【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)φ48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對(duì)拉螺栓。模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。五、樓地面工程水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn)，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝塌落度應(yīng)≤30mm。水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。地面面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍施工措施。材料控制：宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。選用中、粗砂，含泥量≤30％。面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑不大于15 mm，且不大于面層厚度的2/3，；石子含泥量應(yīng)≤1％。梯踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或脫落、尺寸不一致踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤(rùn)。抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。砂漿稠度應(yīng)控制在35 mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫槎壓緊密。抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鐵置于塌級(jí)陽(yáng)角處，以防被碰撞損壞。踏步尺寸不一致樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺(tái)與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。PVC管道穿過(guò)樓面時(shí)，宜采用預(yù)埋接口配件的方法?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞時(shí)，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300 mm。地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1％～％，地漏口要比相鄰地面低5 mm。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水試驗(yàn)高度為20～30 mm，不滲不漏為合格。煙道根部向上300 mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分兩次刮糙。底層地面沉陷地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)物及腐質(zhì)土?；靥钔翍?yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)。六、裝飾裝修工程外墻空鼓、開(kāi)裂、滲漏（1）基層處理1）混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2）粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(rùn)（內(nèi)濕面干）。3）混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4）腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)加刷一道防水增強(qiáng)層。5）不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。（2）外墻抹灰1）刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7～8mm，但不應(yīng)超過(guò)10mm；面層宜為7~10mm.。2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2％。3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水砂漿。4）每一遍抹灰前，必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于2～7d，達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)設(shè)置在混凝土粱、柱中部。5）灰層總厚度≥35 mm且≤50 mm（含基層修補(bǔ)厚度）時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25 mm，其他基體的深度不小于50 mm；抹灰層總厚度超過(guò)50 mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。6）外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2％的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為15～25mm，厚度不小于12 mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。（3）外墻飾面磚1）飾面磚粘貼前，對(duì)基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(rùn)（面干內(nèi)潮）后才進(jìn)行鋪貼。2）飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時(shí)清除干凈。3）磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1:1~，嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反復(fù)壓密實(shí)、平滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4）外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。（4）外墻飾面板1）采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。2）飾面板鋪貼（干掛）時(shí)，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。3）后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。4）干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3 mm。5）濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。6）濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后，再灌1：3干硬性水泥砂，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，且分層高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200 mm。頂棚裂縫、脫落（1）頂棚粉刷1）對(duì)平整度好，且無(wú)外露鋼筋或鐵絲的混凝土底板，宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇ǎ◤N房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?，再批聚合物白水泥膩?zhàn)印?mm，總厚度不宜大于2 mm。2）抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。3）混凝土基層的刮糙宜采用1：3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。4）木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用1：1：6混合砂漿打底，再采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿抹面。5）混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤(rùn)（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行化學(xué)毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（2）紙面石膏板吊頂1）石膏板的縱向應(yīng)垂直通長(zhǎng)覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。2）自攻螺釘間距宜為150～170 mm，但不得大于200 mm。應(yīng)采用自攻搶一次性垂直打入并緊固， mm。3）板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為8～10 mm，采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p，待嵌縫膩?zhàn)踊靖稍锖?，在貼抗拉強(qiáng)度高的接縫帶。4）材料：應(yīng)選擇強(qiáng)調(diào)高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。門窗變形、滲漏、脫落1)安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2）門窗框安裝固定前，應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開(kāi)始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼“⊥”型塑料條做槽口。6）打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。7）塑料門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接捶擊打入。8）為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的1/2欄桿高度不夠、間距過(guò)大、連接固定不牢、耐久性差1）金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。2）預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號(hào)、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求：A、主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于100mm，錨筋端部為180。彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長(zhǎng)不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20，將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。B、主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立柱埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。（3）門窗玻璃1）門窗安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。2）玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定