打撈抽油桿施工設(shè)計(jì)計(jì)劃書(編輯修改稿)
2024-08-21 00:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漏。做好描述紀(jì)錄。（4）下測(cè)壓管柱。下Φ62mm平式油管1000m，坐Φ76mm懸掛器，上緊四條頂絲，并裝井口，關(guān)井穩(wěn)壓24h，測(cè)壓合格后起出管柱。（5）下完井管柱。下Φ62mm平式油管（尾管）、Φ38mmⅠ級(jí)管式泵、Φ62mm加厚油管、Φ76mm平式油管，坐Φ76mm懸掛器，裝井口。完井泵深2466m，尾管深度2666m。（6）下抽油桿。底帶Φ38mm活塞，下Φ19mm抽油桿、Φ22mm抽油桿、Φ25mm抽油桿、Φ28mm光桿，放入頂絲法蘭面下，加壓20KN，下探碰泵2次，深度一致。（7）試抽。用通井機(jī)試抽，停抽穩(wěn)壓5min鐘。（8）交井。試抽合格后，清理施工井場(chǎng)，清點(diǎn)施工工具，擦洗井口流程，合格后現(xiàn)場(chǎng)交采油隊(duì)管理。7．施工效果該井經(jīng)檢換泵、加深泵掛作業(yè)，施工一次成功，取全取準(zhǔn)了各項(xiàng)資料，安全生產(chǎn)，文明施工，試油合格，恢復(fù)了正常生產(chǎn)。8．結(jié)論與評(píng)價(jià)該井經(jīng)檢換泵施工作業(yè)，找出了泵漏原因主要是固定凡爾座與凡爾球密封不嚴(yán)所致，為了延長(zhǎng)檢泵周期，在出砂較多且油質(zhì)相對(duì)較稠的井，采用雙固定凡爾施工效果較好。該井較深，液面較低，換Φ38mm泵加深泵掛深度及尾管深度是符合規(guī)律的，從生產(chǎn)結(jié)果看，作業(yè)施工前下Φ44mm泵，，作業(yè)施工后。分析原因，主要是Φ38mm新泵泵效好，另外就是加深了泵掛深度。B9井打撈解卡施工設(shè)計(jì)一．基本數(shù)據(jù)井 別油 井完井日期19780302完鉆井深/m3114．0人工井底/m3082．8油補(bǔ)距/m4．1水泥返高/m1833．0射開層位S3鋼 級(jí)N80射開井段/m2963．22968．6油層套管/m套管壁厚/m7．72下入深度/m3097．19二．大修前簡(jiǎn)況該井于1999年6月22日作業(yè)隊(duì)沖砂時(shí)發(fā)生砂卡事故，活動(dòng)解卡，最大上提力440KN解卡無效，交大修處理。三．井下管柱結(jié)構(gòu)示意圖四．大修目的及要求1．解卡打撈，起出井內(nèi)全部管柱。2．。3．用Φ118mm。4．根據(jù)甲方地質(zhì)設(shè)計(jì)要求下入完井管柱。五．施工準(zhǔn)備1．備油田凈化水或甲方指定的修井液80m3。2．備Φ73mm正扣鉆桿3100m。3．備Φ73mm反扣鉆桿3100m。4．備好方鉆桿、水龍頭及相關(guān)配合接頭。5．備TLM73可退式打撈矛2支。6．備HLM73反扣滑塊撈矛1支。7．備TLT73反扣撈筒1個(gè)。8．備TLT73可退式卡瓦撈筒1格。9．備Φ114mm沖砂管50m。10．備2in（73mm）鉆桿吊卡2個(gè)。11．備Φ118mm。六．施工步驟1．原管柱活動(dòng)解卡，安裝防噴裝置，最大上提負(fù)荷不超過500KN。2．若解卡無效，則計(jì)算卡點(diǎn)深度，從卡點(diǎn)處倒扣。3．根據(jù)魚頂狀況選擇合適的打撈工具。（1）若魚頂為Φ73mm油管本體，則下Φ73mm鉆桿帶TLT73可退式卡瓦撈筒打撈。（2）若魚頂為Φ73mm油管接箍，則下Φ73mm鉆桿帶TLM73可退式打撈矛打撈。4．活動(dòng)解卡，最大上提力不超過600KN,若解卡無效，則下?lián)?，正轉(zhuǎn)56圈后將工具退出。5．下Φ73mm正扣鉆桿帶Φ114mm沖砂管將油套環(huán)空砂沖出，大排量沖洗井筒干凈后，起出管柱。（若環(huán)空砂柱在50m以上則考慮上反扣鉆桿）6．根據(jù)魚頂情況下HLM73反扣滑塊撈矛或TLT73可退式卡瓦撈筒打撈，撈住后活動(dòng)解卡，最大上提負(fù)荷不超過600KN。七．施工效果該井根據(jù)魚頂下HLM73反扣滑塊撈矛打撈出井內(nèi)落物。精心研究的打撈方案，確保了打撈一次成功，使該井在較短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)了正常生產(chǎn)。八．結(jié)論與評(píng)價(jià)該井因作業(yè)隊(duì)沖砂作業(yè)時(shí)發(fā)生了砂卡事故，本次大修活動(dòng)解卡，最大上提負(fù)荷580KN解卡，下入下Φ73mm正扣鉆桿帶Φ114mm沖砂管將油套環(huán)空砂沖出，然后打撈一次成功，采取措施得力，大大縮短了施工周期，降低了作業(yè)費(fèi)用，石油井恢復(fù)了正常生產(chǎn)。井試油注灰打塞1．基本數(shù)據(jù)井別評(píng)價(jià)井完鉆井深/m人工井底/m3410．15聯(lián)入/m4．97水泥返高/m封堵井段/m3336．23349．2注灰井段/m—壓井液清水固井質(zhì)量良—不好油層套管/mm套管壁厚/mm7．72，9．17下入深度/m3428．02．施工前井況簡(jiǎn)介該井共試油兩層。第一層通井、替鉆井液、射孔后，下測(cè)試儀評(píng)價(jià)，測(cè)試完畢后，進(jìn)行壓裂改造。用Φ4mm油嘴控制放噴5天，探?jīng)_砂后，下Φ56mm長(zhǎng)筒泵進(jìn)行排液求產(chǎn)。求產(chǎn)完后，待注灰上返。3．施工目的、要求封閉上返。封閉層位S3上，—。具體要求：（1）下井油管要準(zhǔn)確丈量，精確至厘米，要逐根檢查，涂抹密封脂，上緊扣，以保證油管密封。（2）通井機(jī)要提前發(fā)動(dòng)，中途不得熄火；水泥車要先循環(huán)起泵，保證上水正常。（3）攪拌灰漿不得混入雜物，要拌均勻，用密度計(jì)測(cè)灰漿密度達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求。（4）注灰中途提升設(shè)備若發(fā)生故障，應(yīng)立即反洗井洗出全部灰漿；若循環(huán)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即起出全部管柱，以防發(fā)生事故。（5）頂替液量必須計(jì)算、計(jì)量準(zhǔn)確。（6）油井水泥施工前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，不準(zhǔn)結(jié)塊、失效，要進(jìn)行初凝實(shí)驗(yàn)，合格后方可施工。（7）注灰侯凝后，若探不到灰面，要立即起油管到原侯凝位置，不得停在原位置；若達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再試壓的試壓標(biāo)準(zhǔn)與套管試壓相同，試壓合格后注灰施工結(jié)束。（8）施工人員要穿戴好勞保用品，施工人員要服從統(tǒng)一指揮。（9）注灰管柱采用光油管，不允許用組合管柱施工；井下要清潔，液面平穩(wěn)無氣侵，不溢不漏。（10）必須在施工設(shè)計(jì)時(shí)間里向井內(nèi)完成注灰施工。（11）關(guān)井侯凝期間，井口要保證無滲漏。（12）要結(jié)合注灰施工設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。4．施工準(zhǔn)備（1）備齊施工設(shè)備及配套工具。（2）400型水泥車（帶刺搶）2臺(tái)。（3）（25袋）。（4）1m3拌灰池子1個(gè)，15m3鐵池子一個(gè)。（5）清水60m3,水罐車3臺(tái)。（6）密度計(jì)1支，水桶1支，鐵锨2把。（7）Φ73mm。5．施工
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