一級蝸輪與蝸桿減速箱設計書(編輯修改稿)
2025-08-20 01:20 本頁面
【文章內容簡介】 算 及 說 明 主要結果[σF]=(***105)/(80*8*248)** =彎曲強度是滿足的。6. 驗算效率η=(~)tanγ/tan(γ+ψv) γ=176。已知γ=11176。18′36″；ψv=arctanfv；fv與相對滑動速度vs有關。vs=π*d1*n1/(60*1000*cosγ)= (π*80*1460)/(60*1000*176。)=從表1118中用插值法查得fv=；ψv= ；代入式中得η=，大于原估計值，因此不用重算。 熱平衡計算環(huán)境溫度 取工作溫度 取傳熱系數(shù) 取需要的散熱面積 A=1000*P1(1η)/((tptv)R1) =1000**()/13(7020)= 7 軸的設計計算及校核 輸出軸的設計考慮到減速器為普通中用途中小功率減速傳動裝置，軸主要傳遞蝸輪的轉矩，其傳遞的功率不大，對其重量和尺寸無特殊要求，故選擇常用的45鋼，調質處理。，轉速為960 r/min.根據(jù)《機械設計基礎》表74可知，C值在106~118間。所以輸出軸的最小直徑： 計 算 及 說 明 主要結果但是，由于軸上有1個鍵槽，計入鍵槽的影響：，則輸出軸的最小直徑： 由于軸上由2個鍵槽，故,，則卷筒軸的最小直徑為1) 載荷計算已知蝸桿軸名義轉矩為由于蝸桿減速器的載荷較平穩(wěn)，按轉矩變化小考慮，取工作情況系數(shù)k=。蝸桿軸計算轉矩： 已知蝸輪軸名義轉矩為。 卷筒軸計算轉矩為所以蝸輪軸計算轉矩：卷筒軸計算轉矩： 計 算 及 說 明 主要結果2) 選擇聯(lián)軸器的型號查《機械設計課程設計指導書》，電動機軸的直徑，軸長；蝸桿軸直徑。查《機械設計課程設計指導書》，蝸桿軸的輸入端選用LH3型彈性柱銷聯(lián)軸器。聯(lián)軸器標記 LH3聯(lián)軸器GB/T 5014公稱轉矩 許用轉速 查《機械設計課程設計指導書》，蝸輪軸的輸出端選用LH4型彈性柱銷聯(lián)軸器。聯(lián)軸器標記 LH4聯(lián)軸器GB/T 5014公稱轉矩 許用轉速 1) 初選輸入軸的軸承型號據(jù)已知工作條件和輸入軸的軸頸，由《機械設計基礎》附表85初選軸承型號為圓錐滾子軸承30208（一對），其尺寸：D=80mm,d=40mm,B=18mm。據(jù)已知工作條件和輸出軸的軸頸，由《機械設計基礎》附表85 計 算 及 說 明 主要結果初選軸承型號為圓錐滾子軸承30214（一對），其尺寸：D=125mm,d=70mm,B=24mm?；绢~定動載荷 C=63000N計算系數(shù) e=軸向載荷系數(shù) Y=2) 計算蝸桿軸的受力蝸桿軸的切向力，軸向力和徑向力蝸桿軸： Ft1=2T1/d1=2**104/80=1328N=Fx2蝸輪軸： Ft2=2T1/d1=2**104/272=2315N=Fx1Fr2=Ft2tan20176。=2315*tan20176。= 3) 計算軸承內部軸向力軸承的內部軸向力：Fs1=Fr1/(2*Y)=(2*)=263N=Fs24) 計算軸承的軸向載荷軸承2的軸向載荷 由已知得，與方向相同，其和為 Fs1+Fx1=263+2315=2578N（軸承2為“壓緊”端），所以 計 算 及
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