【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配電箱，應(yīng)重新設(shè)保護(hù)接零重復(fù)接地，重復(fù)接地采用5050的角鋼打入地下，再用難能雙色（綠/黃）10mm軟線連接配電箱的外殼接地點(diǎn)上。6 、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃及不同的施工階段，本工程主要施工機(jī)械分三個(gè)階段準(zhǔn)備：在地下室施工階段主要是塔吊設(shè)備、鋼筋加工機(jī)械（鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)及鋼筋調(diào)直機(jī)）、模板加工機(jī)械（木工用具、平刨機(jī)、手電鋸等）、混凝土運(yùn)輸及振搗設(shè)備（插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、商品混凝土運(yùn)輸車）、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等；在主體施工階段主要是安裝施工井架、施工電梯和砼漿攪拌機(jī)設(shè)備，；裝修階段主要是套絲機(jī)、手動(dòng)切割機(jī)、臺(tái)鉆、手動(dòng)試壓泵等機(jī)械設(shè)備。各種施工機(jī)械根據(jù)工程需要組織進(jìn)場(chǎng)安裝，具體詳見(jiàn)主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃表。（附表）工程投入的主要物資材料情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：工程用的三材、地材由項(xiàng)目部組織供應(yīng)，施工前應(yīng)認(rèn)真了解市場(chǎng)行情，掌握各種主要質(zhì)量、價(jià)格及供貨能力的信息，選擇信譽(yù)好的供應(yīng)商或廠商，能獲得質(zhì)量好、價(jià)格合理的材料，即能保證工程質(zhì)量，降低工程工程造價(jià)，又能滿足工程進(jìn)度要求。，確保施工正常進(jìn)行根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部署及施工概算，正確計(jì)量各施工階段各種材料和使用量，在開(kāi)工時(shí)首先要落實(shí)鋼筋、水泥、商品砼及鋼管、型鋼等主要物資的定貨工作，選擇好供應(yīng)商及時(shí)簽訂供貨合同，合理科學(xué)地組織材料采購(gòu)，加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃，調(diào)度、管理體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，如期滿足工程建設(shè)進(jìn)度，同時(shí)要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收工作，盡最大能力避免因不合格的材料進(jìn)場(chǎng)而造成不必要的工期延誤。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工概算，施工布置及招投標(biāo)的承包范圍，編制本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，主要是地下室工程、主體工程及屋面防水工程、內(nèi)外裝修工程、水電工程，本工程進(jìn)度按三個(gè)施工階段來(lái)劃分，地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及防水計(jì)劃在75天內(nèi)完成，C、D、E幢主體結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃在195天內(nèi)完成，A、B幢210基礎(chǔ)及主體在160天內(nèi)完成，裝修工程計(jì)劃150天內(nèi)完成，室外工程在25天內(nèi)完成，計(jì)劃總工期460日歷天。詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。工程項(xiàng)目進(jìn)度受到人的因素、技術(shù)因素、材料、設(shè)備、施工機(jī)具、資金、水文、地質(zhì)、氣象及其它環(huán)境和社會(huì)等因素的影響，為有效地進(jìn)行進(jìn)度控制，應(yīng)對(duì)進(jìn)度有影響的各種因素進(jìn)行全面的分析和預(yù)測(cè)，事先制訂預(yù)防措施，而在整個(gè)計(jì)劃的實(shí)施過(guò)程中經(jīng)常檢查實(shí)際進(jìn)度是否按計(jì)劃要求進(jìn)行，對(duì)出現(xiàn)的偏差分析原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，修改原計(jì)劃，直至工程竣工交付使用。施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及總平面定位圖，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置按施工區(qū)、辦公娛樂(lè)區(qū)及生活區(qū)來(lái)布置。，在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要將供水管和供電線路敷設(shè)到所需要的位置。、倉(cāng)庫(kù)、門(mén)衛(wèi)室等臨時(shí)設(shè)施和在北側(cè)布置鋼筋、模板加工場(chǎng)地及砂石料堆放場(chǎng)地。、食堂，在東北方向布置廁所、盥洗室。具體位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。主要分部分項(xiàng)工程施工方法： 工程測(cè)量 復(fù)核業(yè)主給定原始定位方向和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，引出建筑物的軸線，布置切實(shí)可行的平面軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。本工程需配備一臺(tái)經(jīng)緯儀、一臺(tái)水準(zhǔn)儀、一臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀，用于軸線投測(cè)和水平控制、垂直度檢測(cè)，做好監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作，以便有效地掌握各階段施工場(chǎng)內(nèi)外和建筑物垂直度情況。地下室部分施測(cè)控制：根據(jù)甲方提供的定位點(diǎn)，將C、D、E幢AA軸、KK軸軸線和11軸、1010軸、1919軸軸線，將A、B幢AA軸、JJ軸和11軸、55軸軸線投測(cè)至地下室底板墊層砼上，并復(fù)核無(wú)誤后，結(jié)合平面尺寸依次定出各軸線位置，并依據(jù)軸線位置定出墻、柱及承臺(tái)位置線。1)依據(jù)原始定位點(diǎn)及平面尺寸在A、B、C、D、E棟地下室頂板上，各預(yù)留四個(gè)200200鋼板上劃出十字線，作為上部各軸線的控制點(diǎn)位置。以上每層板面在各控制點(diǎn)位置預(yù)留出200200的孔洞，以備下層控制點(diǎn)用激光垂準(zhǔn)儀豎向貫通投點(diǎn)法的投測(cè)之用，在每層施工時(shí)用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)引測(cè)到各樓層上，并彈出控制線作為各樓層施工的放線依據(jù)。2)樓層標(biāo)高測(cè)量根據(jù)規(guī)范，高層建筑允許偏差為177。3mm，全高允許偏差177。20mm。根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)在兩端電梯洞壁上分別引測(cè)+，并在兩端電梯井梁上分別劃紅“▼”標(biāo)記，而后用經(jīng)鑒定過(guò)的專用卷尺，從三角樁“▼”+，按每層設(shè)計(jì)標(biāo)高沿兩端井壁逐層往上丈量，劃上相對(duì)標(biāo)高線，寫(xiě)明高程，將水準(zhǔn)儀在樓層中心位置，復(fù)核兩端井壁上的相對(duì)標(biāo)高線是否水平，準(zhǔn)確無(wú)誤后，將該標(biāo)高線抄平到整個(gè)樓層。在逐層丈量時(shí)，為避免偏差積累，每層須用50m專用卷尺自原始標(biāo)高線按樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高往上丈量，施工至十層時(shí)，據(jù)原始三角樁標(biāo)高線“▼”復(fù)核該層標(biāo)高，在十層再做基準(zhǔn)標(biāo)高三角樁“▼”以供十層以上使用。3）沉降觀測(cè)在離建筑物30～50m以外埋設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)A、B、C其中A點(diǎn)為深埋式，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，以便相互校核。水準(zhǔn)點(diǎn)要埋在穩(wěn)定的老土層內(nèi)或受振區(qū)以外的老建筑物。為檢查此水準(zhǔn)網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期檢測(cè)，以保證觀測(cè)成果的正確。水準(zhǔn)點(diǎn)A、B、C埋設(shè)穩(wěn)定后，要測(cè)其絕對(duì)標(biāo)高或相對(duì)標(biāo)高，據(jù)市區(qū)測(cè)設(shè)的附近永久水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。按Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量方法及要求進(jìn)行環(huán)形閉合觀測(cè)，其閉合差不超過(guò)177。 n Lmm，（L為路線長(zhǎng)，n為測(cè)站站數(shù)）。沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)如下：在墻、柱+，模板拆除后，用216。20不銹鋼制成L形，并焊牢在預(yù)埋鋼筋上。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。沉降觀測(cè)要求：觀測(cè)從一層板完成開(kāi)始，每施工完一層觀測(cè)一次，直至封頂，以后每一年四次，第二年兩次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。每柱均設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，在觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置之前，采用臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行過(guò)渡性觀測(cè)。 土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖順序本工程地下室土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，土隨挖隨運(yùn)。兩臺(tái)挖掘機(jī)分別從C、D、E幢的1919軸和BB軸開(kāi)始向后退挖。 土方開(kāi)挖程序一般是：測(cè)量放線→切線分層開(kāi)挖→排降水→整平→預(yù)留土層→人工修底，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行測(cè)量，防止擾動(dòng)基底土層，預(yù)留土層厚度一般為30cm 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)在基坑四周設(shè)置排水明溝，每隔10～20m設(shè)置一個(gè)集水坑，將水排出基坑外。 基坑基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行墊層封底，如果基底遭水浸泡，應(yīng)將浮土清除干凈，進(jìn)行換土處理。墊層施工時(shí)，墊層設(shè)計(jì)為100厚C10砼。為保證地下室底板順利封底，必須綜合考慮各種影響因素，首先是嚴(yán)格按降水方案降水，～。封底前除應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)位置外，還應(yīng)檢查復(fù)核工程樁的標(biāo)高情況，標(biāo)高若有超差，要先接樁再封底，墊層施工后，用1：2水泥砂漿在其上找平并壓光2cm厚，找平層干后，經(jīng)檢查其含水量符合要求后，方可施工丙稀酸脂防水卷材，施工時(shí)應(yīng)注意卷材接口與墻外側(cè)卷材接口的留設(shè)以及加強(qiáng)部位加強(qiáng)層的施工。 材料：防水涂料。：便攜式攪拌器（300700W），攪拌桶直徑300cm、高度300cm,油灰刀，毛輥刷（8英寸），鋼絲刷，掃帚，料桶等。 作業(yè)條件：（1）防水涂料材料進(jìn)場(chǎng)并按要求試驗(yàn)合格；（2）基層必須平整、牢固、干凈、無(wú)明水、無(wú)滲漏，且無(wú)空鼓和起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象，凹凸不平及裂縫處應(yīng)先找平，有滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理；陰陽(yáng)角處應(yīng)做圓弧角。（3）防水涂料宜在5℃～35℃的氣候條件下施工，不能在雨天施工，避免在特別潮濕且不通風(fēng)環(huán)境施工。：先用掃帚將工作面清掃干凈，再用油灰刀或鋼絲刷清除基層上的水泥渣疙和浮灰，并用掃帚及時(shí)掃除清除下來(lái)的雜物，保持基層的干凈。：將液料組份倒入攪拌桶內(nèi)，用攪拌器攪拌，在攪拌狀態(tài)下，慢慢加入配套的粉料組份，需防止粉團(tuán)形成。加完粉料后再攪拌4～5分鐘，直至獲得均勻細(xì)微的混合物。 操作方法（1）在陰陽(yáng)角部位涂刷多遍涂料形成附加層，使其達(dá)到要求。（2）待節(jié)點(diǎn)附加層干燥成膜后，即進(jìn)行大面積施工，涂刷時(shí)將配制好的打底層物料分盛到料桶中，用輥刷蘸飽物料，進(jìn)行輥涂，每次輥涂寬度約200mm，第一輥與第二輥的重疊寬度要大于70mm，并在重疊處重新輥涂一遍，以此類推，不斷重復(fù)，將涂刷面積逐步擴(kuò)大。（3）涂刷打底層時(shí)，如基層過(guò)于干燥，吸水太快，容易造成涂刷不均勻出氣眼現(xiàn)象，應(yīng)先將基層用水噴濕涼后再施工。（4）待打底層干燥成膜后（以用手壓不沾手為準(zhǔn)）即可涂刷，面層按以上所述，布好面層物料，仍用輥刷直接在打底層上涂刷，涂刷方法與打底相同。（5）待第一道面層干燥后，用相同方法做第二道和第三道面層，直到厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。（7）涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬應(yīng)大于是100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈； （8）所有的收頭均用密封材料壓邊封封嚴(yán)，且壓邊寬度不得小于10mm。（9）每道涂層，干燥時(shí)間約為6～8小時(shí)。（10）本工程地下室防水厚度為3mm，正常情況下應(yīng)輥涂6遍達(dá)到厚度要求。（11）轉(zhuǎn)角及立面的涂層應(yīng)薄涂多遍，以避免出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。（12）涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每項(xiàng)100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。（1）防水工程應(yīng)有工程設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件。（2）防水涂料的原材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格文件，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。（3）防水工程的隱蔽驗(yàn)收及有關(guān)的驗(yàn)收文件。 主控項(xiàng)目（1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告。（2）涂料防水層及轉(zhuǎn)角等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目（1）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起動(dòng)和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（3）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或割取20mm20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。、貯存和運(yùn)輸溫度應(yīng)在5℃以上?！?5℃，嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工。 運(yùn)輸、放置施工機(jī)具時(shí)和料桶時(shí)，應(yīng)在已施工的涂膜層上放墊油氈胎和紙板，等尖銳雜物，以免將涂層弄臟或刺破。 涂刷施工完畢后，應(yīng)保持濕潤(rùn)避免過(guò)于干燥脫水。 為保證涂膜厚度均勻一致，施工人員要精心施工、認(rèn)真操作。 外墻找平層不得采用摻粘土類的混合砂漿。施工時(shí)基坑四周應(yīng)做好基坑安全防護(hù)，鞋底不得有砂子、群屑等尖銳雜物，以免將涂層弄臟和刺破。，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。 堆放，防止混雜，在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂缺棱掉角，保證外形完整。、承臺(tái)、地梁施工、承臺(tái)鋼筋：鋼筋搭接接頭≥41d，直徑≥20mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭或焊接接頭?？蚣芰骸⒅?、剪力墻暗柱縱向鋼筋采用焊接接頭，電弧焊焊條采用E50型焊條，單面焊縫長(zhǎng)度≥10d焊縫飽滿，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)≥35d，且≥500，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊控制。提前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)格鋼筋要按部位掛牌，經(jīng)核對(duì)后下料加工。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高、間距、位置綁扎或焊接，梁與梁的交接處必須點(diǎn)焊牢固，不致因施工操作或澆灌混凝土?xí)r發(fā)生偏移。底板、基礎(chǔ)梁承臺(tái)、承臺(tái)架立的鋼筋采用Φ25mm鋼筋馬凳，且鋼筋馬凳應(yīng)墊在高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊上。核心鋼筋馬凳布置采用800800梅花形?；A(chǔ)梁鋼筋凳間距2m。核心筒、基礎(chǔ)梁、承臺(tái)的鋼筋馬凳應(yīng)與底筋點(diǎn)焊，且彼此之間還應(yīng)用Φ14鋼筋點(diǎn)焊聯(lián)成一體，面筋綁扎后還應(yīng)與鋼筋馬凳點(diǎn)焊扎牢。柱、墻、箍筋的施工：當(dāng)承臺(tái)、板、梁鋼筋全部綁扎牢后，將軸線投到承臺(tái)、基礎(chǔ)梁面筋上，標(biāo)出墻、柱的位置，作為箍筋的依據(jù)，所有箍筋按位置綁扎完，復(fù)核無(wú)誤后，墻筋用Φ鋼筋焊在面筋上，柱筋用一個(gè)柱箍點(diǎn)焊牢固在面筋上。（反出板面30cm）為吊模，底部用鋼筋支撐（撐在墊塊上），上部用限位對(duì)拉螺柱加焊止水鋼板（5050規(guī)格）固定。、底板混凝土本工程承臺(tái)、底板混凝土屬大體積混凝土，采用C45密實(shí)性微膨脹混凝土，具有結(jié)構(gòu)自防水功能?；炷量?jié)B等級(jí)為S8，故施工要求嚴(yán)格，不允許因產(chǎn)生冷縫而降低抗?jié)B功能。本工程采用商品混凝土，具體配合比由試驗(yàn)確定。地下室抗?jié)B混凝土應(yīng)持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14天。、底板面筋上焊短鋼筋，做上標(biāo)記（有墻、柱插筋的在插筋上做標(biāo)記），澆砼時(shí)，從兩個(gè)標(biāo)記處拉通線，控制板面標(biāo)高。施工前還應(yīng)檢查測(cè)溫孔是否布置好，且上口封堵好。砼澆筑前應(yīng)做好商品砼開(kāi)盤(pán)鑒定，應(yīng)有甲方監(jiān)理在場(chǎng)。交貨檢驗(yàn)的砼試樣的采取應(yīng)在砼運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按規(guī)范規(guī)定在20min內(nèi)完成，混凝土試塊制作應(yīng)在40min內(nèi)完成，每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從一運(yùn)輸車中抽取，并在卸料過(guò)程中卸料量的1/4～3/4之間抽取。摻外加劑的泵送混凝土運(yùn)輸時(shí)間是指從第一盤(pán)混凝土由攪拌機(jī)卸出開(kāi)始至運(yùn)輸車開(kāi)始卸料為止，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的1/2。：1人協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸車，隨時(shí)觀察混凝土供應(yīng)情況，進(jìn)行協(xié)調(diào)安排，混凝土澆筑小組分兩班人員，每班配工人16人，其中班長(zhǎng)1名，振搗手4名，2人進(jìn)行表面找平抹壓（應(yīng)適時(shí)用木抹子按混凝土面標(biāo)高搓平，浮漿較厚時(shí)，還應(yīng)在初凝前多次搓平壓實(shí)表面，以防產(chǎn)生表面收縮裂縫）2人專門(mén)負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)，測(cè)溫等零星工作，其余人員負(fù)責(zé)拾管及揪混凝土。施工時(shí)，護(hù)模、護(hù)筋、機(jī)電等人員應(yīng)跟班檢查。采取“一個(gè)坡度，循序推進(jìn)，按澆灌方向，一次到頂”的澆灌方法，振動(dòng)棒快插慢撥，引列或插點(diǎn)，插點(diǎn)距400，振搗時(shí)間15～30S，澆灌過(guò)程始終保持每個(gè)斜面的上、下都布置一道振動(dòng)棒。 塔吊料斗不得直沖出墻、柱插筋。澆灌水平構(gòu)件時(shí)，不得將料斗中砼堆集在同一處，應(yīng)分散布在板面。，在此范圍內(nèi)或臨近承臺(tái)、地梁、應(yīng)先澆筑該部位混凝土至板底標(biāo)高后澆筑底板混凝土。⑴大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和脹縮作風(fēng)，由此形成的溫度脹縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的主要原因，為控制溫度伸縮裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫，延緩降溫進(jìn)度減少混凝土收縮提高混凝土極限拉伸強(qiáng)度等方向考慮，結(jié)合實(shí)際采