【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架在搭設(shè)過(guò)程中，班組必須堅(jiān)持經(jīng)常檢查，做好自檢，質(zhì)安員、施工員也經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。②支模架搭設(shè)完成后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)安組檢查驗(yàn)收，合格后才能交付使用，并在支模架上掛設(shè)驗(yàn)收標(biāo)志牌。③每層第段支模架全部搭設(shè)完成后，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。④支模架檢查驗(yàn)收內(nèi)容⑴查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。⑵鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。⑶立桿腳有底座或墊板，或符合施工組織設(shè)計(jì)要求。底座是否松動(dòng)、立桿與底座是否懸空。⑷安全防護(hù)措施是否符合要求。⑤支模架驗(yàn)收表格承重支撐架搭設(shè)分項(xiàng)檢查驗(yàn)收表工程名稱長(zhǎng)沙縣世景小學(xué)新建工程搭設(shè)部位層高跨度最大荷載搭設(shè)班組架子工班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書(shū)符合性符合專項(xiàng)方案編審程序符合性符合技術(shù)交底情況已交底安全交底情況已交底鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況符合要求材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性符 合使用前質(zhì)量檢測(cè)情況符合要求外觀質(zhì)量檢查情況符合要求檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性力桿間距梁底+30㎜板底+30㎜步距+50㎜立桿垂直度≤%且≯60㎜扣件擰緊40—65NM55立桿基礎(chǔ)方木墊板符合相關(guān)規(guī)范及施工方案要求掃地桿設(shè)置縱、橫向設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范及施工方案要求拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置剛性拉接符合相關(guān)規(guī)范及施工方案要求立桿搭接方式對(duì)接扣件符合相關(guān)規(guī)范及施工方案要求縱、橫向水平桿設(shè)置立桿內(nèi)部符合相關(guān)規(guī)范及施工方案要求剪刀撐垂直縱、橫向水平（層高＞4米）其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：（5） 樓梯模板①施工流程樓梯模板安裝工藝流程：安裝平臺(tái)梁模板→安裝樓梯底?！惭b樓梯外模→安裝踏步踢面模板.②模板設(shè)計(jì)樓梯踏步踢面模板采用18厚的高強(qiáng)覆塑木膠板和5070木枋，根據(jù)踏步級(jí)高在現(xiàn)場(chǎng)制成定型方塊模板，樓梯兩邊控制踏步級(jí)寬的側(cè)模采用18mm厚的高強(qiáng)覆塑木膠板和木枋現(xiàn)場(chǎng)制成外圍高度500mm的鋸齒狀定型方塊模板。采用鋼管腳手架。③ 模板固定樓梯踏步踢面模板從下到上沿樓梯的木枋接至通長(zhǎng)按@1000與踢面?zhèn)饶Ｒ蚤L(zhǎng)釘固定，再按樓梯踏步踢面寬水平用400mm的短木枋、豎向的300mm長(zhǎng)的短木枋沿通長(zhǎng)木枋以長(zhǎng)釘固定即可。④ 其他工程模板⑴ 安裝圈梁、陽(yáng)臺(tái)、雨篷及挑檐等模板時(shí)，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ?。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。⑵ 安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。在危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。（6） 模板拆除①柱（包括梁側(cè)模）模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，、冬期施工不低于4MPa時(shí)，方可拆除。② 梁板模板拆除順序：拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐、后拆豎向支撐等原則。平板模→梁側(cè)?！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模。③拆除時(shí)間及強(qiáng)度要求； 梁板模拆除必須保證拆除時(shí)間和砼強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100④上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，模板拆除必須等拆模試塊強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除跨度小于8米的梁板，大于8米的梁板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%或采用局部加固才能進(jìn)行拆除。⑤梁板模板拆除的方法：⑴首先拆除支模架最上面層的支架；～2m的空間；以便工人施工操作，當(dāng)距離不夠或過(guò)大時(shí)；利用支模架搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)。使支架與模板結(jié)構(gòu)分離，然后逐根拆除梁、板底的木枋，把木枋平放在支架上作為工人的可踏面或下層的防護(hù)層。注意：木枋有釘子的迎鋒面不許朝上；朝上的要及時(shí)清除。工人站在頂上模板的側(cè)立面；把撬棍插入模板的拼接縫中，用小錘輕輕的敲擊撬棍；進(jìn)入深度有10～20時(shí)停止；然后用力撬動(dòng)模板使模板和混凝土面剝離，自落到平臺(tái)上。為防止一個(gè)開(kāi)間整個(gè)模板整體落下傷人；非拆除面必須使用臨時(shí)頂撐加固。⑵樓層高度小于等于4m時(shí)；可一次性全部拆除模板支撐架，在拆除架體時(shí)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)不穩(wěn)的木枋必須一起拆除。禁止有懸空的木枋、梁底模等。清理好架管、扣件；然后直接撬動(dòng)模板等把模板與混凝土面剝離，部分高度不夠或者較緊固不易拆除的模板要搭設(shè)簡(jiǎn)單腳手架或利用工具式腳手架拆除；禁止混凝土面有懸空、或者不拆除干凈的模板。⑶已拆除的架體、木枋、模板要及時(shí)清理、修理好。模板并按部位、尺寸編號(hào)標(biāo)識(shí)，方便下次安裝。⑥ 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部使用荷載,當(dāng)承受施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更加不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑦拆模應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)等同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到拆模要求后，將同養(yǎng)試塊試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理部同意才進(jìn)行模板拆除，但必須保證2層以上支撐體系。⑧ 模板的維護(hù)和保養(yǎng)⑴拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。⑵拆除后的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊；拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，以便下次周轉(zhuǎn)使用。六、后澆帶模板棟地下室底板后澆帶設(shè)置于1C~1D軸中間，14~15軸中間設(shè)置1000mm寬后澆帶，底板后澆帶與剪力墻交接處設(shè)置后澆帶。1棟樓板后澆帶設(shè)置于14~15軸中間，800mm寬。2棟樓板后澆帶設(shè)置于25~26軸中間，800mm寬。底板后澆帶止水鋼板為厚度3mm，寬度300mm鋼板止水帶，底板鋼筋不斷開(kāi)，增加直徑12三級(jí)鋼，@150加強(qiáng)鋼筋，兩側(cè)采用專業(yè)鋼絲網(wǎng)。地下室外墻采用厚度3mm，寬度300mm鋼板止水帶，兩側(cè)采用專用鋼絲網(wǎng)。，剪力墻鋼筋不斷開(kāi)，增加直徑12三級(jí)鋼，@150加強(qiáng)鋼筋。樓板采用厚度3mm，寬度300mm鋼板止水帶，兩側(cè)采用專用鋼絲網(wǎng)。，板筋不斷開(kāi)，增加直徑12三級(jí)鋼，@150加強(qiáng)鋼筋。根據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級(jí)，并使用微膨脹砼。后澆帶模板的制作與安裝模板制作 根據(jù)本過(guò)程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、50mm70mm方木楞做排木，間距不大于200mm。周邊采用Φ48mm、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí), 后澆帶部位模板采用整塊木板制成,與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外,并組成獨(dú)立的支撐體系,在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng)該部位。 模板安裝：安裝順序組裝前要設(shè)計(jì)要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支承需要搭設(shè)支撐架。安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用5070方木背楞，排木間距控制在200mm內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁料時(shí)，必須在模殼外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量。 框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸50050050mm； 3）、梁下立桿間距不得大于1米，。； 4）、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿，再搭設(shè)縱橫水平拉桿，； 5）、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o～60o角設(shè)置，沿縱深方向每跨長(zhǎng)4m必須設(shè)一道，沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng)；6）、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。7）、整個(gè)承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無(wú)誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按制作好的分塊在現(xiàn)場(chǎng)按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。9）、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避免漏漿。10）、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm 、 3mm，截面尺寸+2mm 、 3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、0。11）、施工縫：后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè)，便利于拆除清理，同時(shí)拼縫必須嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。本工程在地下室底板和地下室結(jié)構(gòu)中設(shè)置寬度為1000mm的后澆帶，在樓板設(shè)置800mm的后澆帶。1）后澆帶施工措施：①鋼筋控制檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開(kāi)，要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過(guò) 25%（設(shè)計(jì)為50％），焊接接頭不超過(guò) 50%.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行矯正。②兩側(cè)接縫收口控制采用快易收口網(wǎng)時(shí)，混凝土振搗宜控制在距快易收口網(wǎng) 450mm 左右，振搗時(shí)聚集到混凝土表面的泌水應(yīng)盡快排除，要保證快易收口網(wǎng)后面沒(méi)有空隙產(chǎn)生，也不可讓混凝土漿沿網(wǎng)下流；在地下室底板施工時(shí)監(jiān)理應(yīng)要求快易收口網(wǎng)的上、下邊界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口網(wǎng)形成貫穿底板通縫，為滲水提供通道。③混凝土澆筑控制后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤(rùn)；后澆帶混凝土澆筑時(shí)的溫度應(yīng)盡量低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工；后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60d 后再施工；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，待 1~2h 后再抹平壓光數(shù)3遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。⑤ 防滲漏措施采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水帶的組合做法。⑥底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施為了地下室底板后澆帶混凝土澆筑之前的清理方便，后澆帶的溝槽向兩側(cè)做泛水，并在后澆帶排水端頭部位砌筑集水井，用來(lái)清理后澆帶中的垃圾及積水。兩側(cè)集水井應(yīng)及時(shí)抽水，保持后澆帶處于無(wú)積水狀態(tài)，降低鋼筋銹蝕程度；在兩側(cè)混凝土澆筑完畢初凝前，用高壓水槍及時(shí)清理后澆帶內(nèi)的浮漿，水槍清理不動(dòng)的浮漿及時(shí)用長(zhǎng)釬搗碎，這樣即使有一些松散、松動(dòng)的積沉物，以后清理起來(lái)也比較容易；在后澆帶混凝土未澆筑之前，后澆帶的兩側(cè)應(yīng)采用磚砌檔墻以及上口采用木蓋板進(jìn)行全封閉保護(hù)，防止混凝土、砂漿結(jié)塊污染及建筑雜物大量堆積，防止損壞外貼式止水帶，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。⑦成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè)；在后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 ，此法可有效保持混凝土內(nèi)水份不蒸發(fā)，在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，且有可能避免表面裂縫的產(chǎn)生。（2）頂板后澆帶施工措施：①模板支撐體系控制要求其模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)行拆除，確保板底平整。在后澆帶混凝土澆筑前，在后澆帶跨內(nèi)的梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，因此要求在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，否則可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定問(wèn)題。這部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)28天后，才可以拆除。按由上向下順序拆除。②防滲漏措施在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩?zhàn)油克杀?，可避免在結(jié)構(gòu)的沉降及伸縮過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)小裂縫；后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。后澆帶施工應(yīng)該注意的問(wèn)題（1）后澆帶的支撐方案 后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。（2）樓面后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施后澆帶空置期間，為防止雜物進(jìn)入，采取膠合板封閉的措施。（3）后澆帶質(zhì)量要求：后澆帶混凝土采用高一等級(jí)的混凝土。（4）后澆帶混凝土的保養(yǎng)方法采用灑水保養(yǎng)，保持后澆帶混凝土的潤(rùn)濕。后澆帶的模板拆除，作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。：同樓層其他支模體系拆除后，后澆帶模板體系為一個(gè)獨(dú)立體系，保證其整體穩(wěn)定性，帶后澆帶澆筑完成后，后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)