【文章內(nèi)容簡介】 子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動門工程中有廣泛的應(yīng)用。由于在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，橡膠多用于自動門工程中的密封條。高分子材料的缺點是容易老化、阻燃性差和耐熱性。 　　。復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合制成，不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相。增強相起著提高基體相的強度和剛度的作用，而基體相起著使增強相定性的作用，從而獲得單一材料難以達(dá)到的優(yōu)良性能。 　　通常以樹脂作為復(fù)合材料的基體相。按增強相的不同可分為纖維增強復(fù)合材料和顆粒增強復(fù)合材料。復(fù)合材料的制備是按一定的工藝將增強相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。 　　復(fù)合材料的優(yōu)點是有較高的強度和彈性模量，而質(zhì)量又特別小，但耐熱性、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉(zhuǎn)門的承重輪式復(fù)合材料制成的。 編輯本段自動門執(zhí)行構(gòu)件的運動參數(shù)　　執(zhí)行構(gòu)件常見的運動形式有回轉(zhuǎn)運動、直線運動、曲線運動及往復(fù)運動。自動門工程中，門體為執(zhí)行構(gòu)件，門體的基本運動ixngshi為回轉(zhuǎn)和直線運動。 　　回轉(zhuǎn)運動又可分為三種： 　　連續(xù)回轉(zhuǎn)運動、間歇回轉(zhuǎn)運動和往復(fù)擺動。自動門旋轉(zhuǎn)門是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，其運動參數(shù)是每分鐘的轉(zhuǎn)速。圓弧形自動門是往復(fù)擺動，其運動參數(shù)是每分鐘擺動次數(shù)、擺角大小和行程速比系數(shù)等。 　　直線運動也可再細(xì)分為三種： 　　往復(fù)直線運動、帶停歇的往復(fù)直線運動和帶停歇的單向直線運動。自動門中的平滑自動門和伸縮式庭院自動門都是帶停歇的往復(fù)直線運動，其運動參數(shù)為在一個工作循環(huán)中，其停歇次數(shù)的多少、停歇的位置、停歇時間長短、行程的大小和工作速度等。 　　自動門的門體一般無曲線運動和復(fù)合運動形式。自動門執(zhí)行構(gòu)件與電動機的協(xié)調(diào)配合在執(zhí)行構(gòu)件（門體）和電動機的運動參數(shù)確定以后，即可著手計算出運動鏈的總傳動比。門體的原始運動參數(shù)和運動鏈的總傳動比是下一步選擇機構(gòu)、進行傳動系統(tǒng)設(shè)計時所必須具備的數(shù)據(jù)。 編輯本段自動門機械零部件設(shè)計要點　　自動門總體設(shè)計師決定其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等關(guān)鍵設(shè)計因素的戰(zhàn)略性決策階段?？傮w設(shè)計應(yīng)考慮的基本問題是： 　　（1）技術(shù)技能。制造生產(chǎn)率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、操作性能、安全性和環(huán)境因素等。 　　（2）經(jīng)濟性能。效率、使用經(jīng)濟性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。 　　（3）美學(xué)性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。 　　自動門設(shè)計基本內(nèi)容及設(shè)計基本原則要符合一般機械的要求。因為自動門是一般的機械裝置，是有特殊要求的機械，因此自動門設(shè)計基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。 　　機械零部件設(shè)計要點 　　（1）保證機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。 　　失效指機械零部件失去了設(shè)計所賦予功能的狀態(tài)。機械零件的實效與制造零件材料、 零件工作環(huán)境、工作應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。設(shè)計上為保證零件的預(yù)期功能，需要所設(shè)計的零件在強度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿足設(shè)計基本要求。 　　1）強度。零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。強度不足導(dǎo)致的實效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。 　　為提高零件的強度應(yīng)采用強度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學(xué)處理方法，以提高材料的力學(xué)性能。 　　大部分機械零件均在變應(yīng)力條件下工作，因而疲勞破壞時引起零件失效的主要因素。在設(shè)計零件時應(yīng)注意影響疲勞破壞的因素，如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。 　　2）剛度。零件在工作時所產(chǎn)生的彈性或塑性變形不應(yīng)超過允許的限度。當(dāng)變形過大就會影響自動門工作性能的零件（如兩翼旋轉(zhuǎn)門四個承受主要載荷的輪軸、導(dǎo)軌等），因此除了要做強度計算外，還要做剛度計算。零件的剛度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。前者指零件在載荷作用下的伸長、縮短、扭轉(zhuǎn)等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增大支撐面積可提高接觸剛度。 　　3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞時隨時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式。對于遭受這種破壞的零件應(yīng)選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕的表面保護，例如發(fā)藍(lán)、表面鍍層、噴涂漆膜及表面陽極化處理等，以提高零件的耐腐蝕性能。 　　4）破壞正常工作條件引起的實效。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會引起失效。例如齒輪和軸承要在潤滑條件下工作；高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。 　　（2）機械零件設(shè)計的其他要求。 　　1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計中占很大比例，必須給與足夠的重視。 　　2）經(jīng)濟性要求。零件設(shè)計中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。 　　3）可靠性要求?？煽啃允侵冈谝?guī)定的使用時間（壽命）內(nèi)和預(yù)定的環(huán)境條件下，零件能夠正常地完成其功能的概率。因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和檢測，以提高零件的可靠性。 編輯本段自動門的維修指南　　門扇重量：120kg以下*2，門體寬度：600`1260mm，開門速度：14`41cm/秒，關(guān)門速度：10`40cm/秒，開門時間：0`9秒，手動推力：46N，電源電壓：50`60Hz環(huán)境溫度攝氏度`+50攝氏度 　　自動門維修全程指南： 　　自動門必須知道的注意事項？應(yīng)該避免的自動門維修方法可能原因： 　?。?）自動門軌道及吊輪不能上油；否則吊架上的滾輪有滑動現(xiàn)象，使門發(fā)生碰撞。 　?。?）長時間沒有使用的情況下請關(guān)閉電源。 　?。?）發(fā)生異常請勿隨意拆裝，請與專業(yè)人員聯(lián)系。 　　自動門不停自開自關(guān)？ 　　可能原因： 　?。?）雷達(dá)傳感器失靈。 　　（2）有活動物體處于感測范圍。 　?。?）門片開關(guān)碰到障礙物。 　　自動門運行時門扇抖動？ 　　可能原因： 　　（1）地下導(dǎo)軌或止擺器有障礙物或磨損。 　　（2）移動吊掄及軌道發(fā)生磨損或障礙。 　　自動門門扇開關(guān)時會發(fā)生跳動？ 　　可能原因： 　?。?）上軌道及下軌道有異物卡住。 　　（2）上吊輪之輪子有異物嵌入。 　　門扇開關(guān)時自動門速度太慢？ 　　可能原因： 　?。?）控制器速度調(diào)整太慢。 　?。?）皮帶可能太過松動。 　　（3）電壓異常。 　?。?）活動門扇可能與導(dǎo)軌或與固定門扇發(fā)生摩擦或與地板發(fā)生摩擦。 　?。?）止動輪與軌道摩擦。 　　自動門活動門扇關(guān)閉時發(fā)生碰撞？ 　　可能原因： 　　（1）速度太快。 　　（2）電壓異常。 　　（3）馬達(dá)發(fā)電配件可能損壞。 　　自動門門扇不能開啟？ 　　可能原因： 　　（1）感應(yīng)器故障，檢查感應(yīng)器之感應(yīng)燈號是否正常。 　?。?）電線接頭松膠（短路）。 　?。?）皮帶脫落。 　　（4）可能馬達(dá)過熱，待冷卻后便能恢復(fù)正常。 　?。?）控制器燒壞。 　?。?）異物卡住。 　?。?）電壓異常。 　　在此，僅以平移型感應(yīng)自動門機為例介紹一