【文章內(nèi)容簡介】 ( )4滑移不是借助位錯的移動來實現(xiàn)的。 ( )4金屬彈性變形后其組織和性能將發(fā)生變化。 ( )4塑性變形會使金屬的物理性質(zhì)發(fā)生不變化。 ( )4熔融金屬的流動能力稱為滾動性。 ( ) 4用鍛壓成形方法獲得優(yōu)良鍛件的難易程度稱為鍛壓性能( √ )4切削金屬材料的難易程度稱為切削加工燭能。 ( √ )4熱處理是改善鈉切削加工性能的重要途徑。 ( √ )50、金屬在靜載荷作風下抵抗塑性變形的能力稱為強度 。( √ )二、選擇題組成合金的最基本的獨立物質(zhì)稱為 ( B )。A、相 B、組元 C、組織金屬發(fā)生結構改變的溫度稱為 ( A ) 。 A、臨界點 B、凝定點 C、過冷度合金發(fā)生固溶強化的主要原因是 ( C ) 。A、晶格類型發(fā)生了變化 B、晶粒細化 C、晶格發(fā)生了畸變鐵素體為( B )晶格，奧氏體為( A )晶格。A、面心立方 B、體心立方 C、密排立方滲碳體的含碳量為( C )%。A、0、77 B、11 C、69 珠光體的含碳量為( A )%。A、0、77 B、11 C、69共晶白口鑄鐵的含碳量為( B )%。A、11 B、3 C、69 鐵碳合金共晶轉(zhuǎn)變的溫度是( B )攝氏度。A、727 B、1148 C、1227 %的鐵碳合金，在室溫下的組織為( A )。A、珠光體 B、珠光體+鐵素體 C、珠光體+二次滲碳體 鐵碳合金相圖上PSK線用( A )表示。A、A1 B、A3 C、Acm 1鐵碳合金相圖上的共析線是( C )。A、ACD B、ECF C、PSK 1將含碳量為5%的鐵碳合金加熱到65攝氏度時，其組織為( C )，加熱到1100攝氏度時其組織為( B )。A、珠光體 B、奧氏體 C、珠光體+滲碳體1亞共析鋼冷卻到PSK線時，要發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)? A )。A、珠光體+鐵素體 B、珠光體 C、鐵素體1 亞共析鋼冷卻到GS線時，要從奧氏體中析出( B )。A、鐵素體 B、滲碳體 C、珠光體108F鋼的平均含碳量為( A )%。A、0、08 B、0、8 C、8 1下列牌號中，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的有( B )。A、T8A B、08F C、Q235A`F1下列牌號中，屬于工具鋼的是( C )。A、20 B、65MnC、 C、T10A1選擇制造銼刀( C )的材料。A、T8 B、T10 C、T12 1 選擇制造小彈簧( B )的材料。A、08F B、65Mn C、45 下列排號中，最適合制造車床主軸的是( C )。A、T8 B、Q195 C、45 2( B )是不能提高淬透性的合金元素。 A、鉻 B、錳 C、鈷 2鑄鐵中強烈阻礙石墨化的元素是( C )。 A、碳 B、硅 C、錳 2根據(jù)FeFe3相圖可以看出鋼的熔化與澆注溫度都要比鑄鐵( A )。 A、低 B、高 C、相當2( C )是指一定成分的液態(tài)合金，在一定的溫度下同時結晶出兩種不同同相的轉(zhuǎn)變。 A、勻晶 B、共晶 C、共析 2變質(zhì)處理的目的是( A )。 A、細化晶粒 B、改變晶體結構 C、改善治煉質(zhì)暈，減少雜2鋼的淬火加熱溫度都應在（ A ）奧氏體區(qū)。A、單相 B、多相 C、雙相2奧氏體在A1線以上是（ A ）相。A、穩(wěn)定相 B、不穩(wěn)定相 C、半穩(wěn)定相2正火工件出爐后，可以堆積在( B )空冷A、潮濕處 B、干燥處 C、陰冷處2等溫轉(zhuǎn)變可以獲得（ A ）。A、馬氏體 B、貝氏體 C、滲碳體對過燒的工件可以用（ A ）或( B )的返修辦法來消除A、正火 B、退火 C、回火3對于淬火溫度過高而造成淬火硬度不足的工件，可在較低溫度下重新（ A ）進行補救。A、淬火 B、回火 C、正火3決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的（ B ）。A、含錳量 B、 含碳量 C、含硅量3滲碳零件一般需要選擇（ A ）碳成分的鋼。A、高 B、中 C、底3（ C ）都是硬而脆的相。A、貝氏體 B、奧氏體 C、馬氏體3淬火后的鋼一般需要進行及時（ B ）。A、正火 B、 退火 C、回火3鋼的最高淬火硬度，只要取決于鋼中（ B ）的含碳量、A、貝氏體 B、奧氏體 C、滲碳體3完全退火不適用于（ C ）。A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼3鋼回火的加熱溫度在( A )以下，因此在回火過程中無組織變化。A、Ac1 B、AC2 C、A13（ A ）組織具有良好的綜合機械性能。A、上貝氏體 B、下貝氏體鋼（ B ）后，無需淬火既有很高的硬度及耐磨性。A、滲碳 B、滲氮 C、滲透4鋼的晶粒因過熱而粗化時，就有（ B ）傾向。A、變硬 B、 變脆 C、變軟4（ C ）是日前廣泛應用于碳鋼和碳合金鋼的鑄、蚪、軋制件等的退火工藝。A、球化退火 B、去應力退火 C、完全退火445鋼的含碳量是（ ）。A、45% B、% C、%4（ A ）具有較高的強度、硬度和較好的塑性、韌性、A、貝氏體 B奧氏體、 C滲碳體、4淬硬性是指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和（ C ）分布的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力。A、深度 B、脆度 C、硬度4合金鋼由于合金元素的加入，提高了鋼的（ C ），因此和碳鋼相比顯著的減少了淬火引起的變形。A、韌性 B、硬度 C、屈服強度4由于正火較退火冷卻速度快，過冷獨度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細，因此同一種鋼，（ A ）要比( B )的強度和硬度高。A、正火 B、退火 C、回火4對過燒的工件可以用（ C ）或退火的返修辦法來消除。A、淬火 B、回火 C、正火4對于火性敏感的材料，可以采用快冷的方式用( A )或（ B ）冷，以避免發(fā)生脆性。A、水 B、油 C、冰50、鐵碳合金的組織可分為( C )大類。A、3 B、4 C、5第四章 鋼的熱處理一、判斷題1. 實際加熱時的臨界點總是低于像圖上的臨界點。 ( )2. 珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變也是通過形核及晶核長大的過程進行的。 ( √ )3. 滲透性好的鋼，淬火后溫度一定高。 ( )4. 淬火后的鋼，回火時隨溫度的變化組織會發(fā)生不同的轉(zhuǎn)變。 ( √ )5. 下貝氏體是熱處理后一種比較理想的組織。 ( √ )6. 馬氏體組織是一種非穩(wěn)定的組織。 ( )7. A1線以下仍未轉(zhuǎn)變的奧氏體稱為殘余奧氏體。 ( )8. 珠光體、索氏體、屈氏體都是片層狀的鐵素體和滲碳體混合物所以他們的力學性能相同。 ( √ )9. 貝氏體具有較高的強度、硬度和較好的塑性、韌性。 ( √ )10. 鋼的晶粒因過熱而粗化時，就有變脆傾向。 ( √ )11. 索氏體和回火索氏體的性能沒有多大的區(qū)別。 ( )12. 完全退火不適用于高碳鋼。 ( √ )13. 在去應力退火過程中，剛的組織不發(fā)生變化。 ( √ )1鋼的最高淬火硬度，只要取決于鋼中奧氏體的含碳量。 ( √ )1淬火后的鋼其回火溫度越高，回火后的強度和硬度也越高。( )1 鋼回火的加熱溫度在Ac1以下，因此在回火過程中無組織變化。 ( √ )1 感應加熱表面淬火，淬硬層深度取決于電流頻率；頻率越低，淬硬層越淺；反之頻率越高，硬層越深。 ( )1 鋼滲氮后，無需淬火既有很高的硬度及耐磨性。 ( √ )1 高速鋼的熱硬性可達600℃，常用于制造切削速度較高的刀具，且在切削時能長期保持刀口鋒利，故又稱鋒鋼。 ( √ ) 白口鑄鐵中的碳絕人多數(shù)足以滲碳體的形式存在，所以其具有高硬度、抗磨性和低脆性。 ( √ )2 在切削加工前先排預先熱處理，一般說來低碳鋼采用正火，而高碳鋼及合金鋼正火硬度太高，必須采用退火。 ( √ )2 一般清況下碳鋼淬火用油，合金鋼淬火用水。 ( )2 雙介質(zhì)淬火就是將鋼奧氏體化歷，先浸入一種冷卻能力弱的介質(zhì)，在鋼件還未達到該淬火介質(zhì)溫度之前即取出，馬上浸入另一種冷卻能力強的介質(zhì)中冷卻。 ( √ )2 下貝氏體組織具有良好的綜合機械性能。 ( √ )2 馬氏體都是硬而脆的相。 ( √ )2 等溫轉(zhuǎn)變可以獲得馬氏體，連續(xù)冷卻可以獲得貝氏體。 ( √ )2 消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體可以用完全退火。 ( )2 對于火性敏感的材料，可以采用快冷的方式（用水或油冷），以避免發(fā)生脆性。 ( √ )2 鋼的淬火加熱溫度都應在單相奧氏體區(qū)。 ( √ ) 淬火冷卻速度越大，鋼淬火后的硬度越高，因此淬火的冷卻速度越快越好。 ( )3 鋼中合金元素越多，淬火歷硬度越高。 ( )3 淬火后的鋼一般需要進行及時退火。 ( √ )3 滲碳零件一般需要選擇低碳成分的鋼。 ( √ )3 鋼的淬火溫度越高，得到的硬度越高、韌性越低。( )3 淬透性是鋼在理想條件下進行淬火所能達到的最高硬度的能力。 ( )3 淬硬性是指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力。 ( √ )3 決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量。 ( √ )3 淬火后硬度高的鋼，淬透性就高；而硬度低的鋼也可能具有很高的淬透性。 ( √ )3 完全