薄壁空心墩施工工藝總結(jié)doc(編輯修改稿)
2025-08-14 14:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通曉鋼筋與模板、腳手架配置等多方面的聯(lián)系；b．審查構(gòu)件各部位尺寸是否吻合，每一個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象，核對(duì)各編號(hào)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況，如果不符及時(shí)上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行更正。根據(jù)施工圖經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算確定各種鋼筋的配料長(zhǎng)度。3．2 加工工序流程為了防止鋼筋銹蝕，必要時(shí)可用抹布試擦浮銹，陳銹采用手工或機(jī)械除銹方法必須清除干凈，保證鋼筋和砼之間的嚙合力。對(duì)直徑粗的鋼筋手工調(diào)直，采用數(shù)控調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷。鋼筋彎曲成型前應(yīng)根據(jù)鋼筋的配料編號(hào)長(zhǎng)度分別切斷。并在工作臺(tái)上根據(jù)配料表和圖紙上標(biāo)明的形狀、尺寸，將各彎曲點(diǎn)的位置標(biāo)定。第一根鋼筋成型后應(yīng)與圖紙上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后再成批生產(chǎn)。3．3 鋼筋的綁扎與安裝3．3．1 綁扎前的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工需要，鋼筋的焊接綁扎分層進(jìn)行，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制焊接、綁扎的尺寸，根據(jù)每一次的焊接、綁扎的高度，利用碗扣支架，采用爬升法架設(shè)相應(yīng)的操作平臺(tái)。操作平臺(tái)根據(jù)安全要求，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施。圖9 鋼筋制作操作平臺(tái)圖10 鋼筋制作操作平臺(tái)3．3．2 鋼筋的焊接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備，采用搭接焊搭接時(shí)應(yīng)先對(duì)鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)加以固定，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，單面焊大于10 d，雙面焊大于5 d，鋼筋接頭同一斷面按其占截面積的50% 設(shè)置。3．3．3 鋼筋的綁扎操作在薄壁空心墩主筋上劃出鋼筋的位置線，用十字花扣和反十字花扣進(jìn)行綁扎，綁扎中注意調(diào)整豎筋(主筋)的位置，各交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)亦可點(diǎn)焊焊牢。為了確保鋼筋骨架的豎直度，在鋼筋骨架四角豎立定位設(shè)施（角鋼焊接而成）進(jìn)行定位，以免綁扎成型骨架傾斜。鋼筋骨架定位圖11 鋼筋骨架定位3．4 保護(hù)層的控制為了保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置異型砂漿墊塊和鋼筋綁扎牢固并互相錯(cuò)開(kāi)或在鋼筋頂面用木楔做支墊，當(dāng)澆筑完混凝土后拆除木楔，并保證砼拆模后表面不顯示墊塊痕跡。4 混凝土的施工4．1 施工準(zhǔn)備在施工前應(yīng)對(duì)水泥標(biāo)號(hào)、品種、凈重進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，是否符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)，校核砂、石料的含水率進(jìn)行配比換算，并做好試驗(yàn)調(diào)整出合適的配合比。檢修攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)試配料機(jī)的稱量系統(tǒng)，保證用料準(zhǔn)確。檢查鋼筋、模板的位置和標(biāo)高及垂直度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。4．2 混凝土的拌制混凝土的拌制就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥砂石和水通過(guò)攪拌的手段，變成勻質(zhì)的混凝土。投料順序是先加入石再加入水泥，最后加入
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