【文章內(nèi)容簡介】 00t/a六線1575四圓網(wǎng)四缸1套10000t/a 項目原輔材料及資源消耗情況 原輔材料消耗本項目生產(chǎn)環(huán)節(jié)原輔材料消耗情況見表42。表42 本項目原輔材料消耗序號名稱單位數(shù)量備注1廢紙箱t/a89750收購2木漿t/a4000進(jìn)口3聚合硫酸鋁t/a800污水處理用4PAMt/a40污水處理用 項目資源消耗情況本項目生產(chǎn)環(huán)節(jié)只消耗水、電、煤，全年消耗量見表43。表43 動力能源消耗估算表序號名稱單位消耗量來源1電市電2水萬t/a地下水3煤萬t/a淮南 項目用排水，，水膜除塵循環(huán)水用量1萬噸/年。水循環(huán)利用率為66％；；。用排水情況詳見用排水平衡圖44。制漿洗漿機污水處理站白水池成型部壓榨部井水烘干部鍋爐管路系統(tǒng)損耗循環(huán)使用1補充5水膜除塵器6清水池多級沉淀地面沖洗綠化圖44 現(xiàn)有項目用排水平衡圖(單位:萬t/a) 廢水污染物產(chǎn)生與排放情況 廢水污染物產(chǎn)生情況本項目廢水產(chǎn)生情況見表44。表44 本項目廢水污染物產(chǎn)生情況序號廢水污染物產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生濃度（mg/L）備注1廢水45330002COD5003SS1200 廢水污染物治理情況**縣**紙業(yè)有限責(zé)任公司2003年擴建改建時，按照《》（國家建材局玻璃設(shè)計院）污染治理要求，配套建設(shè)了廢水治理設(shè)施，該設(shè)施設(shè)計處理能力為600噸/小時，處理工藝為“氣浮混凝+三級沉淀”，設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)為COD=500mg/L， SS=1200mg/L。設(shè)計出水水質(zhì)COD=100mg/L。該廢水處理設(shè)施于2005年通過了蚌埠市環(huán)境保護局組織的驗收。其處理工藝流程見圖45。原水池六角篩平流沉淀池反沖洗過濾氣浮機污泥壓濾機污泥外運污泥池 達(dá)標(biāo)排放三級沉淀池清水池圖45廢水處理工藝流程圖根據(jù)**縣環(huán)境監(jiān)測站提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，目前該公司廢水處理基本上實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，但出水水質(zhì)不穩(wěn)定，COD一般在100200mg/L之間。 廢水污染物排放情況本項目廢水排放情況見表45。表45 本項目廢水污染物排放情況序號廢水污染物排放量（t/a）排放濃度（mg/L）備注1廢水45330002COD1002003SS70100 大氣污染物產(chǎn)生與排放情況本項目生產(chǎn)用汽共采用3臺燃煤鍋爐供汽，其中2臺6t/h，1臺4t/h，總供汽量為16t/h。兩臺6t/h鍋爐采用水膜除塵，1臺4t/h鍋爐采用多管旋風(fēng)除塵器除塵。其大氣污染物產(chǎn)生與排放情況見表46。表46 本項目大氣污染物產(chǎn)生與排放情況鍋爐型號產(chǎn)生狀況治理措施排放狀況煙氣量(Nm3/h)SO2（t/a）煙塵（t/a）6t/h采用水膜除塵；4t/h采用多管旋風(fēng)除塵；1臺6t/h煙囪35m；剩余2臺共用40m煙囪。煙氣量(Nm3/h)SO2（t/a）煙塵（t/a）6t/h10300103006t/h10300103004t/h 67006700合計2730027300 固廢產(chǎn)生與排放情況本項目固廢主要是水膜除塵器污泥、多管除塵器粉煤灰、鍋爐房爐渣、廢水處理站污泥。（干），實際排放時含水量為80％，則污泥量為1276噸/年；粉煤灰34噸/年；鍋爐房爐渣產(chǎn)生量按用煤量的25％計算，則煤渣量為6000噸/年；（干），（干），（干），一般含水率為70％。本項目固廢總量為24121噸/年。第五章 項目總體實施方案本項目應(yīng)用清潔生產(chǎn)技術(shù)理念，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件下對各項目生產(chǎn)過程中各產(chǎn)污環(huán)節(jié)、原材料和能源消耗等進(jìn)行綜合分析，并提出改進(jìn)方案，實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程的污染控制，達(dá)到污染物減量排放的目的。其實施主要內(nèi)容為清潔生產(chǎn)技術(shù)改造和廢水處理設(shè)施改造，故總體實施方案也包括兩個方面：清潔生產(chǎn)技術(shù)方案；廢水處理設(shè)施改造方案。 清潔生產(chǎn)技術(shù)實施方案 清潔生產(chǎn)實施內(nèi)容本項目清潔生產(chǎn)工藝主要對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中的部分設(shè)備進(jìn)行改造,增加回用水量,節(jié)約用水，減少污染物的產(chǎn)生，使其達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。其具體內(nèi)容如下：(1)在白水流送系統(tǒng)末端606除渣器安裝節(jié)水節(jié)漿器，變連續(xù)排渣為間歇排渣,減少用水量。(2)改造紙機噴水管，由普通噴水管改為移動高壓噴水管，可實現(xiàn)節(jié)約用水，經(jīng)測算可降低洗網(wǎng)用水量100噸/小時。(3)改造生產(chǎn)流程內(nèi)的造紙機白水回用，紙漿板和損紙?zhí)幚磉^程由原來部分使用清水改為全部使用白水，降低清水使用量。(4)將木質(zhì)網(wǎng)箱改為不銹鋼快速成型器,提高紙漿上網(wǎng)的濃度,減少抄造用水。(5)改造洗漿系統(tǒng)設(shè)備，將斜網(wǎng)洗漿設(shè)備改為圓網(wǎng)洗漿機，同時改造洗漿用水，改使用造紙白水代替使用清水，降低纖維流失，減少清水用量，提高白水回用率。經(jīng)測算每日降低清水用量300噸。(6)新增濃度調(diào)節(jié)器2臺，穩(wěn)定調(diào)節(jié)漿料進(jìn)入造紙機流送系統(tǒng)的濃度，減少質(zhì)量波動，降低用水量。(7)改造磨漿系統(tǒng)為φ500高濃磨漿機，降低用水量，節(jié)約用水。(8)改造現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)管路為塑料材質(zhì)，減少管路滴、跑、冒、漏現(xiàn)象及洗刷停機時間和次數(shù),節(jié)約用水,并減少由此產(chǎn)生的污染。(9)廠區(qū)內(nèi)建設(shè)雨污分流管網(wǎng)1500m。實行清污分流，降低污水處理站的處理負(fù)荷。 清潔生產(chǎn)工藝本項目各條生產(chǎn)線主體工藝相同，清潔生產(chǎn)改造主要目的在于回收纖維和節(jié)約用水。清潔生產(chǎn)實施后，各生產(chǎn)線的主體工藝見圖51。震動篩高濃水力碎漿機漿泵輸送機廢紙回收纖維復(fù)式纖維分離機高濃除渣器（含節(jié)水節(jié)漿器）漿蒼壓力篩輕質(zhì)除渣機脫墨機中濃除渣器壓力篩卷紙烘干抄照盤磨濃縮機熱分散機蒸汽注：虛框內(nèi)為新增工序及設(shè)備。圖51清潔生產(chǎn)工藝流程其中白板紙主要工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)如下。高濃水力碎漿機濃度：12～14％；熱分散機濃度：28—30％；溫度：90～110oC；進(jìn)盤磨漿料濃度：％：叩解度：35177。2oSR；濕重：4177。1g。技術(shù)指標(biāo)：噸紙耗水量≤50立方米；噸紙耗電量≤500千瓦時；噸紙耗煤量≤。箱板紙主要工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)如下。進(jìn)盤磨漿料濃度：％：叩解度：30177。2oSR；濕重：177。lg；熱分散機濃度：28～30％：溫度：100120oC。技術(shù)指標(biāo)：噸紙耗水量≤50立方米；噸紙耗電量≤480千瓦時；噸紙耗煤量≤。瓦楞紙、印花紙、插花紙主要工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)如下。高濃水力碎漿機濃度：12～15％；溫度：5050oC。 熱分散機濃度：28～30％；溫度：100120oC。 進(jìn)盤磨漿料濃度：進(jìn)漿濃度：—4％；叩解度：30177。2oSR；濕重：5177。1g；技術(shù)指標(biāo)：噸紙耗水量≤50立方米：噸紙耗電量≤900千瓦時；噸紙耗煤量≤。 清潔生產(chǎn)效益分析本項目實施后，通過對白水流送系統(tǒng)、紙機噴水系統(tǒng)、白水回用系統(tǒng)、洗漿系統(tǒng)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改進(jìn)，大大提高了白水的循環(huán)利用率，降低新鮮水耗。，；；水膜除塵循環(huán)水量1萬噸/年，水循環(huán)利用率為82%。本項目實施后用排水平衡詳見圖52。制漿除渣系統(tǒng)洗漿系統(tǒng)成型部白水池壓榨部 井水烘干部鍋爐循環(huán)使用15水膜除塵6清水池多級沉淀地面沖洗綠化生活設(shè)施，外排圖52 項目實施后用排水平衡圖(單位:萬t/a)項目實施前后各用水環(huán)節(jié)用水量對比見表51。表51 項目實施前后用水比較用水環(huán)節(jié)實施前用水量（萬噸/年）實施后用水量（萬噸/年）減少量（萬噸/年）清潔生產(chǎn)措施洗漿系統(tǒng)1000（白水代替）100改用圓網(wǎng)洗漿機洗網(wǎng)系統(tǒng)改用移動高壓噴水管壓榨系統(tǒng)0生產(chǎn)系統(tǒng)管路（跑冒滴漏）0更新管路系統(tǒng)鍋爐用水0鍋爐除塵系統(tǒng)505改用處理后廢水地面沖洗0改用處理后廢水合計本項目實施前后物料消耗情況對比見表52。表52項目實施前后主要物料消耗情況對比原材料名稱實施前消耗量實施后消耗量減少量(t/a)單位數(shù)量單位數(shù)量廢紙t/a89750t/a897500木漿t/a4000t/a40000聚鋁t/a800t/a600200PAMt/a40t/a3010本項目實施前后噸紙資源消耗情況對比見表53。表53 項目實施前后噸產(chǎn)品資源消耗對比名稱實施前實施后增減量單位生產(chǎn)環(huán)節(jié)污水處理單位生產(chǎn)環(huán)節(jié)污水處理電kwh/噸紙kwh/噸紙+水m3/噸紙/m3/噸紙/煤t/噸紙/t/噸紙/聚鋁kg/噸紙/kg/噸紙/PAMkg/噸紙/kg/噸紙/本項目實施前后經(jīng)濟效益對比見表54(廢紙、勞動力成本、管理成本等實施前后不變，，聚鋁600元/噸，PAM費25000元/噸)。表54 項目實施前后經(jīng)濟效益對比項目實施前實施后效益（萬元/年）數(shù)量成本（萬元/年）數(shù)量成本（萬元/年）電(萬kwh/a) 水(萬m3/a) +聚鋁（t/a）800300+PAM（t/a）4015+合計+本項目實施前廢水處理采用“混凝氣浮法”，主要消耗化學(xué)藥劑，；項目實施后廢水處理采用“氣浮+生物法”，主要消耗電能和少量化學(xué)藥劑。COD的排污費按700元/噸計算。按上述數(shù)據(jù)可以計算出本項目實施前后的環(huán)境經(jīng)濟效益。具體對比見表55。表55 項目實施前后環(huán)境經(jīng)濟效益對比項目實施前環(huán)境經(jīng)濟效益實施后環(huán)境經(jīng)濟效益環(huán)境經(jīng)濟效益增量（萬元/年）數(shù)量成本（萬元/年）數(shù)量成本（萬元/年）排COD（t/a）由表5表55兩項合計。 清潔生產(chǎn)實施設(shè)備或構(gòu)筑物本項目清潔生產(chǎn)工藝主要構(gòu)筑物和設(shè)備見表56。表56 清潔生產(chǎn)工藝主要構(gòu)筑物和設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號、參數(shù)規(guī)格尺寸備注1節(jié)漿器臺16JJQ—50DG—502高壓噴水系統(tǒng)臺25YDXWQ50DG502600配套過濾器3不銹鋼快速成型器臺4KSCXQ—150030004004水泵臺4IS200—150—4005白水管道M600DG1506圓網(wǎng)洗漿機臺8ZYYN—257熱水泵臺4YISI150—80—2158管道M400無縫管9濃度調(diào)節(jié)器臺8HT—10010高濃磨漿機臺4GNM—Φ50011塑料管道M600DG50—DG200125立方米水力碎漿機臺313漿濃度控制儀臺814白水池座2500m3混凝土15土建、漿料池座700m316雨污分流管網(wǎng)1500m通過實施上述清潔生產(chǎn)，，，水循環(huán)利用率為82%；。根據(jù)理論計算，。各項清潔生產(chǎn)指標(biāo)都達(dá)到項目建設(shè)的設(shè)計指標(biāo)。 清潔生產(chǎn)實施工程概算本項目清潔生產(chǎn)技術(shù)改造工程概算包括設(shè)備投資和土建工程兩部分，詳細(xì)概算見表57。表57 清潔生產(chǎn)工程概算序號名稱規(guī)格／型號數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注一設(shè)備部分節(jié)漿器JJQ－5016高壓噴水系統(tǒng)YDXWQ－5025配套過濾器不銹鋼快速成型器KSCXQ－15004水泵IS200－150－4004圓網(wǎng)洗漿機ZYYN－258熱水泵YISI150－80－2154濃度調(diào)節(jié)器HT－1008高濃磨漿機GNM－Φ50045立方米水力碎漿機3漿濃度控制儀8（續(xù)表）管道、閥門