【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一致。六、鋼筋成品保護(hù)綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上層鋼筋綁扎時(shí)，施工人員站在鋼跳板上進(jìn)行綁扎，防止踩壓鋼筋。水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)上下左右設(shè)置加強(qiáng)鋼筋將線盒夾緊固定。樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200~300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。樓板混凝土澆筑前，要求在墻體豎向甩茬鋼筋上用特制的鋼筋套管或包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。柱、梁、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。模板板面刷脫模劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。后澆帶鋼筋保護(hù)在樓板后澆帶鋼筋上覆蓋一層竹膠板及一層塑料布，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度。七、質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時(shí)，由責(zé)任工程師對(duì)照施工圖確認(rèn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。鋼筋機(jī)械連接接頭性能、接頭位置必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ10796)。彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《03G101》要求，抗震箍筋彎鉤角度為135176。，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d且不小于75mm。為了防止柱筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位筋以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度?；炷翝仓r(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。鋼筋保護(hù)層墊塊間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 模板分項(xiàng)工程一、概況主要包括基礎(chǔ)、框架柱、梁板、樓梯模板等。二、技術(shù)特點(diǎn)及要求 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)于基礎(chǔ)、框架柱、梁板、樓梯等構(gòu)件的模板施工進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，必要時(shí)進(jìn)行模板驗(yàn)算，以保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)從技術(shù)細(xì)節(jié)考慮，采取具體措施克服質(zhì)量通病。三、模板體系設(shè)計(jì)基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用小鋼模，局部可輔以木模。支撐采用Φ48鋼架管。框架柱支模模板采用竹膠合板，竹膠板背面采用50100木方背楞楞，間距不大于200mm；，起步間距250mm,其余間距600mm。模板支撐系統(tǒng)采用雙排腳手架與梁板支撐架子連成一體，并按要求加設(shè)斜撐。為防止?jié)仓r(shí)漏漿在柱模角處貼1cm寬通長(zhǎng)海棉膠條。柱模板的支設(shè)見下圖。梁板支模1）主次梁底模及側(cè)模均采用竹膠板，竹膠板背面采用50*100木方，間距不大于300mm。散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長(zhǎng)度拼配時(shí)，為梁的凈跨長(zhǎng)度減去20—25mm，以利拆模時(shí)不傷砼外觀，底模采用多節(jié)脫模，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。2）板底模采用竹膠合板，主龍骨采用架管，間距800mm，次龍骨采用50*100木方，間距小于300mm。竹膠板之間的縫隙采用膠帶紙鋪貼，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于4m時(shí)按3‰L起拱。，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。3）梁、板模板施工工藝流程為：復(fù)核梁、板標(biāo)高軸線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壴航睢擦簜?cè)模→安裝梁、柱墻接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板→檢查校正→驗(yàn)收。 梯支模在施工前應(yīng)先按1:1比例放出樓梯大樣，計(jì)算出轉(zhuǎn)角及平臺(tái)梁與梯板交接處尺寸。并按設(shè)計(jì)及大樣制作踏步板齒形側(cè)模，用50mm厚木板制作。在支撐架搭設(shè)時(shí)同時(shí)應(yīng)將超出施工面的一跑一并支設(shè)。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。樓梯模制作要求制作尺寸準(zhǔn)確、牢固、支撐合理。 現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行（詳樓梯模板圖）。四、模板安裝與拆除柱子模板安裝及拆除1）施工要點(diǎn)，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不要漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。2）模板的拆除柱的模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，可拆除。先卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板拆下。梁板模板安裝及拆除1）模板安裝施工要點(diǎn)、梁位置線和水平線，并復(fù)核。，并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿，保證上下層立桿對(duì)應(yīng)；并適當(dāng)設(shè)置剪刀撐以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。，將主龍骨找平，并按規(guī)范要求起拱。：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模。模板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量。，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，用靠尺找平。1) 主次梁交接處模板安裝要求，先支設(shè)柱頭梁豁模板，再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。，先支設(shè)梁底模，并較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。3）模板拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）要求。第五節(jié) 砼分項(xiàng)工程一、混凝土澆筑的總體安排混凝土的運(yùn)輸1）本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝土。2）混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫。3）混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)拖式泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及澆筑過程的現(xiàn)場(chǎng)管理1）商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。2）對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)及澆筑過程中混凝土質(zhì)量能否得到有效保障。二、混凝土攪拌站的選定及混凝土材料供應(yīng)攪拌站的選定為確保商品混凝土的質(zhì)量，本工程選擇具有可靠質(zhì)量保證能力且能提供良好服務(wù)的混凝土供應(yīng)商，以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，供料及時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土均勻連續(xù)澆筑的要求?；炷敛牧瞎?yīng)1）混凝土配合比要求商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。2）混凝土材料要求，水泥最小用量不得少于300Kg/m3。碎石的粒徑宜為5～25mm，%、%。砂采用中砂，%、%。拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。3）混凝土的供應(yīng)a本工程結(jié)構(gòu)混凝土均由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并由現(xiàn)場(chǎng)選定的具有一級(jí)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。b混凝土坍落度由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送普通混凝土坍落度控制在160177。20mm； 泵送抗?jié)B混凝土坍落度控制在120177。20mm?；炷恋某跄龝r(shí)間根據(jù)不同部位、澆筑混凝土工程量、氣溫、運(yùn)距確定。三、各部位混凝土澆筑要點(diǎn)基礎(chǔ)混凝土澆筑1）澆筑混凝土?xí)r要分層澆筑，；采用振動(dòng)棒振搗時(shí)要“快插慢拔”。上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行；振搗時(shí)要插入下層5mm左右。插點(diǎn)要均勻排列，可以排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹掀起或脫落，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d?？蚣苤炷恋臐仓?）柱澆筑前在底部先鋪墊適量厚度的與混凝土配合比相同減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為400mm，使用標(biāo)尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，振搗順序?yàn)橄人慕呛笾虚g振搗，做到均勻振實(shí)，防止多振或漏振。2）柱子混凝土一次澆筑到梁底下口20mm處（待拆模后，剔鑿掉浮漿及混凝土薄弱層，使之露出石子為止）。3）澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的甩槎鋼筋整理到位。梁板混凝土的澆筑1）梁板混凝土澆筑前，將柱根部用塑料布包裹，包裹高度為500mm，以防污染鋼筋。2）板與梁混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用 “趕漿法”即先澆梁、根據(jù)梁高分層（每400mm一層）澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。3）對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。4）為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土的初凝時(shí)間之內(nèi)。5）振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長(zhǎng)刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓2～3遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時(shí)完成。6）為保證柱子根部支模時(shí)底部不漏漿、不爛根，要求在柱子四周兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內(nèi)。7）樓板混凝土厚控制除在鋼筋上畫出控制標(biāo)記，澆筑時(shí)還在操作范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距@2000，在找平后，砼初凝時(shí)取出，重復(fù)使用?？刂畦F凳如右圖。樓梯混凝土的澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓壓抹平。四、各部位混凝土的振搗要點(diǎn)嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗點(diǎn)均勻一致，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)?；炷料铝戏謱舆M(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層混凝土50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔離層。豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用插入式振搗捧振搗，振搗捧振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔；水平結(jié)構(gòu)砼采用插入式振搗捧及平板振搗器振搗、平板振搗器用于樓板面二次復(fù)振，振搗時(shí)應(yīng)壓邊100mm以上且垂直于澆筑方向振搗。振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。澆筑柱混凝土?xí)r嚴(yán)格用分層標(biāo)尺桿進(jìn)行澆筑厚度的控制?；炷恋奶峁┍仨氁袁F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量及澆筑速度為準(zhǔn)，保證混凝土施工不間斷，在下層混凝土初凝前必須開始澆筑上層混凝土，使之不出現(xiàn)施工冷縫。澆筑時(shí)混凝土下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2m，以防止混凝土離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過2m時(shí)采用接軟管使混凝土下落。澆筑混凝土?xí)r派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。五、混凝土標(biāo)高控制柱混凝土標(biāo)高的控制：在柱鋼筋上標(biāo)出建筑1米線來進(jìn)行控制。板混凝土標(biāo)高的控制：在柱鋼筋上彈出建筑1米線，然后在各柱之間拉線形成控制網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標(biāo)高。六、后澆帶的澆筑后澆帶在澆筑混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。后澆帶混凝土宜采用比兩側(cè)混凝土高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土，振搗密實(shí)。并保證至少28天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。七、混凝土的養(yǎng)護(hù)豎向結(jié)構(gòu)的框架柱采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。水平結(jié)構(gòu)的梁、板在其表面用塑料薄膜覆蓋，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要成立專門養(yǎng)護(hù)小組進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。第六節(jié) 回填土回填土采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)、擋土墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。 填土前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為200～250mm，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。室外回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。1修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。第七節(jié) 腳手架工程一、編制依據(jù)國(guó)家頒布的國(guó)標(biāo)或部標(biāo)安全技術(shù)操作規(guī)程設(shè)計(jì)圖紙《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999我公司的安全技術(shù)管理規(guī)定河北省《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施細(xì)則。二、材料選用鋼管選用外徑48mm，無銹