【文章內(nèi)容簡介】 故安全，可用。 變 速 箱 軸 的 計 算 由公式 得：式中 ——軸的最小直徑 mm——軸傳遞的額定轉(zhuǎn)矩 ——軸的許用轉(zhuǎn)應(yīng)力 軸的材料為 ，查取= 40～52 取=40 一軸 由轉(zhuǎn)速 功率 P=55KW，確定軸的最小直徑， 軸最小直徑為 一軸為矩形花鍵軸傳動，查手冊取d=46 mm矩形花鍵軸為： 二軸 由最低轉(zhuǎn)速為 軸最小直徑為 一軸為矩形花鍵軸傳動，查手冊取d=72mm矩形花鍵軸為： 三軸 在設(shè)計過程中二軸與三軸的轉(zhuǎn)速相同，故兩軸的最小軸徑相等， 三軸的最小軸徑為 軸 的 校 核 通過設(shè)計可知，變速箱三軸承受的轉(zhuǎn)矩、彎矩最大，故校核三軸。軸的材料為，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，查得材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)為：硬度 抗拉強度 屈服點 彎曲疲勞極限 扭轉(zhuǎn)疲勞極限 許用靜應(yīng)力 許用疲勞應(yīng)力 按轉(zhuǎn)矩計算 最小軸徑為 式中 A——按定的系數(shù) 取 A= 100 P——功率 P=55 KW ——最小轉(zhuǎn)速 =202 r/min 計算得 ≥ 故安全。 軸上受力分析軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 圓柱齒輪圓周力 式中 ——三軸圓柱齒輪分度圓直徑 mm徑向力 錐齒輪圓周力 式中 ——三軸錐齒輪分度圓直徑 mm徑向力 軸向力 求支反力 （1）在水平面內(nèi)的支反力 由得 A點的支反力為： （2） 在垂直平面內(nèi)的支反力由得 A點的支反力為： 作彎矩和轉(zhuǎn)矩圖 受力分析及轉(zhuǎn)矩見圖51。（1）齒輪作用在水平面的彎矩圖 （2）齒輪作用在垂直平面內(nèi)的彎矩圖 （3）合成彎矩圖 （4）作轉(zhuǎn)矩圖 確定危險截面及安全系數(shù)校驗計算（1） 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)尺寸及彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖、截面H處的轉(zhuǎn)矩、彎矩最大，且有花鍵槽引起的應(yīng)力集中和軸肩處的應(yīng)力，故H面處最危險，H面為危險截面。（2） 安全系數(shù)校驗計算 由于變速器軸轉(zhuǎn)動，彎矩引起對稱循環(huán)的彎應(yīng)力，轉(zhuǎn)距引起的為脈動循環(huán)的切應(yīng)力。彎曲應(yīng)力幅為 式中 ——抗彎斷面系數(shù) 查得W== 由于是對稱循環(huán)彎曲應(yīng)力，故平均應(yīng)力為 =0 根據(jù)式 得： 式中 ——40Cr彎曲對稱循環(huán)應(yīng)力時的疲勞極限 取 = 350 ——正應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù) = ——表面質(zhì)量系數(shù) = ——尺寸系數(shù) 查= 計算 切應(yīng)力幅為 式中 ——抗扭斷面系數(shù) ===根據(jù)式 式中 ——40Cr扭轉(zhuǎn)疲勞極限 =200 ——切應(yīng)力有效應(yīng)力集中系數(shù) = ——表面質(zhì)量系數(shù) = ——尺寸系數(shù) 查 = ——平均應(yīng)力折算系數(shù) =計算 軸 H 截面的安全系數(shù)由公式 S由表可知=～故,該軸H截面是安全的。 第6章 轉(zhuǎn) 盤 的 計 算 轉(zhuǎn) 盤 輸 出 轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)盤輸出轉(zhuǎn)速（r/min）: 1122452輸入轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 (r/min): 681012260轉(zhuǎn)盤用于驅(qū)動主動鉆桿及鉆具回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤系一級圓錐齒輪傳動機構(gòu)，通過大錐齒、轉(zhuǎn)臺、大、小補心驅(qū)動鉆桿工作。 大、小 錐 齒 輪 計 算 初步計算 （1）按齒面接觸強度計算 由設(shè)計公式 得 式中： 載荷系數(shù) K= 齒數(shù)比 5 轉(zhuǎn)矩： 估算時的齒輪許用接觸應(yīng)力 估算結(jié)果 （2）按齒根抗彎強度計算由式得： 式中 K——載荷系數(shù) 取 K= ——復(fù)合齒形系數(shù) 取= ——小齒輪齒數(shù) =18 ——齒輪許用彎曲應(yīng)力 = 式中 ——抗彎強度=600 ——抗彎強度的安全系數(shù) = =計算 取 =16 mm（3）齒輪齒數(shù) = 取 =18 幾何計算（1） 齒數(shù) =18 =518=90 （2） 分錐角 ==176。 （3） 大端模數(shù) （4） 分度圓直徑 = =1618=288 mm = =1690=1440 mm（5） 外錐距 = mm（6） 齒寬系數(shù) 取 = b == mm 取 b=200 mm 實際齒寬系數(shù) （7） 中點模數(shù) =（）= mm 中點分度圓直徑 == mm = mm（8） 切向變位系數(shù) =0 =0 高變位系數(shù) =0 =0（9） 頂隙 16 = mm (GB123691990)（10）大端齒頂高 mm =16 mm 大端齒根高 mm mm 全齒高 h== mm齒根角 齒頂角 ==176。 = 176。（11） 頂錐角 根錐角 （12） 大端齒頂圓直徑 mm（13） 冠頂距 （14）大端分度圓弧齒厚 （15） 大端分度圓弦齒厚 mm （16） 當(dāng)量齒數(shù) 當(dāng)量齒輪分度圓直徑 當(dāng)量齒輪頂圓直徑 當(dāng)量齒輪根圓直徑 當(dāng)量齒輪傳動中心距 當(dāng)量齒輪基圓齒距 （17）嚙合線長度 = = mm （18） 端面重合度 （19） 齒中部接觸線長度 齒中部接觸線的投影長度 錐齒輪齒面接觸疲勞強度校核 計算公式式中 中點分度圓上的切向力 ——使用系數(shù) = ——動載系數(shù) 由7級精度和中點節(jié)線速度 取= ——齒向載荷分布系數(shù) 取 = 有效工作齒寬 取 == ——端面載荷系數(shù) 取 =1 ——節(jié)點區(qū)域系數(shù) = ——中點區(qū)域系數(shù) 式中 參數(shù)=2 = ——彈性系數(shù) = ——螺旋角系數(shù) 直齒輪 =1 ——錐齒輪系數(shù) = ——載荷分配系數(shù) =1計算接觸應(yīng)力 許用接觸應(yīng)力 式中 ——實驗齒輪的接觸疲勞極限 =1300 ——壽命系數(shù) =1 ——潤滑油影響系數(shù) = ——工作硬化系數(shù) =1 ——尺寸系數(shù) =1 ——最小安全系數(shù) =許用接觸應(yīng)力值 齒面接觸強度校核結(jié)果；通過。 齒根抗彎疲勞強度校核 計算公式 式中 ——復(fù)合齒形系數(shù) ——重合度系數(shù) ——錐齒輪系數(shù) = ——載荷分配系數(shù) 齒根彎曲應(yīng)力計算值 齒根許用彎曲應(yīng)力 式中 ——齒根彎曲疲勞強度基本值 ——壽命系數(shù) =1 ——相對齒根圓角敏感系數(shù) =1 ——相對齒根表面狀況系數(shù) =1 ——尺寸系數(shù) ——最小安全系數(shù) =許用彎曲應(yīng)力值 齒根彎曲強度校核結(jié)果 齒輪安全，可用。 轉(zhuǎn) 盤 軸 結(jié) 構(gòu) 計 算選擇軸的材料為45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)為：抗拉強度為 屈服點彎曲疲勞極限 扭轉(zhuǎn)疲勞極限許用靜應(yīng)力 許用疲勞應(yīng)力軸的最小直徑為 式中 A——按定的系數(shù) 取 A= 100 P——功率 P=55 KW ——最小轉(zhuǎn)速 =65 r/min 計算得取最小軸徑為 軸的結(jié)構(gòu)如圖： 第7章 攤鋪機其余部分零件的選擇 聯(lián)軸器的選擇減速器與轉(zhuǎn)盤之間用萬向節(jié)聯(lián)軸器連接，由減速器輸出的最小轉(zhuǎn)速為，傳遞的功率為55KW，計算轉(zhuǎn)矩為：聯(lián)軸器的計算功率： 式中——聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速系數(shù) =——軸承壽命系數(shù) =——聯(lián)軸器的軸間角系數(shù) =——載荷性質(zhì)系數(shù) =計算轉(zhuǎn)矩 查取， 選擇聯(lián)軸器為： 減速器齒輪安排——1齒數(shù)模數(shù) m2 463 262 163 562 0 63 06 表 ——1降速比： 輸入轉(zhuǎn)速為（r/min）：1626519輸出轉(zhuǎn)速為（r/min）：681012260各軸轉(zhuǎn)速為，——2輸入轉(zhuǎn)速（r/min）一 軸二 軸三 軸傳動比轉(zhuǎn)速（r/min）傳動比轉(zhuǎn)速（r/min）1671678565261261195130105519519390260315210 表 ——2第8章 攤鋪機的維護與保養(yǎng) 攤鋪機維護保養(yǎng)的重要性攤鋪機的使用壽命在很大程度上取決于對它的維護保養(yǎng)，攤鋪機的使用者必須全面的了解攤鋪機的各種結(jié)構(gòu)、作用原理、安全操作、維護保養(yǎng)等各方面的知識，認(rèn)真的做好維護保養(yǎng)工作，不但能夠延長攤鋪機的使用壽命還能防止不必要的機械故障，提高攤鋪機的工作效率和經(jīng)濟效益。 維護保養(yǎng)的要求 1. 攤鋪機各部表面和機臺上，必須保清潔。2. 對各軸承和摩擦副必須經(jīng)常注意溫升情況。軸承溫升不大于，最高溫升不大于。如超過比值應(yīng)停車檢查。3. 誰時注意各齒輪副和傳動件的運轉(zhuǎn)響聲，發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查。4. 隨時觀察攤鋪機各部件的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動、晃動、位移等現(xiàn)象應(yīng)及時檢查處理。5. 如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、非正常漏水、及緊固件松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查和消除。6. 經(jīng)常檢查三角皮帶及鏈條的松緊程度和破裂，檢查各防護罩的牢固程度，避免發(fā)生以外事故。7. 氣路系統(tǒng)操作時，要觀察氣壓表是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即修理。8. 按潤滑要求及時進行潤滑。9. 在氣溫過低或過高時鉆進，在復(fù)雜地層中鉆進，可適當(dāng)縮短期。10. 攤鋪機停止使用時，空壓機及儲氣筒中空氣應(yīng)全部排空。11. 本攤鋪機用的潤滑油、潤滑脂如下：變速箱、減速器和轉(zhuǎn)盤： 120號工業(yè)齒輪油（冬季用） 90號工業(yè)齒輪油（夏季用） 其他部位潤滑油： 潤滑脂： 鈣基潤滑脂 空壓機： 非溶劑性油 氣動三聯(lián)件： 20號機油 主要部件保養(yǎng)項目 轉(zhuǎn)盤1. 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤定位螺栓的松緊，確保轉(zhuǎn)盤工作是穩(wěn)定2. 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤內(nèi)潤滑油是否滲進泥等雜物，并及時清除。檢查液面高底，保證正常潤滑。3. 定期檢查推力軸承間隙大小，并加以調(diào)整，避免使轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生不必要的沖擊和軸承摩損。 變速箱1. 變速箱用油必須干凈，清潔2. 定期