【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一、基本知識(shí)折痕回復(fù)角（crease recovery angle）：在規(guī)定條件下，受力折疊的試樣卸除負(fù)荷，經(jīng)一定時(shí)間后，兩個(gè)對(duì)折面形成的角度。折痕回復(fù)性（crease recovery property）：服裝材料在規(guī)定條件下折疊加壓，卸除負(fù)荷后，服裝材料折痕得能回復(fù)到原來(lái)狀態(tài)至一定程度的性能。折痕水平回復(fù)（crease recovery horizontally）：試樣折痕回復(fù)時(shí)，折痕線與水平面平行，測(cè)量回復(fù)角度的方法。折痕垂直回復(fù)（crease recovery vertically）：試樣折騰痕回復(fù)時(shí)，折痕線與水平面垂直，測(cè)量回復(fù)角度的方法。一定開頭和尺寸的試樣，在規(guī)定條件下折疊加壓保持一定時(shí)間。卸除負(fù)荷后，讓試樣經(jīng)過(guò)一定的回復(fù)時(shí)間，然后測(cè)量折痕回復(fù)角，以測(cè)得的角度來(lái)表示服裝材料的折痕回復(fù)能力。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求測(cè)試服裝材料因受到搓揉和彎曲形成的不規(guī)則皺痕的回復(fù)性能，通過(guò)測(cè)試到的數(shù)值得出面料抗皺性好壞的結(jié)論，與現(xiàn)在流行的免燙服飾相聯(lián)系，分析免燙服飾的面料成分，是經(jīng)過(guò)何種方法對(duì)纖維、紗線、面料進(jìn)行處理的，從而保證服裝材料的抗皺性比較好。三、實(shí)驗(yàn)儀器用具與試樣材料設(shè)備與儀器 M510服裝材料折痕回復(fù)性測(cè)定儀。圖26 具有垂直導(dǎo)軌的試樣加壓裝置； ； ； ；圖27 折痕回復(fù)角測(cè)量裝置； ； ； ； 圖28 整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 試樣準(zhǔn)備 試樣尺寸為40mm15mm，每個(gè)樣品的試樣數(shù)量至少20個(gè)，即試樣的經(jīng)向和緯向各10個(gè)，每一個(gè)方向的正面對(duì)折和反面對(duì)折各5個(gè)。日常實(shí)驗(yàn)可只測(cè)樣品的正面，即經(jīng)向和緯向各5個(gè)。新近加工的或剛經(jīng)后整理的服裝材料，在室內(nèi)存放至少六天后再取樣。要求樣品具有代表性，保證試樣沒(méi)有明顯的折痕及影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟：按GB/T 3819—1997國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的取樣方法準(zhǔn)備好試樣。，接通220V單相交流電源，打開電源開關(guān)，儀器處于等待工作狀態(tài)。，然后用寬口鑷夾?。▕A住位置從布端算起不超過(guò)5mm），移至試樣加壓裝置（如圖一所示）的試樣托板（2）上，使試樣正確定位，然后輕輕放下重錘（1），隨即按下開始按鈕，加壓指示燈亮，測(cè)試開始。（加壓已5min），此時(shí)迅速平穩(wěn)地卸下重錘，用鑷子將試樣直接移至折痕回復(fù)角測(cè)量裝置（如圖二所示）彈簧夾（4）下，試樣的一翼被夾持，另一翼自由懸垂，連續(xù)調(diào)整刻度盤使懸垂下來(lái)的自由翼始終保持垂直狀態(tài)（與紅色標(biāo)志線重合），待15秒鐘后，緩彈指示燈亮，讀出折痕回復(fù)角，即急彈回復(fù)角，并記錄。，繼續(xù)調(diào)節(jié)刻度盤，使試樣自由翼始終保持垂直（與紅色刻度線重合），待指示燈全部熄滅時(shí)，再次讀出回復(fù)角即緩彈回復(fù)角。，準(zhǔn)備下一組測(cè)定。，關(guān)掉電源，拔下電源插頭。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果（效果） （縱向）折痕回復(fù)角、緯向（橫向）折痕回復(fù)角平均值，計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)一位，按GB8170數(shù)值修約規(guī)則保留整數(shù)位，從而知道所測(cè)試面料的抗皺性能好壞。，分析面料是如何進(jìn)行處理，從而達(dá)到抗皺效果的。實(shí)驗(yàn)七：服裝材料的起毛起球性能測(cè)試一、基本知識(shí)起毛起球：紗線或服裝材料經(jīng)過(guò)摩擦，纖維端伸出表面，形成絨毛或小球狀凸起。耐起球性（pilling resistance）：紡織服裝材料耐起球的能力。按規(guī)定方法和實(shí)驗(yàn)參數(shù)，利用尼龍刷和磨料或單用磨料，使服裝材料摩擦起毛起球。然后在規(guī)定光照條件下，將起球后的試樣對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣照，評(píng)定起球等級(jí)。：試櫬夾頭與磨臺(tái)質(zhì)點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡為圓，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度為（60177。1）r/min，試樣夾環(huán)內(nèi)徑（90177。）mm，夾頭能對(duì)試樣施加表3？所列的壓力，夾頭壓力可調(diào)，壓力誤差為177。1%。儀器裝有自停開關(guān)。樣品類型壓力，cN起毛次數(shù)起球次數(shù)化纖絲針?lè)b材料590150150化纖梭服裝材料5905050軍需服（精梳混紡）4903050精梳毛服裝材料7800600粗梳毛服裝材料490050表3？ 夾頭對(duì)試樣施加的壓力：：；尼龍絲的剛性必須均勻一致，每孔尼龍絲150根，孔距7mm；刷面要求平齊，刷上裝有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度，從面貌一新控制尼龍刷的起毛效果。：2201全毛華達(dá)成呢，2，捻度Z 625S 700，密度：445根/10cm244SVE /10cm，平方米重量：305g/m2，2/2斜紋。，重約270g/m2，厚度約8mm，試樣墊片直徑約105mm。：裁樣器，可裁取直徑為（113177。）mm的試樣。也可用模板、筆、剪刀剪取試樣。：針?lè)b材料、毛服裝材料各有不同標(biāo)準(zhǔn)樣照，樣照為五級(jí)制。 5級(jí) 稍發(fā)毛無(wú)起球 4級(jí) 發(fā)毛輕微起球 3級(jí) 中等起球 2級(jí) 稍嚴(yán)重起球 1級(jí) 嚴(yán)重起球：提供照明以對(duì)比試樣和樣照起球等級(jí)的設(shè)備。 W日光燈2支，內(nèi)四周襯以黑板，試樣板角主可調(diào)節(jié)，日光燈到試樣板垂直距離為30cm。，一般試驗(yàn)按GB 6529中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即溫度（20177。2℃）℃，相對(duì)濕度（65177。5）%。仲裁性試驗(yàn)時(shí)，按GB 6529中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即溫度（20177。2℃）℃，相對(duì)濕度（65177。2）%。、剪取和進(jìn)行試驗(yàn)。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求測(cè)試化纖純紡、混紡、針織、機(jī)織和毛服裝材料的起毛起球情況,以鑒別產(chǎn)品質(zhì)量或工藝效果。通過(guò)各種方式收集能夠?qū)γ媪匣蚶w維、紗線等經(jīng)過(guò)何種方式進(jìn)行處理以減小面料的起毛起球。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，掌握織物起毛起球的基本原理和實(shí)驗(yàn)方法。三、實(shí)驗(yàn)儀器用具與試樣材料設(shè)備與儀器 M511雙頭服裝材料起毛起球測(cè)試儀（見圖29）、放大鏡、起毛起球標(biāo)準(zhǔn)樣照、評(píng)級(jí)箱等。試樣準(zhǔn)備 直徑為113177。，試樣上不能有影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)，試樣數(shù)量為3塊（毛服裝材料為5塊）。試樣應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕24h以上，然后再剪取和進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。剪取時(shí)在距服裝材料布邊10cm以上部位隨機(jī)剪取試樣五塊，試樣上下不得有影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)。圖29 M511雙頭服裝材料起毛起球測(cè)試儀四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟，尼龍刷保持清潔，用合適的溶劑（如丙酮）清潔刷子，用手刷梳去除短絨和用夾子夾去突出的尼龍絲。裝試樣時(shí),先把試樣夾頭套擰下,把試樣正面朝外，均勻覆蓋在夾頭海綿上,把夾頭套旋緊即可。實(shí)驗(yàn)時(shí),兩磨頭夾頭上都需夾入試樣,不允許海綿和毛刷或磨料直接摩擦。,按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T ,給計(jì)數(shù)器預(yù)置摩擦次數(shù)。各類服裝材料的磨擦次數(shù)如下：滌綸低彈長(zhǎng)絲針?lè)b材料先在尼龍刷上磨30轉(zhuǎn)，后在磨料服裝材料上各磨50轉(zhuǎn)。軍需服（精梳混紡）服裝材料先在尼龍刷上，后在磨料服裝材料上各磨150轉(zhuǎn)。滌綸低彈長(zhǎng)絲和化纖短纖服裝材料先在尼龍刷上，后在磨料服裝材料上各磨50轉(zhuǎn)。精梳毛服裝材料在磨料服裝材料上磨600轉(zhuǎn)。粗梳毛服裝材料在磨料服裝材料上磨50轉(zhuǎn)。，試樣在磨料上的壓力（自重）為490cN（500gf）。當(dāng)需加的力超過(guò)490cN（500gf）以上時(shí)，可在試樣夾頭的另一端加上相應(yīng)的重錘。不同類型的材料加壓情況如下：化纖長(zhǎng)絲服裝材料和化纖短纖服裝材料加壓為588cN（600gf）；精梳毛服裝材料加壓為784cN（800gf）；粗梳毛服裝材料加壓為490cN（500gf）。,使試樣和毛刷、磨料盤平面接觸?！皢?dòng)”鍵,儀器便開始運(yùn)轉(zhuǎn),做起毛(毛刷一端)實(shí)驗(yàn),達(dá)到預(yù)定次數(shù)時(shí),儀器自動(dòng)停機(jī)。,轉(zhuǎn)動(dòng)90176。,平穩(wěn)按入槽、落位。,再按“啟動(dòng)”鍵,儀器運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)做起毛、起球(磨料一端)實(shí)驗(yàn)。,掀起起球夾頭, 取下試樣，放在評(píng)級(jí)箱中，以最清晰地反映起球程度為準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，以取鄰近的1／2級(jí)評(píng)定每塊服裝材料的起球等級(jí)。再夾入新試樣,放下夾頭,重復(fù)(6)(7)(8)過(guò)程,繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果（效果）。若5塊試樣等級(jí)不同，則以中間等級(jí)為準(zhǔn)。毛服裝材料計(jì)算5塊試樣的平均等級(jí)。取下試樣，在評(píng)級(jí)箱內(nèi)，根據(jù)試樣上的球粒大小、密度、形態(tài)對(duì)比相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣照，視其對(duì)外觀服飾影響的程度綜合評(píng)定并加以說(shuō)明。計(jì)算試樣等級(jí)的算術(shù)平均數(shù)，并按GB 。，看其是經(jīng)過(guò)何種方式來(lái)處理達(dá)到抗起毛起球效果的，形成書面報(bào)告的形式。實(shí)驗(yàn)八：服裝材料的縮水率測(cè)試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)，測(cè)試服裝材料縮水處理前后的尺寸變化，求得服裝材料縮水率，能夠根據(jù)所測(cè)試的服裝材料縮水率計(jì)算一件或成批服裝需要服裝面料的尺寸，為今后開設(shè)服裝縫制工藝課程或?qū)?lái)畢業(yè)從事服裝管理等工作有所幫助。掌握服裝材料縮水率得測(cè)試方法，并了解服裝材料產(chǎn)生收縮的原因，嘗試著能否依據(jù)縮水的原因?qū)γ媪线M(jìn)行改觀設(shè)計(jì)，找出替代面料。二、實(shí)驗(yàn)儀器、用具及試樣SYG701N全自動(dòng)服裝材料縮水率實(shí)驗(yàn)機(jī)（見圖210）、尺子、縫線、鉛筆、烘箱等。試樣為各種面料。每批取3塊試樣，試樣尺寸為經(jīng)向55cm，緯向全幅。試樣標(biāo)記：,取中間50cm,緯向全幅。再在試樣中間均勻量取3個(gè)點(diǎn)，然后按經(jīng)緯3個(gè)位置正確而平直地用鉛筆畫T字形，T形仔細(xì)縫紉，作標(biāo)記，或用不褪色的筆正確畫T形，精確測(cè)量3個(gè)T形記號(hào)間的經(jīng)緯向距離（）。圖210 SYG701N全自動(dòng)服裝材料縮水率實(shí)驗(yàn)機(jī)三、實(shí)驗(yàn)方法與步驟自動(dòng)程序洗滌：，放入試樣和陪襯服裝材料，關(guān)好前門后，按[電源]鍵3秒后，開啟電源。[選程]鍵，選擇所需程序（112，110為GB8629標(biāo)準(zhǔn)中的1A9A及仿手洗的洗滌程序，1112為IWSTM31標(biāo)準(zhǔn)中5A、7A的洗滌程序），然后按下[自動(dòng)]鍵，儀器即進(jìn)入自動(dòng)程序控制運(yùn)轉(zhuǎn)（開始進(jìn)水時(shí)，請(qǐng)立即拉出洗滌劑盒加注洗滌劑）。該程序運(yùn)行結(jié)束，發(fā)出報(bào)警提示，待過(guò)2分鐘后，可開啟前門取出試樣，按[復(fù)位]鍵，恢復(fù)到初始狀態(tài)?！捌?”、 “漂洗2”、 “漂洗3”、 “漂洗4”、 “脫水”的時(shí)間，設(shè)置值是由程序確定的