【文章內(nèi)容簡介】 通常保溫層脫落指的是管道保溫層，極個(gè)別項(xiàng)目會(huì)出現(xiàn)設(shè)備保溫層脫落現(xiàn)象；管道保溫層脫落是由于垂直管道未安裝保溫托架或保溫托架安裝不緊固造成的；管道保溫時(shí)鐵絲捆扎不緊或不捆扎也會(huì)造成保溫層脫落；設(shè)備保溫層脫落（如鍋爐本體、除氧器等容器）是由于保溫鉤釘數(shù)量不夠或是沒有保溫鉤釘造成、不允許焊接鉤釘?shù)脑O(shè)備鐵絲捆扎不牢固或未捆扎造成；造成超溫的原因有很多，排除設(shè)計(jì)不合理和施工部位原因造成的超溫不論；由保溫施工造成的超溫主要是由于保溫層施工不錯(cuò)縫、壓縫或錯(cuò)縫、壓縫尺寸不合理、保溫材料質(zhì)量不合格、局部拐角部位保溫層填塞不密實(shí)或不填塞、保溫材料用錯(cuò)（以低等材料代用高等材料）等造成；外護(hù)板變形、不美觀外護(hù)板變形通常是由于膨脹間隙預(yù)留不足或未預(yù)留造成；保溫外護(hù)不美觀通常是指外護(hù)不整潔影響外觀、設(shè)備保溫外護(hù)表面不平整、不垂直；管道外護(hù)彎曲不平直等；油漆不規(guī)范其主要原因有：除銹過程無人監(jiān)督，除銹是否干凈或是否除銹缺乏必要監(jiān)管；漆膜厚度不夠是油漆質(zhì)量不合格或涂刷度數(shù)不夠造成；漆膜層數(shù)不夠是由于油漆涂刷過程缺乏監(jiān)督造成；油漆脫落是由除銹不干凈或未除銹、油漆質(zhì)量差造成；三、 防治措施保溫層脫落、包扎不緊預(yù)防措施：（1）垂直管道（直徑在76mm以上、垂直長度在3m以上）保溫施工前必須按照技術(shù)要求安裝保溫托架且固定牢固不脫落；經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收后才可以允許保溫層施工；（2）保溫層在施工時(shí)應(yīng)由專人進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)保溫層捆扎松或未捆扎的及時(shí)整改；（3）設(shè)備保溫在保溫施工前應(yīng)檢查保溫鉤釘是否焊接牢固、數(shù)量是否滿足施工要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，否則不能允許保溫施工；（4）不能焊接鉤釘?shù)脑O(shè)備在保溫前應(yīng)使用8鐵絲在設(shè)備上打菱形包箍其菱形尺寸應(yīng)按照鉤釘布置的尺寸進(jìn)行布置，然后用16鐵絲引出做固定保溫層用；容器類設(shè)備在保溫層施工結(jié)束后通常設(shè)計(jì)院會(huì)要求在保溫層外鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，這樣保溫層更不會(huì)脫落或松動(dòng)了。由保溫施工造成的超溫預(yù)防措施：（1）保溫材料在使用前應(yīng)報(bào)送有關(guān)單位進(jìn)行抽檢且合格、現(xiàn)場管理人員應(yīng)在外觀及物理特性進(jìn)行檢查合格后才允許使用；（2）保溫材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不允許以低等材料代用高等材料代用或錯(cuò)用；（3）兩層及以上保溫施工時(shí)必須錯(cuò)縫、壓縫、擠縫且尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在施工過程中必須有專人進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；（4）密封盒、剛性梁拐角處保溫材料填塞必須密實(shí)，并有專人檢查驗(yàn)收；（5）三通處的保溫施工必須做整體考慮，施工時(shí)逐層錯(cuò)縫、壓縫、擠縫；不得分開施工；外護(hù)板變形、不美觀預(yù)防措施：（1）合理安排保溫施工工期，避免因施工過早造成保溫外護(hù)人為損壞或污染、同時(shí)避免因工期過緊至使沒有時(shí)間細(xì)化工藝；（2）鍋爐本體、煙風(fēng)道、除塵器等矩形設(shè)備在焊接鐵件時(shí)按照圖紙要求合理布置，拉好水平線、掛好垂直線，確保外護(hù)板的垂直度、水平度；（3）鍋爐本體外護(hù)板在安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留好膨脹間隙，施工時(shí)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)留膨脹間隙不足或未預(yù)留膨脹間隙的應(yīng)及時(shí)整改；（4）鍋爐本體、煙風(fēng)道、除塵器等矩形設(shè)備保溫外護(hù)板包角板大小應(yīng)合理、安裝時(shí)確保平直、不翹邊；90176。拐角處的包角板應(yīng)切45176。斜邊搭接；（5）管道保溫外護(hù)施工施工時(shí)縱向、環(huán)向搭接尺寸應(yīng)一致（指單節(jié)料）確保管道的平直度；（6）外護(hù)板安裝時(shí)鉚釘或自攻螺絲布置間距統(tǒng)一、規(guī)則不凌亂；（7）管道的彎頭、三通、支架等處在外護(hù)施工前應(yīng)明確施工標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝美觀；（8）門孔、支架等處外護(hù)在施工前應(yīng)明確鑲邊的寬度、工藝標(biāo)準(zhǔn)；成排布置的小管道、容器等應(yīng)盡量采用小波紋板工藝（設(shè)計(jì)院未明確的）（9）制定并確實(shí)執(zhí)行有效的成品保護(hù)措施，確保保溫外護(hù)板不被破壞、污染；油漆不規(guī)范（1）現(xiàn)場所使用油漆必須由證件齊全、具有相關(guān)資質(zhì)的廠家提供、油漆抽檢合格后才可以使用；（2）設(shè)備或管道在除銹結(jié)束后必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后才可涂刷油漆，未經(jīng)驗(yàn)收的一律返工處理；（3）除銹工序經(jīng)驗(yàn)收合格后必須在24小時(shí)內(nèi)將所除銹位置油漆涂刷結(jié)束，未涂刷結(jié)束的部位必須重新除銹、未及時(shí)涂刷被雨水或灰塵污染的部位也必須重新清理合格后才可允許涂刷油漆；（4）在每層油漆涂刷結(jié)束后必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后才可允許下一層油漆涂刷施工，每層油漆施工涂刷結(jié)束后應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的見證，并辦理相關(guān)手續(xù)。第三節(jié) 管道安裝質(zhì)量問題一、 問題匯總管道安裝質(zhì)量問題主要有：管道閥門泄漏；管道安裝不規(guī)范，包括坡度不符合要求，接頭存在漏水、漏氣現(xiàn)象，排水不暢，閥門漏裝、錯(cuò)裝、卡澀、存在泄露現(xiàn)象，支吊架漏裝、錯(cuò)裝、未調(diào)整到位，不銹鋼管支吊架未加墊片保護(hù)，焊口不規(guī)范。二、 問題分析 管道閥門泄漏：（1） 安裝過程內(nèi)部清潔控制不好，吹管、系統(tǒng)沖洗不徹底或有死角部位未考慮到；（2） 氣開閥，閥桿太長和氣關(guān)閥閥桿太短，閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏；（3） 密封圈有破損，減??；（4） 填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上；調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位；（5） 調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)；（6） 蒸汽管道和酸、堿介質(zhì)的管道閥門運(yùn)行一段時(shí)間，閥門接觸面受腐蝕和沖刷造成閥門內(nèi)漏；（7） 閘板密封面處有雜質(zhì)，造成閘板不能完全落下；