慢速蝸輪傳動絞車設計計劃書(編輯修改稿)
2025-08-16 18:02 本頁面
【文章內容簡介】 ==550Mpa=75mm=70mmd1=d2=327mm=齒輪疲勞接觸強度安全===216Mpa彎曲疲勞強度足夠。=120mm=582mm,第4章 軸和聯軸器材料選擇和主要零件，確定許用應力選45鋼，正火處理。根據許用切應力強度極限估計軸的最小直徑，在前面設計選擇聯軸器的時候進行過初步計算。軸的初步計算知： 增大后取30mm 增大后取40mm 增大后取70mm由齒輪的初步設計可以看出，對小齒輪采用齒輪軸，對大齒輪采用腹板式。根據條件軸需要有如下基本的零件: 聯軸器一個,軸承端蓋兩個，調整環(huán)一個，軸承一對，齒輪一個。根據條件軸需要有如下基本的零件:軸承端蓋兩個，調整環(huán)一個，軸承一對，齒輪一個。對輸出軸軸Ⅲ需要如下基本的零件:軸承端蓋兩個，調整環(huán)一個，軸承一對，: 表41 與軸相聯接的零件零件軸軸承軸承端蓋調整環(huán)或套筒齒輪聯軸器軸Ⅰ一對兩個一個一個一個軸Ⅱ一對兩個套筒兩個兩個無軸一對兩個套筒兩個一個無按工作情況,轉速高低,為了減小起動轉矩,. 選擇工作情況系數K查表可得取K=, 查手冊可得,選擇用GT30凸圓型聯軸器，其許用轉矩=500Nm。取30mm取40mm取70mm聯軸器符合要求第五章 軸的結構設計和強度計算及校核、根據軸上定位的要求確定軸的各段長度和直徑確定階梯軸各軸段的直徑時，要考慮上零件受力情況，定位固定要求，拆卸方便，相配標準件的孔徑大小及軸的表面粗造度，加工精度等要求。設計時以初步計算的最小直徑d為基礎，軸的直徑從軸端逐漸向中間增大，然后又減小，逐步形成階梯形結構。當為了固定傳動零件和聯軸器時，軸的直徑要變化的值大些，軸肩高度h應大于2到3倍輪轂孔倒角C。過渡圓角半徑r應大于輪轂孔的倒角C。當用軸肩固定滾動軸承時，軸肩直徑D應應小于軸承內圈的外徑；而與密封件配合的軸徑應符合密封標準直徑要求，一般為以0、8結尾的軸徑。確定階梯軸各軸段長度時，要考慮軸上零件相對機體的位置 配合長度 軸承座孔寬度及支撐結構等條件。通常由安裝傳動件如齒輪的軸段開始，然后分別確定其他軸段的長度L. 齒輪的軸段的長度由所裝齒輪的輪轂寬度決定，但為了保證齒輪端面與套筒接觸起到軸向固定作用，此軸段的長度要比齒輪輪轂寬度小2到3mm，① 從電動機起第一段取=25mm該軸段長度取短系列=36mm② 右起第二段 因為第二段的直徑=28mm 初選用6206接觸球軸承,考慮齒輪端面和箱體內壁應有一定距離，?、?右起第三段，該段軸裝滾動軸承，因為此裝置中為斜齒圓柱齒輪，軸承不但受徑向力和圓周力，還承受軸向力選用角接觸球軸承6206，所以該段直徑取=30mmL=26。④ 右起第四段，=40,長度為L=21。⑤ 右起第五段，該段裝有齒輪，則可做成齒輪軸，齒輪寬為75，取軸段長為L=74mm⑥ 右起第六段其直徑與長度和第四段相同。⑦ 右起第七段，該段為滾動軸承安裝處，取軸徑=30,長度L=26mm、小齒輪軸根據軸的結構先畫出軸的受力簡圖,將輪齒上受力簡化為通過輪轂中點作用軸上,軸的支點反力也簡化為通過軸軸承載荷中心,軸的受力圖如下圖所示，將輪齒上受力簡化為集中力通過輪轂中點作用于軸上，軸的支點反力也簡化為集中力通過軸承載荷中心作用于軸上。由機械設計書得計算公式: = = == ==所以: = = =軸承的支反力根據軸承支反力的作用點以及軸承和齒輪在軸上的安裝位
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