【文章內(nèi)容簡介】 速、有效；在搶修的同時報上級主管部門，必要時，應組織專家會商論證搶修方案。e) 應建立單項設備技術(shù)管理檔案，逐年積累各項資料，包括設備技術(shù)參數(shù)、安裝、運用、缺陷、養(yǎng)護、維修、試驗等相關(guān)資料。 水閘工程養(yǎng)護維修項目驗收合格后，應將有關(guān)資料整理歸檔。 養(yǎng)護維修項目管理 工程養(yǎng)護維修計劃應根據(jù)相關(guān)定額編制，并按規(guī)定時間上報。 工程養(yǎng)護維修計劃經(jīng)批準后，應及時組織實施，凡影響安全度汛的項目應在汛前完成。需跨年度實施的項目，應上報批準。 工程養(yǎng)護維修項目實行項目負責人制度，根據(jù)批準的計劃，認真編制施工方案，并按照批準的方案組織實施，保質(zhì)、保量、按時完成。 應按照招投標或集中采購的有關(guān)規(guī)定，選擇具有施工資質(zhì)和能力的維修施工隊伍，并加強項目管理。 養(yǎng)護維修項目完工后，應及時組織竣工驗收。 工程養(yǎng)護維修項目實行項目管理卡制度，分別建立工程養(yǎng)護、維修項目管理卡。管理卡建立應符合下列要求：a) 工程養(yǎng)護項目管理卡主要包括實施方案審批、養(yǎng)護情況、養(yǎng)護預算、養(yǎng)護決算、養(yǎng)護總結(jié)、竣工驗收等內(nèi)容。 b) 工程維修項目管理卡主要包括實施計劃審批、實施方案、項目預算、開工報告、實施情況、質(zhì)量檢查及驗收、工程量核定、竣工決算、竣工總結(jié)、竣工驗收等內(nèi)容。 混凝土及砌石工程養(yǎng)護維修 混凝土及砌石工程養(yǎng)護應符合下列要求：a) 應經(jīng)常清理建筑物表面，保持清潔整齊，積水、積雪應及時排除；門槽、閘墩等處如有散落物、雜草或雜物、苔蘚、蚧貝、污垢等應予清除。閘門槽、底坎等部位淤積的砂石、雜物應及時清除，底板、消力池、門庫范圍內(nèi)的石塊和淤積物應定期清除。b) 岸墻、翼墻和擋土墻上的排水孔以及空箱岸（翼）墻的進水孔、排水孔、通氣孔等均應保持暢通?？障浒叮ㄒ恚?nèi)淤積應適時清除。公路橋、工作橋和工作便橋橋面應定期清掃，保持橋面排水孔泄水暢通。排水溝雜物應及時清理，保持排水暢通。c) 應及時修復建筑物局部破損。d) 反濾設施、減壓井、導滲溝及消力池、護坦上的排水井（溝、孔）或翼墻、護坡上的排水管應保持暢通，如有堵塞、損壞，應予疏通、修復；反濾層淤塞或失效應重新補設排水井（溝、孔、管）。e) 永久伸縮縫填充物老化、脫落、流失應及時充填封堵。瀝青井的井口（出流管、蓋板等）應經(jīng)常保養(yǎng)，并按規(guī)定加熱、補灌瀝青。永久伸縮縫處理，按其所處部位、原止水材料以及承壓水頭選用相應的修補方法。f) 應及時打撈、清理閘前積存的漂浮物。 混凝土工程維修應符合下列要求： a) 水閘的混凝土結(jié)構(gòu)嚴重受損，影響安全運用時，應拆除并修復損壞部分。在修復消力池底板、護坦等工程部位混凝土結(jié)構(gòu)時，重新敷設墊層(或反濾層)；在修復翼墻部位混凝土結(jié)構(gòu)時，重新做好墻后回填、排水及其反濾體。b) 混凝土結(jié)構(gòu)承載力不足的，可采用增加斷面、改變連接方式、粘貼鋼板或碳纖維布等方法補強、加固。c) 混凝土裂縫處理，應考慮裂縫所處的部位及環(huán)境，按裂縫深度、寬度及結(jié)構(gòu)的工作性能，選擇相應的修補材料和施工工藝，在低溫季節(jié)裂縫開度較大時進行修補。滲(漏)水的裂縫，應先堵漏，再修補。表層裂縫寬度小于表2規(guī)定的最大裂縫寬度允許值時，可不予處理或采用表面噴涂料封閉保護；表層裂縫寬度大于表2規(guī)定的最大裂縫寬度允許值時，宜采用表面粘貼片材或玻璃絲布、開槽充填彈性樹脂基砂漿或彈性嵌縫材料進行處理；深層裂縫和貫穿性裂縫，為恢復結(jié)構(gòu)的整體性，宜采用灌漿補強加固處理；影響建筑物整體受力的裂縫，以及因超載或強度不足而開裂的部位，可采用粘貼鋼板或碳纖維布、增加斷面、施加預應力等方法補強加固。表2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最大裂縫寬度允許值區(qū)域水上區(qū)／mm水位變動區(qū)／mm水下區(qū)／mm內(nèi)河淡水區(qū)沿海海水區(qū) d) 混凝土滲水處理，可按混凝土缺陷性狀和滲水量，采取相應的處理方法：混凝土淘空、蜂窩等形成的漏水通道，當水壓力，可采用快速止水砂漿堵漏處理；當水壓力≥，可采用灌漿處理；混凝土抗?jié)B性能低，出現(xiàn)大面積滲水時，可在迎水面噴涂防滲材料或澆筑混凝土防滲面板進行處理；混凝土內(nèi)部不密實或網(wǎng)狀深層裂縫造成的散滲，可采用灌漿處理；混凝土滲水處理，也可采用經(jīng)過技術(shù)論證的其他新材料、新工藝和新技術(shù)。 e) 修補混凝土凍融剝蝕，應先鑿除損傷的混凝土，再回填滿足抗凍要求的混凝土（砂漿）或聚合物混凝土（砂漿）?；炷粒ㄉ皾{）的抗凍等級、材料性能及配比，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。 f) 鋼筋銹蝕引起的混凝土損害，應先鑿除已破損的混凝土，處理銹蝕的鋼筋，損害面積較小時，可回填高抗?jié)B等級的混凝土(砂漿)，并用防碳化、防氯離子和耐其他介質(zhì)腐蝕的涂料保護，也可直接回填聚合物混凝土(砂漿)；損害面積較大、施工作業(yè)面許可時，可采用噴射混凝土(砂漿)，并用涂料封閉保護；回填各種混凝土(砂漿)前，應在基面上涂刷與修補材料相適應的基液或界面粘結(jié)劑；修補被氯離子侵蝕的混凝土時，應添加鋼筋阻銹劑。 g) 混凝土空蝕修復，應首先清除造成空蝕的條件(如體形不當、不平整度超標及閘門運用不合理等)，然后對空蝕部位采用高抗空蝕材料進行修補，如高強硅粉鋼纖維混凝土(砂漿)、聚合物水泥混凝土(砂漿)等，對水下部位的空蝕，也可采用樹脂混凝土(砂漿)進行修補。 h) 混凝土表面碳化處理，應按不同的碳化深度采用相應的措施，碳化深度接近或超過鋼筋保護層時，可按8．3．2 f)的要求款進行處理；碳化深度較淺時，應首先清除混凝土表面附著物和污物，然后噴涂防碳化涂料封閉保護。 i) 混凝土表面防護，宜在混凝土表面噴涂涂料，預防或阻止環(huán)境介質(zhì)對建筑物的侵害。如發(fā)現(xiàn)涂料老化、局部損壞、脫落、起皮等現(xiàn)象，應及時修補或重新 封閉。 j) 位于水下的閘底板、閘墩、岸墻、翼墻、鋪蓋、護坦、消力池等部位，如發(fā)生表層剝落、沖坑、裂縫、止水設施損壞，應根據(jù)水深、部位、面積大小、危害程度等不同情況，選用鋼圍堰、氣壓沉柜等設施進行修補，或由潛水人員采用特種混凝土進行水下修補。 k) 混凝土建筑物修補施工技術(shù)要求參考SL 75及相關(guān)規(guī)范。 砌石工程維修應符合下列要求： a) 砌石護坡、護底遇有松動、塌陷、隆起、底部淘空、墊層散失等現(xiàn)象時，應參照SL27中有關(guān)規(guī)定按原狀修復。施工時應做好相鄰區(qū)域的墊層、反濾、排水等設施。 b) 漿砌石工程墻身滲漏嚴重的，可采用灌漿、迎水面噴射混凝土(砂漿)或澆筑混凝土防滲墻等措施。漿砌石墻基出現(xiàn)冒水冒沙現(xiàn)象，應立即采用墻后降低地下水位和墻前增設反濾設施等辦法處理。 c) 水閘的防沖設施(防沖槽、海漫等)遭受沖刷破壞時，一般可加筑消能設施或拋石籠、柳石枕和拋石等方法處理。 堤岸及引河工程養(yǎng)護維修 堤岸及引河工程養(yǎng)護應符合下列要求： a) 堤(壩)及堤頂?shù)缆窇?jīng)常清理，對植被進行養(yǎng)護，對排水設施進行疏通。 b) 堤(壩)遭受白蟻、害獸危害時，應采用毒殺、誘殺、捕殺等方法防治；蟻穴、獸洞可采用灌漿或開挖回填等方法處理。 c) 應保持河面清潔，經(jīng)常清理河面漂浮物。 堤岸工程維修應符合下列要求： a) 堤(壩)出現(xiàn)雨淋溝、浪窩、塌陷和岸、翼墻后填土區(qū)發(fā)生跌塘、沉陷時，應隨時修補夯實。 b) 堤(壩)發(fā)生管涌、流土現(xiàn)象時，應按照“上截、下排”原則及時進行處理。 c) 堤(壩)發(fā)生裂縫時，應針對裂縫特征處理，干縮裂縫、冰凍裂縫和深度≤ m，寬度≤5 mm的縱向裂縫，一般可采取封閉縫口處理；表層裂縫，可采用開挖回填處理；非滑動性的內(nèi)部深層裂縫，宜采用灌漿處理；當裂縫出現(xiàn)滑動跡象時，則嚴禁灌漿。 d) 堤(壩)出現(xiàn)滑坡跡象時，應針對產(chǎn)生原因按“上部減載、下部壓重”和“迎水坡防滲，背水坡導滲”等原則進行處理。 e) 泥結(jié)碎石堤頂路面面層大面積破損應翻修面層；對墊層、基層均損壞的泥結(jié)碎石路面應全面翻修；瀝青路面或混凝土路面大面積破損應全面翻修(包括墊層)。 引河工程維修應符合下列要求： a)河床沖刷坑危及防沖槽或河坡穩(wěn)定時，應立即搶護，一般可采用拋石或沉排等方法處理，不影響工程安全的沖刷坑，可不作處理。 b) 河床淤積影響工程效益時，應及時采用人工開挖、機械疏?；蚶眯顾Y(jié)合機具松土沖淤等方法清除。 閘門門葉的養(yǎng)護應符合下列要求： a) 及時清理面板、梁系及支臂附著的水生物、泥砂和漂浮物等雜物，梁格、臂桿內(nèi)無積水，保持清潔。 b) 及時緊固配齊松動或丟失的構(gòu)件連接螺栓。 c) 閘門運行中發(fā)生振動時，應查找原因，采取措施消除或減輕。 閘門行走支承裝置的養(yǎng)護應符合下列要求： a) 定期清理行走支承裝置，保持清潔。 b) 保持運轉(zhuǎn)部位的加油設施完好、暢通，并定期加油。閘門滾輪、弧形門支鉸等難以加油部位，應采取適當方法進行潤滑，一般可采用高壓油泵(槍)定期加油。 c) 及時拆卸清洗滾輪或支鉸軸堵塞的油孑L、油槽，并注油。 閘門吊耳、吊桿及鎖定裝置的養(yǎng)護應符合下列要求： a) 定期清理吊耳、吊桿及鎖定裝置。 b) 吊耳、吊桿及鎖定裝置的部件變形時，可矯正，但不應出現(xiàn)裂紋、開焊。 閘門止水裝置的養(yǎng)護應符合下列要求： a) 止水橡皮磨損、變形的，應及時調(diào)整達到要求的預壓量。 b) 止水橡皮斷裂的，可粘接修復。 c) 對止水橡皮的非摩擦面，可涂防老化涂料。 d) 冬季應將水潤滑管路排空，防止凍壞。 閘門埋件的養(yǎng)護應符合下列要求： a) 定期清理門槽，保持清潔。 ． b) 閘門的預埋件應有暴露部位非滑動面的保護措施，保持與基體聯(lián)結(jié)牢固、表面平整、定期沖洗。主軌的工作面應光滑平整并在同一垂直平面，其垂直平面度誤差應符合設計規(guī)定。 檢修閘門放置應整齊有序，并進行防腐保護，如局部破損或止水損壞，應進行維修。 閘門門葉的維修應符合下列要求： a) 閘門構(gòu)件強度、剛度或蝕余厚度不足應按設計要求補強或更換。 b) 閘門構(gòu)件變形應矯正或更換。 c) 門葉的一、二類焊縫開裂應在確定深度和范圍后及時補焊。 d) 門葉連接螺栓孔腐蝕應擴孔并配相應的螺栓。 e) 閘門防冰凍構(gòu)件損壞應修理或更換。 閘門行走支承裝置的維修應符合下列要求： a) 壓合膠木滑道損傷或滑動面磨損嚴重應更換。 b) 滑塊嚴重磨損應更換。 c) 主軌道變形、斷裂、磨損嚴重應更換。 d) 軸和軸套出現(xiàn)裂紋、壓陷、變形、磨損嚴重、輪軸與軸套間隙超過允許公差時，應更換。 e) 軸銷磨損、腐蝕量超過設計標準時，應修補或更換。 f) 滾輪踏面磨損的可補焊，并達到設計圓度；滾輪、滑塊夾槽、支鉸發(fā)生裂紋的，應更換，確認不影響安全時，可補焊。滾輪磨損嚴重或銹死不轉(zhuǎn)時，應更換。 閘門吊耳、吊桿及鎖定裝置的維修應符合下列要求： a) 吊耳、吊桿及鎖定裝置的軸銷裂紋或磨損、腐蝕量大于原直徑10％時，應更換。 b) 吊耳及鎖定裝置的連接螺栓腐蝕，可除銹防腐，腐蝕嚴重的，應更換。 c) 受力拉板或撐板腐蝕量大于原厚度10％時，應更換。 閘門止水裝置的維修應符合下列要求： a) 止水橡皮嚴重磨損、變形或老化、失去彈性，門后水流散射或設計水頭下滲漏量＞ L／sm時，應更換。 b) 潛孔閘門頂止水翻卷或撕裂，應查找原因，采取措施消除和修復。 c) 止水壓板螺栓、螺母應齊全，壓板局部變形可矯正；嚴重變形或腐蝕應更換。 d) 水潤滑管路、閥門等損壞應修理或更換。 e) 止水木腐蝕、損壞時，應予更換。 f) 鋼性止水在閉門狀態(tài)應支承可靠、止水嚴密，擋板出現(xiàn)焊縫脫落現(xiàn)象，應予補焊，填料缺失時，應填滿符合原設計要求的環(huán)氧砂漿。 閘門埋件的維修應符合下列要求： a)埋件破損面積＞30％時，應全部更換。 b) 埋件局部變形、脫落應局部更換。 c) 止水座板出現(xiàn)蝕坑時，可涂刷樹脂基材料或噴鍍不銹鋼材料整平。 鋼閘門防腐蝕的保養(yǎng)應符合下列要求： a) 鋼閘門使用過程中，應對表面涂膜(包括金屬涂層表面封閉涂層)進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)局部銹斑、針狀銹跡時，應及時補涂涂料。當涂層普遍出現(xiàn)剝落、鼓泡、龜裂、明顯粉化等老化現(xiàn)象時，應全部重做新的防腐涂層或封閉涂層。b) 鋼閘門噴涂金屬層的蝕余厚度小于原設計厚度的1/4時，應重新防腐；表面保護涂層老化應重新涂裝。c) 鋼閘門采用噴涂涂料保護，當出現(xiàn)防腐蝕涂層裂紋較深、面積＞10％以上，或已出現(xiàn)深達金屬基面的裂紋；生銹鼓包的銹點面積＞2％；脫落、起皮面積＞1％；粉化，以手指輕擦涂摸，沾滿顏料或手指輕擦即露底等情形之一時，應進行修補或重新防腐。 d) 采用涂膜一犧牲陽極聯(lián)合保護的鋼閘門，如保護電位不合格（靜、動海水保護電流密度分別＜20 mA/m30 mA/m2時），可重焊、更換或增補犧牲陽極。 鋼閘門采用涂料作防腐蝕涂層時，應符合下列要求： a) 涂料品種應根據(jù)鋼閘門所處環(huán)境條件、保護周期以及原用涂料等情況選用。 b) 面、中、底層應配套，性能良好。 c) 涂層干膜厚度：淡水環(huán)境下應≥200μm，海水環(huán)境下應≥300μm。 鋼閘門采用噴涂金屬作防腐涂層時，應符合下列要求： a) 噴涂材料選用：處于淡水環(huán)境下的鋼閘門，宜噴鍍鋅、鋁、鋅鋁合金或鋁鎂合金；處于海水環(huán)境下的鋼閘門，宜噴鍍鋁或鋅、鋁鎂合金或鋅鋁合金；也可采用經(jīng)過論證的其他金屬材料。 b) 噴涂層厚度應根據(jù)工程所處水環(huán)境及設計保護周期確定，一般淡水環(huán)境下應≥200μm，海水環(huán)境下應≥250μm。 c) 金屬涂層表面應涂裝適宜涂料進行封閉。封閉涂膜的干膜厚度：淡水環(huán)境下應≥60μm，海水環(huán)境下應≥90μm。 噴涂