【文章內(nèi)容簡介】 抗壓強度、高可鉆性的軟底層，如頁巖、粘土、鹽巖、軟石灰?guī)r等。（2） HA127：～，轉速100～50r/min，適用于低抗壓強度、高可鉆性的極軟底層，如頁巖、粘土、軟石灰?guī)r等。（3） HA517：～，轉速120～50r/min，適用于低抗壓強度、高可鉆性的軟底層，如頁巖、粘土、砂巖、軟石灰?guī)r等。（4） P2：～，轉速180～90r/min，適用于低抗壓強度、高可鉆性的軟底層，如軟頁巖、粘土、鹽巖等。（5） P3：～，轉速180～90r/min，適用于低抗壓強度、高可鉆性的中軟底層，如軟頁巖、粘土、鹽巖等。（6） 勝利金剛石鉆頭廠推薦PDC鉆頭參數(shù)：～，轉速60～300r/min直井常用鉆頭型號主要有: H51HA51HAT12P2 、HAT127 ramp。 F G, M$ w2 F. `定向井常用PDC鉆頭型號：P273M 、P263MF、P264M 、P174M、P284M 、P283MJ序號尺寸mm型號數(shù)量 只鉆進井段 m進尺m純鉆時間 h機械鉆速 m/h1P210～201201　　2HAT1271201～1394 1193 40 303PDC11394 ～1654 260 20 4PDC1654 ～3000 1346 87 本井分為四段,分別對應一開段、二開直井段、增斜段、穩(wěn)斜段。一開段采用大直徑牙輪鉆頭，配合噴射鉆井技術，快速鉆開地表的軟地層。二開直井段，采用滿眼鉆具，配合牙輪鉆頭，鉆至造斜點，避免出現(xiàn)狗腿井段，影響造斜段鉆進。造斜段采用單彎動力鉆具，配合PDC鉆頭，此井段注意控制鉆壓，保證造斜率。穩(wěn)斜段鉆具組合同造斜段相同，采用復合鉆進方式，以保證中靶。使用動力鉆具鉆井時，因螺桿鉆具消耗一部分水功率，計算鉆頭壓降時注意扣除。螺桿鉆具消耗的壓力降約為4MPa。3NB1300鉆井泵性能表缸套直徑額定泵沖額定排量額定泵壓（mm）(次/分)(L/s)（MPa）13014014014015014016014024170140為了確保將環(huán)空中的巖屑全部返出井眼，必須保證有一定的上返速度。根據(jù)臨井的使用數(shù)據(jù)，并結合經(jīng)驗可知，將排量為30L/S時，符合要求。所以排量為30L/S。足夠的泵壓可以為鉆頭提供一定的鉆頭水功率，充分發(fā)揮鉆頭的水里破巖作用，并將井底的巖屑沖離井底。臨井泵壓為18MPa時，完全能達到目的。本井井身結構同臨井基本相同，可知，將泵壓定為18MPa也是合理的。并且當鉆壓為18MPa時，可以同本井使用的動力鉆具相配合，達到最優(yōu)組合。結合鉆井泵參數(shù)列表，當排量為30L/s，泵壓為18MPa時，可選的缸套有150、160、170三種。當選150mm缸套時，泵沖數(shù)為較高，發(fā)動機滿負荷運轉，不利于機器保養(yǎng)。選170mm缸套時，泵沖數(shù)為104，相對較低，且能提供足夠鉆壓，所以選用170mm缸套。（1） 鉆井液在循環(huán)過程中要在鉆柱、環(huán)空及地面管匯中有一定的能量損失，并不能全部提供給鉆頭，泵壓并不等于鉆頭水力壓降。循環(huán)壓耗ΔP可以通過下試確定： ΔPl=（Kg+Kp+Kc）其中，Kg，Kp，Kc為地面管匯，鉆桿內(nèi)外，鉆鋌內(nèi)外壓耗系數(shù)。循環(huán)壓耗ΔP也可以通過以下公式確定ΔPl=（mD+n）==其中，D為井深，m、a為特征參數(shù)，Lc為鉆鋌長度。 噴嘴直徑直井段，采用滿眼鉆具鉆進，鉆頭采用HAT127牙輪鉆頭，要求確定噴嘴直徑，以達到最優(yōu)鉆頭水功率。當量直徑dne=(ρQ 2/C 2/ΔPb)1/4其中，d ne=（∑di2）可以計算出每個噴嘴的直徑。 鉆頭壓降造斜段采用動力鉆具，穩(wěn)斜段采用復合鉆進方式，也采用動力鉆具，都使用PDC鉆頭。此時鉆頭水眼固定，要根據(jù)噴嘴直徑確定確定鉆頭壓降。鉆頭壓降ΔP計算公式: ΔPb=ρQ2 / C2/dne4其中，d ne=（∑di2）ΔPb 鉆頭壓降 Mpaρ泥漿密度 g/cm3 Q排量L/sC噴嘴流量系數(shù) dne噴嘴當量直徑 cmdi噴嘴直徑 cm其他水力參數(shù)確定（1）射流沖擊力 Fj=ρ Q 2/100/A0 （2）噴射速度V=10Q/A0（3）鉆頭水功率Pb=Q 3/C2/A02（4）比水功率 Pj=Pb*1000/A （5）上返速度 V=Q/A1 （6）功率利用率η=ΔPb/P100 其中，P立管壓力MPaFj射流沖擊力 KNV噴射速度 m/sPb 鉆頭水功率 KWA井底截面積 mm2A1環(huán)空截面積 mm2A0噴嘴總截面積 cm2C噴嘴流量系數(shù) Q排量 L/sρ泥漿密度 g/cm3注：采用動力鉆具鉆井時，螺桿鉆具消耗一定水功率，由工具手冊可知螺桿鉆具壓降為4MPa。鉆頭序號層位井段m噴嘴組合mm鉆 進 參 數(shù)水 力 參 數(shù)鉆壓kN轉速r/min排量L/s立管壓力Mpa鉆頭壓降Mpa循環(huán)壓耗Mpa沖擊力kN噴射速度m/s鉆頭水功率kW比水功率W/mm2上返速度m/s功率利用率％1平原組0～2012館陶組201～13949 3120～14080～120303館陶組1394 ～165411，11，10，1050～80160～220284沙河街組1654 ～300011，11，10，1030～60100～18030第四章 鉆井液與壓力控制（1） 能攜帶和懸浮巖屑，防止沉沙卡鉆。（2） 穩(wěn)定井壁和平衡地層壓力。（3） 冷卻和潤滑鉆頭、鉆具，傳遞水動力。（4） 鉆井液的流變性，鉆井液的濾失造壁性，鉆井液的PH值和堿度，鉆井液的含砂量，鉆井液固相含量，鉆井液中膨潤土的含量符合要求。（5） 符合經(jīng)濟原則，降低成本?；镜你@井液類型有分散鉆井液，低固相鉆井液，鈣處理鉆井液，鹽水鉆井液，聚合物鉆井液，正電膠鉆井液，抗高溫深井水基鉆井液，油基鉆井液，合成基鉆井液等。淡水泥漿通常稱為普通泥漿，主要用于造斜和增斜井段。僅含有體積為3%~6%低密度固相的泥漿成為低固相泥漿。低固相鉆井液的主要用途是加快機械鉆速。其次，有助于降低循環(huán)漏失和改善水利作用。油基鉆井液是在水基泥漿中加入油并混合配制而成。油以分散的液珠懸浮在你講的水相中，水為不分散相或連續(xù)相，油在水的內(nèi)部或不連續(xù)液相。在反乳化劑中，水為分散相，油為連續(xù)相聚合物鉆井液是以某些具有絮凝和包被作用的高分子聚合物作為主處理劑的水基鉆井液。具有（1）鉆井液密度和固相含量低，因而鉆進速度高，地層損害小。（2）剪切稀釋特性強。（3）有較強的包被和抑制分散作用等優(yōu)點。聚合組鉆井液具有一系列其他鉆井液沒有的優(yōu)點，完全復合鉆井液設計原則。同其他鉆井液相比，更能保證本井的安全完鉆，減少鉆井事故的發(fā)生幾率，因此，本井二開采用聚合物鉆井液。井身結構地面循環(huán)量 m3　井眼容積補充量總需要量 m3新需要量 m3鉆頭尺寸/鉆深套管尺寸/下深 mm/m m3 m3mm/m　　2012008023451481481201142044383063000 3000 復雜情況提示，防止坍塌卡鉆和井漏；，要平穩(wěn)操作，防止壓力激動引起井漏、井壁坍塌、卡鉆等復雜情況；，防漏；，防止抽噴或井下其它復雜情況發(fā)生；，防噴。井段 m鉆井液體系0～201預水化膨潤土漿201～1393聚合物鉆井液1393～3000聚合物潤滑防塌鉆井液項目性能指標0～201m201～1393m1393m～3000m密度 g/cm3～～～馬氏漏斗粘度 s30～4030～4040～55API失水 ml85API泥 餅 mm靜 切 力 Pa1～2/2～42～4/4～6pH值8～98～9含 砂 量 ％總固含 ％1010摩 阻 系 數(shù)HTHP失水 mlHTHP泥 餅 mm動 切 力 Pa3～56～8塑性粘度 mPa?s5～1010～18動 塑 比N值K值膨潤土含量 ％序號材料名稱及代號加量 kg/m3備注0～201m201～1393m1393m～3000m1純堿3～52非滲透抗壓處理劑5～53高溫降粘降失水劑20～2520～254聚丙烯酰胺干粉1～31～35抗鹽抗高溫降失水劑10～156膨潤土40～607青石粉8燒堿2～42～49水解聚丙烯腈銨鹽5～1010～1510白油潤滑劑30～5011重晶石12羧甲基纖維素鈉鹽1～2：0～201m(1)配漿開鉆，鉆進中根據(jù)井下實際不斷補充增粘劑，保持鉆井液具有較強的攜帶和懸浮能力，滿足大井眼鉆進需要。(2)鉆完設計井深后要進行充分的循環(huán)和通井，在確認井眼干凈、無沉砂和無井壁坍塌后方能起鉆，以確保下套管和固井的順利施工。：201～3000m(1)該井段鉆遇地層為明化鎮(zhèn)組、館陶組、東營組、沙河街組。館陶及以上地層成巖性差，泥巖性較軟且砂層發(fā)育，防坍塌卡鉆；不整合面附近、疏松砂巖層防漏、防卡；鉆井液主要以抑制地層造漿、攜帶巖屑，防止泥巖縮徑，確保安全鉆進為目的；東營組及以下地層主要以防塌為目的。(2)將一開鉆井液用清水和膠液沖稀至膨潤土含量40g/L左右，按配方提示加入各種處理劑，調(diào)整至設計性能。開鉆將鉆水泥塞污染的鉆井液放掉或加入純堿清除鈣離子，其余鉆井液地面凈化處理后，作正常鉆進使用?！?%的高分子聚合物膠液，細水長流維護鉆井液，盡量不單獨加清水，增強鉆井液的抑制性。(3)井深1300m左右改小循環(huán)，調(diào)整鉆井液性能達到設計要求。正常維護及處理鉆井液的處理劑盡可能按比例配成膠液加入，切勿將處理劑干粉直接加入循環(huán)鉆井液中，以防在處理劑完全生效前就被固控設備除去。(4)利用NPAN調(diào)整鉆井液粘度，利用PAM調(diào)節(jié)流變性，抑制頁巖、巖屑分散，控制濾失、防塌，確保井眼穩(wěn)定。(5)良好的固控設備和高的運轉率是保證鉆井液質量的前提，因此，必須使振動篩、除砂器、除泥器等與鉆井泵同步運轉，嚴格控制鉆井液中的劣質固相含量和低密度固相，維持鉆井液膨潤土含量在30～45g/L，根據(jù)需要間斷使用離心機。(6)定向前混入潤滑劑，根據(jù)進尺不斷補充，保持鉆井液中潤滑劑的有效含量；沙河街組地層易坍塌，應增強鉆井液的抑制性和封堵防塌性能，確保井壁穩(wěn)定，井眼規(guī)則。鉆井液除了具有足夠的排量之外，必須具有良好的攜帶性能和流變性能，否則容易引起鉆屑下沉和井下復雜情況。(7)沙河街組易坍塌，注意提高鉆井液的抑制性、攜巖性和潤滑防卡能力，保持井壁穩(wěn)定和井眼清潔。(8)進入油層前調(diào)整鉆井液性能符合設計要求，鉆井液密度在保持井壁穩(wěn)定、井下正常的前提下盡可能取低值，以保證近平衡壓力鉆井（正壓差），Kf，%的油層保護劑，補充保持其有效含量至完鉆。(9)鉆進中注意密切觀察鉆井液變化，如果發(fā)現(xiàn)油氣侵向甲方及時匯報并請示是否加重。(10)鉆進過程中，要注意觀察井口返漿情況、振動篩上的巖屑返出、巖屑形狀的變化，嚴格控制鉆井液性能達到設計要求，提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進。(11)進入目的層井段后為確保施工安全，每次起鉆前要確定井下油、氣、水層的鉆開情況，搞短程起下鉆，測量循環(huán)周，確定油、氣、水的上竄速度在安全范圍內(nèi)，方可起鉆。(12)易塌地層施工要注意控制下鉆速度和轉盤轉速，避免因鉆具碰撞導致井壁垮塌或因壓力激動過高引起井漏，起鉆控制起鉆速度，防止拔活塞。(13)鉆進中要保持各種處理劑的有效含量，并定期補充，使鉆井液性能符合設計各井段要求。(14)起鉆灌好鉆井液，防止抽噴或井下其它復雜情況發(fā)生。(15)本井應按要求配備固控設備，實行振動篩、除砂器、除泥器、離心機四級除砂，以使鉆井液含砂量、固相含量控制在合理范圍內(nèi)，為快速鉆進創(chuàng)造良好條件。固相含量應控制在設計范圍內(nèi)；%。具體要求，振動篩運轉率100%，除砂器、除泥清潔器80～60%，離心機80%以上，離心機處理量要求在60m3/h以上。振動篩的篩布目數(shù)要根據(jù)地層變化及時進行更換，地層硬度增加，篩布目數(shù)應隨之增加。儲備漿必須在2000m前按量配制，沉降穩(wěn)定性≤。儲備的壓井液要定期攪