立式圓筒形儲罐質(zhì)量檢驗計劃及檢驗試驗要求(編輯修改稿)
2025-08-17 08:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 腳尺寸的8倍，且不應小于250mm。 當罐壁厚度小于12mm時，開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離應大于150mm，與罐壁環(huán)焊縫之間距離，且不小于75mm。 罐壁上連接件的墊板周邊焊縫與罐壁縱向焊縫或接管、補強圈的邊緣角焊縫之間的距離，不應小于150mm；與罐壁環(huán)向焊縫交叉時，被覆蓋焊縫應磨平并進行射線或超聲波檢查，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫兩側(cè)邊緣最少20mm不焊。 壁板組裝時，應保證內(nèi)表面齊平，錯邊量應符合下列規(guī)定：a） 縱向焊縫錯邊量：壁板厚小于或等于10mm時，；當板厚大于10mm時，.b） 環(huán)向焊縫錯邊量：當上圈壁厚度小于或等于8mm時，；當上圈壁板厚度大于8mm時，且不應大于2mm。c） 組裝焊接后，焊縫的角變形用1m長的弧形樣板檢查，并應符合下表的規(guī)定：板厚 δ（mm）角變形（mm）δ≤12≤12d） 組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應平緩，不得有突然起伏，當板厚≤12mm時，局部凹凸變形≤15mm。 拱頂組對安裝檢驗 頂板的鋪設(shè)應在單塊頂板與加強肋組焊完畢，檢驗合格后進行。安裝前應按本方案要求檢查包邊角鋼的半徑偏差；頂板應按劃好的等分線對稱組裝，頂板搭接寬度按圖紙要求，允許偏差為177。5mm。 %，切不大于10mm。 頂板焊接成形后，用弧形樣板檢查，間隙不得大于15mm。 附件安裝 開孔接管中心位置偏差，不得大于10mm；按管外伸長度的允許偏差應為177。5mm。 開孔補強板的曲率，應與罐體曲率一致。 開孔接管法蘭的密封面應平整，不得有裂紋、毛刺、焊瘤、劃痕以及降低強度和連接可靠性的缺陷，法蘭的密封面應與接管的軸線垂直，傾斜不應大于法蘭外徑的1％，且不得大于3mm，法蘭的螺栓孔，應跨中安裝。 焊接檢驗，焊工將熔渣、飛濺處理干凈；焊縫表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，氣孔，夾渣、弧坑的未焊滿等缺陷。成型要良好，焊縫與母材應圓滑過渡，焊角高度符合設(shè)計規(guī)定，對接焊縫寬度蓋過每邊坡口2mm為宜。 ，咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫總長度的10%；標準屈服點大于390MPa的低合金鋼底圈壁板縱向焊縫如有咬邊，應打磨圓滑。 罐壁立焊縫不得有低于母材表面的凹陷，凹陷的連續(xù)長度不得大于100mm，凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10% 。 焊縫寬度，應按坡口寬度兩側(cè)各增加１－２mm。 T型縫的內(nèi)腳縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應平緩過渡，且不應有咬邊。 標準屈服點大于390MPa的鋼板，其表面的焊疤，應在磨平后進行滲透或磁粉檢測，無裂紋、氣孔、夾渣為合格。 對接焊縫余高（mm）：板厚δ罐壁焊縫余高罐底焊縫余高縱向環(huán)向δ≤12≤≤2≤2 棱角Ea） 在焊接接頭環(huán)向形成的棱角E，用弦長等于1/6內(nèi)徑Di，且不小于300mm的內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不大于（δn/10+2）mm，且不大于5mm；b）在焊接接頭軸向形成的棱角E，用長度不小于300mm的直尺檢查，其E值不大于（δn/10+2）mm，且不大于5mm。 殼體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)經(jīng)之差應不大于該斷面內(nèi)徑Di的1%，且不大于30mm；當被檢斷面位于開孔處，或離開孔中心1倍開孔內(nèi)經(jīng)范圍內(nèi)時，則該斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)經(jīng)之差，應不大于該斷面內(nèi)徑Di的1%與開孔內(nèi)直徑的3%之和，且不大于35mm。 焊縫無損探傷及嚴密性試驗 標準屈服點大于390MPa的鋼板，焊接完畢后至少經(jīng)過24h方可進行無損檢測。 儲罐底板焊縫，應進行下列
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