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正文內(nèi)容

薄壁空心墩施工工藝總結(jié)doc(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、分類(lèi)標(biāo)識(shí),加強(qiáng)保管工作,確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。并把員工職責(zé)等做成卡片,放在上崗證的背面,讓員工隨時(shí)查看,時(shí)時(shí)提醒。 二是成立質(zhì)量安全檢查和事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組。如果間斷時(shí)間超過(guò)了初凝時(shí)間,則需按二次灌注的要求,對(duì)施工縫進(jìn)行如下處理:鑿除接縫處混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,鑿除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到5Mpa以上。振搗棒插入下層混凝土5—10cm,以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。4.3 混凝土的澆筑混凝土采用拌合站集中拌合、混凝土輸送泵運(yùn)送、串筒入模、插入式振搗器振搗的施工方法。鋼筋骨架定位圖11 鋼筋骨架定位3.4 保護(hù)層的控制為了保證保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置異型砂漿墊塊和鋼筋綁扎牢固并互相錯(cuò)開(kāi)或在鋼筋頂面用木楔做支墊,當(dāng)澆筑完混凝土后拆除木楔,并保證砼拆模后表面不顯示墊塊痕跡。鋼筋彎曲成型前應(yīng)根據(jù)鋼筋的配料編號(hào)長(zhǎng)度分別切斷。每提升1次模板根據(jù)墩不同高度,利用全站儀對(duì)四邊的模板進(jìn)行檢查調(diào)整。圖6 空心墩內(nèi)模倒角模模板頂面和底面等對(duì)接面為1 cm鋼板法蘭盤(pán),用M1430螺栓相連接。二、薄壁墩施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備、鑿毛測(cè)量放樣主筋連接、定位拆除下面一級(jí)模板鋼盤(pán)綁扎,預(yù)埋件改裝下面一級(jí)模板模板安裝,翻立模調(diào)整模板、定位、拉桿加固測(cè)量墩柱平面位置報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)澆筑混凝土砼養(yǎng)生(準(zhǔn)備下一級(jí)施工)三、施工方案1 、爬升工作平臺(tái)工作平臺(tái)由圍欄、立柱、步板梁、腳手板等組成,平臺(tái)外側(cè)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)以保證施工安全。本橋上部構(gòu)造采用5*40+5*40+5*40+5*40+5*40+5*40(先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁)。設(shè)置工作平臺(tái)隨墩身砼澆筑的增高而逐漸接高。先立內(nèi)模、后立外模。3)施工時(shí)第一節(jié)模板支立于基頂,第二節(jié)模板支立于第一節(jié)段模板上。檢查模板時(shí)間在每天土9點(diǎn)以前或下午4點(diǎn)以后,避免日照對(duì)墩身的影響;墩身上的后視點(diǎn)要量靠近承臺(tái),每次檢查前校核各個(gè)方向點(diǎn)是否在一條直線(xiàn)土,如有偏差,按墩高比例向相反方向調(diào)整。3.3 鋼筋的綁扎與安裝3.3.1 綁扎前的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工需要,鋼筋的焊接綁扎分層進(jìn)行,并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制焊接、綁扎的尺寸,根據(jù)每一次的焊接、綁扎的高度,利用碗扣支架,采用爬升法架設(shè)相應(yīng)的操作平臺(tái)。檢查鋼筋、模板的位置和標(biāo)高及垂直度,確保準(zhǔn)確無(wú)誤。為保證混凝土的振搗質(zhì)量,振搗時(shí)要滿(mǎn)足下列要求: (
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