數(shù)控技術(shù)與機(jī)床實(shí)驗(yàn)報告(編輯修改稿)
2025-08-17 12:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 20N130N140N150N160N170四. 實(shí)訓(xùn)步驟—1加工程序。①編程時，注意Z方向的數(shù)值正負(fù)號。②認(rèn)真計算圓弧連接點(diǎn)和各基點(diǎn)的坐標(biāo)值，確保走刀正確。①安全第一，必須在老師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照數(shù)控車床安全操作規(guī)程，有步驟的進(jìn)行。②首次模擬可按控制面板上的“機(jī)床鎖住”按鈕，將機(jī)床鎖住，看其圖形模擬走刀軌跡是否正確，再關(guān)閉“機(jī)床鎖住”進(jìn)行刀具實(shí)際軌跡模擬。，如何判斷順時針/逆時針方向？、K指令分別編寫程序。實(shí)驗(yàn)三 數(shù)控車床操作及加工實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求 掌握常用指令及編程技巧； 通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理； 了解典型零件的數(shù)控車削加工工藝。二、實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備備置臥式數(shù)控車床一臺；鋁一根，（長100cm，直徑28mm）；外圓車刀、公制螺紋刀、切槽刀各一把。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟圖2 工藝分析（1）技術(shù)要求（2）加工工藝的確定1）裝夾定位的確定：三爪卡盤加緊定位，工件前端面距卡爪端面100mm；2）刀具起刀點(diǎn)及工藝路線的確定：起刀點(diǎn)確定原則是拆卸工件方便、不發(fā)生碰撞，空行程不長。3）加工刀具的確定：外圓車刀、60度螺紋車刀、4mm切斷刀。4）切削用量：主軸轉(zhuǎn)速500r/min。2
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