【文章內(nèi)容簡介】 善處理后對周圍環(huán)境的影響較小。項目主要污染防治措施、執(zhí)行標準、達標情況（1）廢氣防治措施項目廢氣主要有合金配制、制粉熔鉛、鑄板、鑄焊過程中產(chǎn)生的鉛煙，球磨制粉、和膏、分刷片、稱片、包片工序產(chǎn)生的鉛塵，和膏、涂片、充電工序產(chǎn)生的硫酸霧，鍋爐燃煤煙氣及合金鍋燃油煙氣等。1）合金鍋鉛煙合金鍋配備集氣吸風裝置，使操作在微負壓狀態(tài)下進行。合金鍋產(chǎn)生的鉛煙收集后合并采用1套濾筒預過濾器+HKE高效組合式鉛煙凈化裝置（含五級處理）處理，對鉛煙的處理效率可達99%，尾氣經(jīng)1根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛的排放濃度可滿足達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996)表4中二級標準要求。2）制粉工段熔鉛爐和鑄板工序鉛煙制粉熔鉛爐和鑄板熔鉛鍋均采取溫控措施，均配備集氣吸風裝置，使操作在微負壓狀態(tài)下進行。產(chǎn)生的鉛煙收集后采用2套濾筒預過濾器+HKE高效組合式鉛煙凈化裝置處理，對鉛煙的處理效率達可達99%，尾氣分別經(jīng)2根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛的排放濃度可滿足GB90781996表4中二級標準要求。3）鑄焊工序鉛煙鑄焊工序采用自動鑄焊機，均配有集氣罩，產(chǎn)生的鉛煙收集后采用2套濾筒預過濾器+HKE高效組合式鉛煙凈化裝置處理，對鉛煙的處理效率可達99%，尾氣分別經(jīng)2根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛的排放濃度和排放速率均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中二級標準要求。4）鉛粉機球磨鉛塵鉛粉制備工序采用島津式鉛粉機，鉛粉機從鉛粒到鉛粉全過程封閉，球磨制粉過程中產(chǎn)生的鉛塵經(jīng)鉛粉機自帶的折流集粉器后采用6套布袋除塵器+濾筒過濾器+HEPA過濾器（高效空氣過濾器）處理，%，尾氣分別經(jīng)6根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛的排放濃度和排放速率均可滿足GB162971996表2中二級標準要求。5）和膏、涂片鉛塵和硫酸霧和膏采用自動加料，自動控制攪拌速度和溫度，并在封閉的環(huán)境下進行，產(chǎn)生的鉛塵和硫酸霧采用4套沖激式水浴除塵器+填料吸收塔處理，對鉛塵的處理效率可達99%、酸霧凈化效率可達95%，尾氣分別經(jīng)4根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛塵和硫酸霧的排放濃度和排放速率均可滿足GB162971996表2中二級標準要求。6）分片、極耳打磨和稱片鉛塵自動分片、極耳打磨均和稱片在抽風條件下進行，該2個工序產(chǎn)生的鉛塵顆粒較大、濃度較高，采用8套布袋除塵器+濾筒過濾器+HEPA過濾器處理，%，尾氣分別經(jīng)8根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛的排放濃度和排放速率均可滿足GB162971996表2中二級標準。7）包片鉛塵包片工序采用自動包片機，產(chǎn)生的鉛塵經(jīng)集氣裝置收集后采用4套布袋除塵器+濾筒過濾器+HEPA過濾器處理，%，尾氣經(jīng)4根15m高排氣筒排放，尾氣中鉛的排放濃度和排放速率均可滿足GB162971996表2中二級標準要求。8）電池充放電（內(nèi)化成）硫酸霧電池充放電工序在密閉車間中進行，酸霧經(jīng)收集后采用8套酸霧凈化塔處理（堿液吸收）處理，硫酸霧凈化效率可達95%，尾氣分別經(jīng)8根15m高排氣筒排放，尾氣中硫酸霧的排放濃度和排放速率均可滿足GB162971996表2中二級標準要求。9）燃煤鍋爐煙氣燃煤鍋爐煙氣采用1套堿液旋流脫硫除塵裝置處理，煙氣中各污染物去除效率分別為：除塵效率95%、脫硫效率70%、脫氮效率5%，尾氣經(jīng)1根35m高煙囪排放，尾氣中煙塵、SO2排放濃度均可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）二類區(qū)Ⅱ時段標準要求；NOx排放濃度為279mg/m3。10）合金鍋燃油煙氣合金鍋燃油煙氣中各污染物濃度均較低，經(jīng)1根15m高排氣筒直接外排，外排煙氣中煙塵、SO2排放濃度均可滿足GB90781996表4中二級標準要求；NOx排放濃度為204mg/m3。在制粉球磨工序及分片、刷極耳工序排氣筒安裝鉛塵在線監(jiān)測裝置，監(jiān)測因子為廢氣量和鉛塵。制粉熔鉛爐、鑄板機配套熔鉛鍋采用自動溫控措施，加料口不加料時保持封閉；供酸工序采用自動配酸系統(tǒng)、密閉式輸送系統(tǒng)和自動灌酸設備，采取以上措施以減少鉛塵和硫酸酸霧的無組織產(chǎn)生和排放量，同時加強廠區(qū)綠化，確保硫酸和鉛塵廠界濃度滿足滿足GB162971996表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求。（2）廢水防治措施項目生產(chǎn)廢水主要包括電池表面清洗廢水、設備清洗廢水、極板淋洗廢水、地面清洗廢水、車間生產(chǎn)人員盥洗廢水、工作服清洗廢水及煙氣及酸霧凈化等工序產(chǎn)生的含鉛廢水，共約219m3/d，廠區(qū)初期雨水（約750m3/次）。以上生產(chǎn)廢水收集后進入廠區(qū)生產(chǎn)廢水處理站處理，采用隔油+中和混凝沉淀+多級過濾+超濾+反滲透等工藝處理后，清水回用于涂板水洗、電池表面清洗、地面清洗等，濃水再次經(jīng)混凝沉淀處理后用于補充廢氣濕法凈化系統(tǒng)；以上生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，不外排。純水系統(tǒng)反滲透濃水和鍋爐定排水（共15m3/d）主要含有鹽類，屬清下水，直接外排；員工生活污水（96m3/d）經(jīng)處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4中一級標準后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)外排。（3）噪聲防治措施項目高噪聲設備主要有鉛粉機、鑄板機、空壓機、鍋爐風機及各類除塵風機等，其等效連續(xù)A聲級值在80～95dB（A）范圍內(nèi)。通過采取選用低噪設備，對高噪聲設備采取消聲、減振及設置隔聲操作間等措施，廠界四周晝、夜間等效連續(xù)A聲級值均可控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準范圍內(nèi)。（4）固體廢物處置措施項目固體廢物：廢掛耳、鑄板邊角料直接回爐利用；煤灰渣、中和渣外售綜合利用；合金渣、鉛泥、生產(chǎn)廢水處理污泥、廢板柵、廢鉛膏、不合格極板、不合格電池、收集鉛塵、鉛渣、廢樹脂、廢過濾材料、廢活性炭、含鉛廢舊勞保用品等均送交有相應危險廢物經(jīng)營資質(zhì)單位綜合利用或處置；生活垃圾定期交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運。在廠區(qū)設置2座危廢暫存庫（各占地約200m2，庫容按60天危廢產(chǎn)生量設計），危廢暫存庫建筑嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB185972001）的要求進行設計、建造和管理。各類危險廢物采用密封加蓋容器或者具有內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝后分區(qū)堆放于暫存庫，庫房要求防風、防雨和防曬，庫房地面、裙角等均作防腐、防滲處理。廠區(qū)內(nèi)另設1座一般固體廢物暫存庫（占地面積約100m2，庫容按30天危廢產(chǎn)生量設計），暫存場按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）要求進行設計、建造和管理，庫房要求防風、密閉，減少揚塵。（5）地下水污染防治措施為防止建設項目廢水下滲對地下水造成污染，對車間地面（含排水溝）采用防腐、防滲漏設計，車間跑、冒、滴、漏的廢水和地面沖洗水經(jīng)排水溝收集后泵入污水處理站處理；危險化學品庫、圍堰及危廢暫存場地面（含地溝）等處采用防腐、防滲漏設計；對廢水收集處理系統(tǒng)的收集池、調(diào)節(jié)池、沉淀池等場所采取防腐、防滲措施；一般固廢暫存庫地面作硬化、防滲處理；同時加強日常環(huán)境管理，確保防護及防滲設施完好，按監(jiān)測計劃定期對危廢暫存庫及周邊地下敏感點的地下水環(huán)境進行水質(zhì)監(jiān)測，防止物料及污水滲漏造成地下水污染。環(huán)境風險分析、風險防范措施及應急預案項目生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境風險主要為硫酸、燒堿、柴油等危險化學品在貯存和使用過程中發(fā)生泄漏以及生產(chǎn)廢水、廢氣事故排放引發(fā)的風險。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009），項目柴油等危化品儲存和使用單元均不屬重大危險源。加強車間通風，設置自動報警系統(tǒng)，配備防火器材；在化學品儲存區(qū)設置圍堰、導排設施及備用儲罐，加強設備預防性維修，經(jīng)常檢查易腐蝕部位，設備及管道保持密封，防止有害物質(zhì)“跑、冒、滴、漏”； 在廠區(qū)污水處理站旁設置1座容積為300m3的廢水事故應急池，另設1座容積為1000m3初期雨水收集池，一旦發(fā)生危險化學品泄漏等事故或者生產(chǎn)廢水處理設施發(fā)生故障時，及時收集泄漏化學品及生產(chǎn)廢水，杜絕事故廢水直接排放。為防止含鉛廢氣事故排放，各廢氣處理設施應配備備用裝置，廠區(qū)供電采用雙回路電源，保障廢氣處理設施正常運行；各生產(chǎn)裝置均設有事故聯(lián)鎖緊急停車系統(tǒng)，一旦發(fā)生事故立即停車。制訂完善的風險應急預案并定期進行應急救援演練，發(fā)生原料、燃料泄漏時，迅速撤離泄漏污染區(qū)無關(guān)人員至安全區(qū)并啟動應急預案。建設項目對環(huán)境影響的經(jīng)濟損益分析結(jié)果（1）環(huán)境效益分析%的經(jīng)費進行水、氣、聲、渣的污染治理。環(huán)保投資的投入，使含鉛生產(chǎn)廢水零排放，生活污水達標排放，廢氣達標排放，滿足項目所在地水體功能和環(huán)境空氣質(zhì)量的要求；固體廢物得到妥善處置；廠界噪聲達標，不影響周圍居民的正常工作和生活。（2）經(jīng)濟效益分析項目建成達產(chǎn)后，營業(yè)稅金及附加實現(xiàn)稅收增加，可加快當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，增加當?shù)氐呢斦杖搿＃?）社會環(huán)境損益分析A、該工程的實施將刺激當?shù)氐慕?jīng)濟需求，帶動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，工程建成投入運營后，對當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展也有一定的促進作用。B、該項目建成后能提供一些工作崗位，將解決一部分社會人員的就業(yè)問題，對緩解當前社會上普遍存在的就業(yè)緊張的狀況是有一定的益處的。建設項目防護距離內(nèi)的搬遷所涉及的單位、居民情況及相關(guān)措施根據(jù)蓄電池衛(wèi)生防護距離標準設置要求，本項目要求設置800米衛(wèi)生防護距離，根據(jù)出具的測繪證明圖及現(xiàn)狀調(diào)查，本項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)有村莊雙峰和徐陂橋，