘度s