用于帶式運(yùn)輸機(jī)的二級同軸式圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)任務(wù)書(編輯修改稿)
2025-08-20 02:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 LT4型彈性柱銷聯(lián)軸器（2）確定各段直徑和長度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的斷面上，故12段的長度應(yīng)比L略短一些，故取。2）初步選擇滾動軸承。因軸承只承受徑向力，故選用深溝球軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表61中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6006，其尺寸為，考慮到內(nèi)部軸承的定位，需加套筒，故取。3）取安裝齒輪處軸段45直徑；齒輪左端與左端軸承之間用套筒定位，齒輪輪轂寬度為55mm，為使套筒斷面可靠地壓在齒輪上，取，齒輪右端采用軸間定位，軸間高度，故取h=3mm，則軸簡處直徑，軸環(huán)寬度，取。4）軸端蓋總寬度為12mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面距離為L=30mm，故。5）取齒輪距離箱體內(nèi)壁距離a=10mm，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定軸承位置時，應(yīng)距內(nèi)壁一段距離s=10mm。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。（3） 軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接，按由表61查得平鍵截面，鍵槽用銑刀加工，長為35mm，同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，選齒輪輪轂與軸的配合為，同樣,半聯(lián)軸器與軸的連接選用平鍵為，配合，深溝球軸承與軸的周向定位由過渡配合保證，選軸直徑公差為m6。（4） 確定軸上圓角和倒角尺寸（見零件圖） 輸出軸 求輸出軸上的功率p轉(zhuǎn)速n3和轉(zhuǎn)矩T3；；求作用在齒輪上的力d3=242mm； 初步確定軸的最小直徑 先按式15—2初步估算軸的最小直徑。選取材料為45鋼、調(diào)制處理。根據(jù)表15—3，取，于是得 輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則查《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表174，選WH6型滑塊聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為500 000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為82mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定配合方案：（2）確定各段直徑和長度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑。為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的斷面上，故12段的長度應(yīng)比L略短一些，故取。2）初步選擇滾動軸承。因軸承只承受徑向力，故選用深溝球軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表61中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6010，其尺寸為，考慮到內(nèi)部軸承的定位，需加套筒，故取。3）取安裝齒輪處軸段45直徑；齒輪左端與左端軸承之間用套筒定位，齒輪輪轂寬度為62mm，為使套筒斷面可靠地壓在齒輪上，取，齒輪右端采用軸間定位，軸間高度，故取h=4mm，則軸簡處直徑，軸環(huán)寬度，取。4）軸端蓋總寬度為16mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面距離為L=30mm，故。5）取齒輪距離箱體內(nèi)壁距離a=12mm，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定軸承位置時，應(yīng)距內(nèi)壁一段距離s=8mm。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。（3）軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接，按由表61查得平鍵截面，鍵槽用銑刀加工，長為45mm，同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，選齒輪輪轂與軸的配合為，同樣,半聯(lián)軸器與軸的連接選用平鍵為，配合，深溝球軸承與軸的周向定位由過渡配合保證，選軸直徑公差為m6。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸（見零件圖） 中間軸 求中間軸上的功率p轉(zhuǎn)速n2和轉(zhuǎn)矩T2；；求作用在齒輪上的力d1=242mm；d2=62mm初步確定軸的最小直徑 先按式15—2初步估算軸的最小直徑。選取材料為45鋼、調(diào)制處理。根據(jù)表15—3，取，于是得 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定配合方案：（2） 確定各段直徑和長度1）取1）初步選擇滾動軸承。因軸承只承受徑向力，故選用深溝球軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表61中初步選取3基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6305，其尺寸為。2）取安裝齒輪處軸段23直徑；齒輪左端與左端軸承之間用套筒定位，齒輪輪轂寬度為50mm，為使套筒斷面可靠地壓在齒輪上，取，齒輪右端采用軸間定位，軸間高度，故取h=3mm，則軸簡處直徑，軸環(huán)寬度，考慮到與輸入輸出軸的配合，取。3）取齒輪距離箱體內(nèi)壁距離a=12mm，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定軸承位置時，應(yīng)距內(nèi)壁一段距離s=8mm。同理確定；；；（3）軸上零件的周向定位大齒輪、小
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