【文章內容簡介】 如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。面層抹灰為5mm厚。 質量保證措施基層處理在抹灰前1h進行，濕潤后可立即抹漿。抹漿作業(yè)后，立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預埋的電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側釘100mm寬的鐵絲網，防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂縫。突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關，確保墻面、天棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。 內墻、頂棚涂料施工 施工涂料養(yǎng)護 施工前墻面含水率要小于10% ,新粉刷的墻面夏季養(yǎng)護7d以上，冬期養(yǎng)護14d以上。 基層處理抹灰基層縫隙等缺陷，用膩子補嚴密。滿刮頭遍膩子，刮平刮光，干透后打磨、修補、再打磨。 施工方法要求刷漿次序須先頂棚，而后由上而下刷四面墻壁。用毛長12mm左右人造毛滾子，沾漿進行滾涂，涂刷須均勻，表面平整，無接頭排痕。頭遍應橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補膩子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成。接頭處不得重疊，作到顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕，不漏刷、不漏底。滾涂應將門窗用紙蓋好。每滾涂一次檢查一遍，漏涂應補涂，末遍要均勻。每間要一次做完，干后如不均勻，再找補一次膩子，打磨后再涂一遍。滾涂刷漿，膩子要干燥，漿粘度不要太高，涂漿厚薄要一致，滾涂不到處，用排筆刷涂。乳膠漆倒出后應在規(guī)定時間內用完，并不得加催干劑。涂刷施工氣溫不宜低于15℃,在正常氣溫下，每一遍間隔1 小時。 外墻面裝修 施工要點 (1) 施工前，應對進場的面磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進行挑選。不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。(2) 按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，釉面磚橫豎縫寬須均勻一致，在檢查質量時，要檢查縫寬，縫直等內容。(3) 突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面邊緣厚度一致，如遇鏡框等部位的施工應從中心處開始，向兩邊粘貼。(4) 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓。 外墻涂料施工(1) 涂料工藝流程：基層處理→滿刮膩子一遍→刷涂料二遍。(2) 首先將抹灰面層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、油沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。(3) 滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落，干燥后用一號砂紙磨平并清掃干凈；再用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。(4) 刷第一遍涂料：噴前應先將門窗口圈用排筆刷好，在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積噴漿。按先上后下順序進行噴漿。噴漿時噴頭距墻面宜為2030cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。(5) 刷第二遍涂料：操作同第一遍，使用前要求充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 樓地面工程 砼地面墊層施工(1) 砼地面墊層施工工藝流程：找標高、彈水平控制線→砼攪拌→鋪砼→振搗→刮平壓實→木抹子搓平→鐵抹子壓光。(2) 在四周墻上和軸線交點處釘水泥釘，彈出+50cm水平標高線作為水平控制線，由它往下量測出墊層標高。(3) 澆筑砼時，砼嚴格按配合比進行計量投料，攪拌均勻。鋪設砼前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設，厚度略高于找平層，隨即用平板振動器振搗。(4) 砼振搗密實后，以墻上、鋼釬上水平標高線及找平層為準檢查平整度，高鏟掉，凹處補平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 地磚樓地面施工(1)施工用料及做法：基層清理、彈線→素水泥漿結合層→20厚1：3水泥砂漿→20厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥→810厚地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫。(2)將基層清干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。衛(wèi)生間在防滑磚施工前，先進行防水層施工。(3)地磚、玻化石鋪設前應先進行選磚。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的應予剔出。強度和品種不同或色澤、花紋有差異的磚不得混雜使用。(4)地磚應一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，板塊間和板塊與結合層之間及墻角、鑲邊、靠墻處，均以水泥砂漿緊密結合。鋪砌時，要求面層平整，鑲嵌正確。 細石砼樓地面施工(1)施工工藝流程：找標高、彈水平控制線→砼攪拌→鋪砼→振搗→刮平壓實→木抹子搓平。(2)在四周壁上和軸線交點處釘248。14鋼釬，彈出+50cm水平標高線作為水平控制線，由它往下量測出墊層標高。(3)澆筑砼時，砼嚴格按配合比進行計量投料，攪拌均勻。鋪設砼前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設，厚度略高于找平層，隨即用平板振動器振搗。(4)砼振搗密實后，以墻上、鋼釬上水平標高線及找平層為準檢查平整度，高鏟掉，凹處補平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。(5)細石砼地面施工完畢，按規(guī)定及時養(yǎng)護，時間不少于7天。 門窗工程 塑鋼門窗安裝(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→按圖紙編號運至安裝地點→塑鋼門窗框安裝、校正→塑鋼門窗扇安裝→門窗口周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗。(2) 彈線找規(guī)矩：在門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。(3) 窗口的水平位置應以樓層上50cm水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮應在同一水平線上。(4) 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。(5) 門窗框與墻體的連接方法按規(guī)范要求采用柔性連接。(6) 處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙。應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面58mm深槽口填嵌密封膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。待門窗扇安裝后，將門窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗受力后變形。(7) 安裝五金配件：待漿活修理后，油漆活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 木門安裝(1) 工藝流程：彈線→找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。(2) 門安裝前，應檢查洞口尺寸與四周空隙，框子在抹灰及樓地面施工前安裝，內外粉刷完畢，清掃后可進行扇的安裝，安裝過程中要及時清理表面水泥漿等。(3) 彈線安裝門框前，應考慮抹灰層厚度，并根據門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。木門框安裝時，要拉水平通線和垂直吊正，木磚每邊不少于三塊，用釘固定。(4) 門扇在抹灰工程完成后進行，安裝前要檢查框扇尺寸，如有不符或變形，應校正后再進行安裝。(5) 安裝門扇時，將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去。門扇經過刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁、邊線，從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，然后安裝合頁。(6) 五金安裝應符合有關要求，不得遺漏，一般門、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應在拉手下面。小五金應避開木櫛節(jié)處，鉸鏈距門上下端宜取立挺高度的十分之一。（7）防火門由專業(yè)廠家進行制作安裝，我公司配合施工。 油漆工程 木件油漆涂飾施工(1) 基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固；點漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。(2) 刷底子油：刷底子油時，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。(3) 膩子：待操作的清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內，使膩子嵌入后刮平、收凈由的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。(4) 磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。(5) 刷油漆：將各種鉛油調配成所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。厚薄要均勻。一樘門刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底現(xiàn)象。刷最后一遍油漆時，由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可繼續(xù)進行。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病應及時修整。最后用梃鉤或木楔子將門固定好。 屋面工程本工程的屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為15年。自屋面結構板而上為找平層、50厚細石砼剛性防水層、找平層、卷材防水層、保溫層、屋面磚面層，其上是保溫砂漿。節(jié)能執(zhí)行省頒標準DBJ41/0712006，屋面工程施工嚴格執(zhí)行《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB502072002）。施工時基層表面應將塵土、雜物徹底清除干凈?；鶎悠露葢显O計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。防水材料必須驗收合格，規(guī)格、技術性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定。存放易燃材料應避開火源。找平層施工前，先將砼板表面雜物、灰塵清理干凈，按設計坡度及流水方向，彈線找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。穿結構的管根應用細石砼塞堵密實。SBS改性瀝青防水卷材施工：在施工過程中，不得有尖硬物接觸刮擦卷材，如手推車腳、鐵锨、砂粒等，施工人員要穿軟底鞋操作，防止損壞卷材。 安裝工程 安裝概況 通風防煙系統(tǒng)（1）本工程共設四個正壓送風系統(tǒng)，對前室和合用前室加壓送風，由消防中心自動或就地手動開啟，正壓送風口為常閉式，正壓送風口在方便操作的位置設置有手動開關，火災時由消防控制中心自動或就地手動開啟著火層及其相鄰層共三層。（2）電梯機房、配電室及弱電間設置壁式風機，電梯機房換氣次數(shù)12次/h，配電室4次/h，弱電間4次/h。所有住宅內暗衛(wèi)生間設置吸頂式通風器，暗衛(wèi)生間換氣次數(shù)6次/h。（3），材料采用鍍鋅鋼板制作，厚度及加工方法按GB502432002的規(guī)定確定。（4）水平或垂直的風管，需設置支、吊或托架。（5）安裝風閥等配件時，注意將操作手柄配置在便于操作的地方。（6）防火閥的安裝方向應正確，同時應事先檢測其外觀質量動作靈活，可靠厚方可安裝，防火閥單獨配置支吊架。（7）加壓送風口事先檢測，動作靈活、質量可靠之后方可安裝。 給排水系統(tǒng)（1）管材：生活給水干管采用內涂塑鋼管，；管井＜DN80者采用絲扣連接，管徑＞DN80者，采用溝槽連接；生活給水立管直線管段每50m直線距離設置金屬波紋管，波紋管的工作壓力與所連接的管道的工作壓力一致。a、各衛(wèi)生間給水支管采用PPR管，熱熔連接。b、消火栓管采用熱鍍鋅鋼管， MPa。c、衛(wèi)生間污水立管采用硬聚氯乙烯內螺旋管，螺母擠壓密封圈接頭，橫管接入立管的三通和四通管件，采用具有螺母擠壓密封圈接頭的旋轉進水型管件；衛(wèi)生間污水水平支管、廚房及陽臺廢水管、冷凝水管采用白色硬聚氯乙烯（PVCU）塑料管，粘接連接；立管底板的彎頭和橫管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，橡膠圈密封，卡箍連接。d、地下室集水坑進出水管均采用熱鍍鋅鋼管。e、外露管須做防凍保溫，保溫材料采用硬質聚氨酯泡沫塑料，保溫層厚度為50mm。（2）閥門及附件：a、閥門：給水系統(tǒng)內，閥門口徑≤DN50均采用截止閥，口徑＞DN50采用閘閥；；。b、附件：衛(wèi)生間采用直通式地漏，下裝存水彎，水封深度不得小于50mm；地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平；全部給水配件均采用節(jié)水型產品，不得采用淘汰產品；不得使用一次沖水量大于6L的坐便器；集水坑采用密封型防臭鑄鐵或鑄鋁井蓋。（3）管道敷設：a、全部給排水、消防管道除地下一層明設外，其余均暗裝在吊頂、管井、墻槽和后包箱內。衛(wèi)生間給水支管盡量剔墻槽敷設。沿墻柱敷設的立管除圖中注明者外，均以最小安裝距離敷設。b、給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設在套管內。c、排水管穿樓板應預留孔洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設高出樓板面設計標高10~20mm的阻水圈。塑料排水管道穿越樓層防火墻或管井時，應設置阻火裝置并應符合下列要求：接入立管的橫支管De＞110時，在管道穿過管井，管窿墻體時應設置阻火圈或預埋防火套管，套管長度不得小于300mm，且在管井，管窿墻體外部有長度大于或等于200mm明露的防火套管管段；橫干管穿過防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置阻火圈；明裝立管穿樓板處應設置阻火圈。d、管道穿鋼筋砼墻和樓板、梁時，應配合土建工種預留孔洞或預埋套管。管道穿地下室外墻時，應預埋B型柔性防水套管。e、管道坡度：塑料排水管橫管須有水平坡度，坡向立管或室外，注意防止坡度不足或倒坡，其坡度為：，；；。