熱處理對金屬材料之影響(編輯修改稿)
2025-08-16 00:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施，以便消除淬火處理之不良影響而保留並發(fā)揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織變態(tài)或析出更加安定（使形成回火麻田散體），減少殘留應(yīng)力並改善相關(guān)機械性質(zhì)（提昇材料延展性）。 一、 低溫回火 回火溫度 100200℃ ，使麻田散鐵成為回火麻田散鐵組織，適用於要求高硬度和耐磨耗性的刀類及量 規(guī) ，使內(nèi)應(yīng)力減少，韌性提高。 二、中溫回火 彈簧在 350500℃ 下中溫回火，使提高彈性及韌性。 三、 高溫回火 回火溫度 500650℃ ，使麻田散鐵成為回火吐粒散鐵或回火糙斑鐵組織，適用於機械構(gòu)造用鋼 (壓鑄 模、塑膠膜等 )要求強韌性者 。 ※ 在高溫回火冷卻宜急冷，為了防止回火脆性，但會發(fā)生龜裂，因而第一次回火實質(zhì)上同淬火，有時稱第二次淬火，所以必須第二次回火，才為本質(zhì)上的回火。 正?；? 這是使鋼成為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) (常態(tài)化 )的熱處理操作，可除去加工所致組織的均勻，使結(jié)晶粒微細化，提高機械性性質(zhì)。 一、 普通正?；? 二、 兩段正?；? 正?；瘻囟却髿庵凶匀环爬涞匠?，風(fēng)吹或日曬之處等會改變冷速，而影響正常化效果。 從正?；瘻囟瓤绽涞交鹕У臏囟?(約 550℃) ，在爐冷到常溫，而得到強韌性。 高速鋼熱處理 為高速切削之用，主要添加合金元素： W、 Mo、 V、 Co、 Cr。
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