【文章內(nèi)容簡介】 對遺留問題進行妥善處理。⑤ 木基層表面含水率一般不宜大二12%。 操作工藝（1）基層處理首先將基層面上的灰層、銹斑膠跡等用玻璃片喬除干凈。注意不可喬出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直至光滑為止。基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。（2）潤色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，而且用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。（3）抹膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比）并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致，用開刀或年角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止，磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油漆時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷，刷門窗框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致，因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，前后刷門窗正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油漆要及時擦凈。油漆途刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次次刷，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾上油后要及時擦掉，達到顏色一致。（4）刷每一遍清漆① 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些鋒料（汽油）撒光，便于快干，因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍油漆面上的光亮基本打磨掉，再潮布將粉塵擦凈。② 修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用角板刮抹，不得操作漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。③ 修色：木材表面上黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、灑精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用淺到深漆色調(diào)全漆（鉛油）和稀劑調(diào)配、進行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。④ 磨砂紙：使用細砂紙輕輕住返打磨，然后用潮布擦凈粉末。⑤ 刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不如稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正，刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用提鉤鉤住或用木楔固定牢固。（6）油第三遍清漆待第二遍清漆干適后首先進行磨光，然后過水布，最后刷每三遍清漆，刷法同前。 成品保護① 每遍清漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。② 每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用挺鉤住，防止門窗扇、門窗框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及扇活動損傷。③ 刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及碰在墻上的油點清刷干凈。④ 油漆完成應(yīng)派入專人負責看管。 漏刷：漏刷一般多發(fā)生的門窗上、上冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷），加上習(xí)慣傳統(tǒng)做法，后裝及把關(guān)不嚴，管理不到位等往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。 缺膩子、缺砂紙：缺膩子、缺砂紙一般多發(fā)生在合而槽內(nèi)，上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱處等。主要原因是操作未認真按照規(guī)程和工藝標準去操作所致。 流附、裹楞：油漆流墜、裹楞主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱角分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子把油刷用稀料泡軟后使用。 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象，應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時清理或刮大風時刷油。 皺紋：主要漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。 五金污染：除了操作要細和及時將小五金污染處清擦干凈外，應(yīng)把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好）確保五金潔凈美觀。（八） 內(nèi)墻面墻紙施工 施工準備壁紙應(yīng)整潔、圖案清晰，品種、色彩等應(yīng)符合設(shè)計要求。運輸和貯存時，所有壁紙海里日曬雨淋。寬度大的大卷壓延壁紙應(yīng)平放，以免下端受壓變形或損壞邊緣。壁紙成鄭或成箱供應(yīng)，卷或箱上均有產(chǎn)品標志，其中包括生產(chǎn)廠方、商標、產(chǎn)品名稱和國家標準代號、規(guī)格尺寸，可擦性或可先性符號以及生產(chǎn)日期、出廠批號等。購買時應(yīng)選購?fù)慌柕漠a(chǎn)品應(yīng)一次購齊， 以避免同一花色圖案的壁紙，由于不同批號間產(chǎn)品的色差，導(dǎo)致裱糊層裝飾質(zhì)量的下降。處理基層常用膩子的配合比如下：聚醛酸乙烯乳液810；滑石粉100；1%甲基纖維素溶液2030。預(yù)涂基層的底膠水溶液配比為：107膠水：水羥甲基纖維素=100：100：20。膠粘劑應(yīng)具有防霉。耐久等性級，如有防火要求，膠粘劑還應(yīng)具有耐高溫的性能，膠粘劑應(yīng)集中調(diào)制，用前過50目篩子，并于當日完成。 操作工藝裱糊壁紙前，抹灰底肌應(yīng)滿刷或噴一道107膠作為底及（用水稀釋107膠：水=1：1），底膠涂刷要無效，不得有刷痕，以減少墻面吸水率，保證裱糊時膠干得太快，待底膠干后，方能開始裱糊壁紙。要統(tǒng)一安排壁紙的分幅，將試貼的壁紙可按寬度方向裁出若干2CM左右寬的條，將膠紙邊接成長鄭，在墻上比劃安排。但須注意大墻面采取對縫拼接，陰角搭縫，搭縫見暗面，陽角處不允許有接縫。墻面的花紋要對稱拼接，如墻面剩下足一幅壁紙寬時，應(yīng)尺量放在不顯眼的陰角處，還需作好門窗洞口上角花紋的對稱，裁紙時，注意上下花紋方向，每條紙要花紋的同一部位裁成方角，裱糊時，紙的上端不留余量，使花紋在黃向高低一致，便于拼花對縫。裁窄幅紙時，應(yīng)考慮對縫、搭縫關(guān)系，手裁的一邊只能搭縫，不能對縫。%%，故窄幅宜隨時下料。墻面和紙背均須勻刷膠，膠一定要薄，不裹邊。紙背刷膠后，膠面與膠面應(yīng)尋又又疊，避免膠干得太快，便于上墻。由于兼壁紙刷膠遇水510分鐘后，%%,%%,利用這個特點可使壁紙裱糊后能抽縮繃緊,小的凹凸處干后會脹平，故刷膠后應(yīng)靜置5分鐘，使其充分吸濕伸脹后再上，否則會出現(xiàn)大量皺折。這是因為紙面上有的凸包系膠積聚形成，干縮后不會脹平。貼第一條壁紙時，要先在墻上用策劃垂直線。每片大墻面均先從靠角明亮的一角以整幅壁紙開始，將窄幅甩在較暗一端的陰角處。裱糊時由上而下，一側(cè)先對花拼縫，然后貼大面。用棉絲橫方向向外趕膠氣泡。對縫時，讓兩幅紙邊有一發(fā)絲的重疊，再往外趕，不能先留空隙后，往里湊，若這樣做，在紙干縮后接縫處露白茬。紙邊應(yīng)用銅或棉絲壓實，不能有開口現(xiàn)象。上端一般不留余量，在掛鏡線處收口，紙端壓實，下端一般留出10MM20MM余量在踢腳線處收口，先手剪刀刃背壓實，劃出折印，再扯開按折印剪去余量，重新貼平。需上下拼接貼時，先裱上段，后裱下段，橫向接縫處應(yīng)對準花紋，并可有少量搭接。然后用鋼板尺將搭縫處兩層壁紙一齊切開，應(yīng)一氣呵成，中途不能停工或變換持刀角度。扯開下段紙上端，將上段紙下端已切斷的紙條撕去，裱糊壓在縫后的一幅紙，陰角不垂直時，要核對上下端再永定轉(zhuǎn)過多少。陰角處紙邊要壓實沒有空鼓，最后裱糊搭縫在外側(cè)的另一幅紙，紙邊接在陰角處。陽角處不應(yīng)拼縫，以防止劃碰損傷壁紙，或扯起開膠，包角要壓實，無空鼓。觀察花紋與陽角的直線關(guān)系，要上下一致。（九） 鋁塑板施工工藝 施工程序鋁塑板安裝施工程序：放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁塑板→收口處理 操作工藝① 放線：首先要將骨架的位置彈到基層上。只有放線，才能保證骨架施工的準確性，骨架是固定在膨脹螺栓的支座鐵件上的，施工時先檢查結(jié)構(gòu)平整度和垂直度，然后在制作支座鐵件。② 固定骨架的連接：在原結(jié)構(gòu)層上用四個膨脹螺栓埋入結(jié)構(gòu)，用制作好的支座鐵件為膨脹螺栓連接，骨架的橫豎桿件是通過去座鐵件與結(jié)構(gòu)固定，埋入結(jié)構(gòu)的膨脹螺栓要做拉撥試驗，是否符合設(shè)計要求，且連接件應(yīng)鍍鋅和防銹處理。③ 固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理，安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查其中心線，表面標高等，為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)偉儀對橫桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使之滿足使用要求。④ 安裝鋁塑板：鋁塑板的安裝固定在支座鐵件上。按設(shè)計圖節(jié)點施工，板與板之間的間隙為18MM，用密封膠彈性材料處理。復(fù)合鋁板安裝完畢后，在易干被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃、碰的部位應(yīng)高安全欄桿保護。⑤ 收口構(gòu)造處理：雖然鋁塑板加工時，其形狀應(yīng)考慮防水性能，但若遇到材料彎曲，接縫處高低不平，其形狀的防水功能可能失去作用，這種情況在邊角部位尤為明顯，諸如水平部位的壓頂，端部的收口處理，兩種不同材料的交接處理等，這些部位往往是飾面施工的重點，因為它不公關(guān)系到美觀問題，同時對功能影響也較大。因此施工時應(yīng)按設(shè)計圖節(jié)點要求，采用特制復(fù)合鋁板進行精心的施工。 注意事項① 施工前應(yīng)檢查選用的鋁塑板及型材是否符合設(shè)計要求，規(guī)格是否齊全，表面在無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象，選用的材料最好一次進貨，可保證規(guī)格型號統(tǒng)一，色彩一致。② 復(fù)合支承骨架應(yīng)進行熱鍍鋅處理，連接件及骨架的位置，最好與塑鋁板規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場材料的切割。③ 施工后的墻體表面應(yīng)做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷邊等現(xiàn)象。（十）乳膠漆施工施工工序：施工準備→基層處理→補縫→貼繃帶刷 ICI搞堿底漆→刮膩子→打磨→底涂→中涂→面涂。 施工準備① 涂料：乙酸乙烯乳膠漆。② 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。③ 顏料：各色有機或無機顏料。④ 細砂紙。 作業(yè)條件① 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。② 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。③ 門窗安裝完畢，地面施工完畢。④ 施工時的環(huán)境溫度不低于10℃，相對溫度不大于60%。⑤ 施工前，要根據(jù)設(shè)計要求先做樣板間，并經(jīng)有關(guān)部門同意認可后，才準大面積施工。 施工工藝① 清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。② 修補墻面：基層表面必須平整，要求控制在高級抹灰的允許偏差范圍內(nèi)，如基層表有縫隙、洞孔、麻面和磕碰處要用水泥乳膠膩子填補，干燥后要用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③ 膩子刮膩子刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定，本工程要求兩遍，重量配合比為乳膠：滑石料：纖維素=1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭得不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈刮落，干燥后磨砂紙，將乳膩子及斑跡磨平，再將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用結(jié)轉(zhuǎn)砂磨平磨光，不得將膩子磨穿。④ 刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排毛時，將活動的排筆毛理掉，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。⑤ 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同，由乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)韌帶操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 成品保護① 油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免沾污。② 油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。③ 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。④ 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1． 透底產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應(yīng)注意不漏刷外，不應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。 接槎明顯涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 刷紋明顯乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。 分色線不齊施工前認真做好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，從前向后刷。 乳膠漆的顏色要一致。（十一）木門框制作工藝放施工工序：放樣→配料與裁料→刨料→劃線與打眼→裁口與起線→組裝與凈面 放樣樣前，必須熟悉門詳圖，以便掌握門各部位的構(gòu)造、截面和規(guī)格尺寸。樣棒一般用松木制成，雙面刨光，厚度20MM~25MM，寬度與門樘邊梃的斷面寬相同，其長度應(yīng)高于門窗200MM。放樣時，先應(yīng)劃分門的總高度或總寬度，并量出中貫檔到門頂部距離，再根據(jù)門的各剖面詳圖依次劃出各部件上的斷面開頭。有幾塊相同的門心板，應(yīng)先劃門扇的的凈距，并拓除中冒頭的高度，按門心板的塊數(shù)均分，即得出每塊板的高度，再定出中冒頭的位置。樣板放好后，應(yīng)仔細校對確定無誤后才能使用。樣板作為選料、配料、截料的依據(jù)，使用中應(yīng)保持劃線的清晰， 不能彎曲折斷，并注意保管好，以備檢查驗收使用。 配料與截料尺寸和所需要的毛料尺寸，并列出配件加工單。根據(jù)門構(gòu)造、各部分尺寸、制作數(shù)量等計算出各部件的先料時，應(yīng)對所用木料進行挑選，門料一般都是按板材、主材規(guī)格供應(yīng)的，各部分毛料斷面尺寸應(yīng)符合規(guī)格尺寸要求。剔除有腐朽、斜裂、大疤和一干燥的木料。配料應(yīng)做到節(jié)約材料，使木