【正文】 乳液涂料二度；②B幢樓梯間墻面為中級抹灰上白色乳液涂料二度；③衛(wèi)生間墻裙為20厚水泥砂漿抹平，外貼瓷磚由用戶自理；④踢腳板高度150MM，做法同樓地面；⑤管道井凡平面尺寸大于300者井道內(nèi)壁隨砌隨抹1：3水泥砂漿并壓光。內(nèi)裝修①內(nèi)墻柱、樓梯間墻面為中級抹灰上白色乳液涂料二度；②衛(wèi)生間墻裙為20厚水泥砂漿抹平，外貼瓷磚由用戶自理；③踢腳板高度150MM，做法同樓地面。、事故照明等負(fù)荷為二級、人防用電為一級負(fù)荷，其余按三級負(fù)荷供電。：消控中心設(shè)在架空層，設(shè)置有火災(zāi)報警控制器、火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防專用電話、彩色CDT、打印機(jī)等設(shè)備及“119”專線電話。A幢一～三層B～E幢一五層為供水下區(qū)，利用市政水壓采用下行上給式供給；A幢四層及四層以上由地下室1水箱經(jīng)加壓泵提升至屋面水箱，再采用上行下給式供水至各用水點；B～E幢六層及六層以上為供水上區(qū)，由B幢地下室2水箱經(jīng)變頻加壓泵供至各用戶。、前室（合用）分設(shè)獨立的機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，并按規(guī)范要求確定系統(tǒng)加壓風(fēng)量，或與上部加壓送風(fēng)系統(tǒng)合用，或獨立設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)。項目經(jīng)理部的管理工作由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，生產(chǎn)副經(jīng)理主要分管工程的安全生產(chǎn)工作，技術(shù)副經(jīng)理主要分管工程技術(shù)、質(zhì)量工作，工程管理組主要負(fù)責(zé)工程物資、設(shè)備管理及安全生產(chǎn)和文明施工的具體工作，辦公室是要負(fù)責(zé)工程文件資料的管理工作，經(jīng)營核算組主要負(fù)責(zé)工程預(yù)算、成本核算及勞資管理工作，項目部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術(shù)副經(jīng)理經(jīng)營核算組：組 長預(yù)算員勞資員會 計出 納辦公室：主 任資料員工程技術(shù)質(zhì)量 組：組 長技術(shù)員施工員質(zhì)檢員試驗員工程管理組：組 長材料員機(jī)管員安全員企管員： 項目經(jīng)理職責(zé) 1)項目經(jīng)理對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)；對項目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織對勞務(wù)分包商進(jìn)行考核、評審。2)編制項目質(zhì)量保證計劃，組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報技術(shù)科審核、公司總工批準(zhǔn)，處理施工方案更改問題。5)負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄，組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料，上交技術(shù)科審核和存檔。 5) 參加工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量審核及分析會。5) 認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗、監(jiān)督過程中各種記錄，并整理、編目。負(fù)責(zé)提出變更物資需用計劃。針對物資的不合格，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。 4) 認(rèn)真填寫試驗記錄、檢驗臺帳并收集整理、歸檔、編目。第二階段：主體施工階段，分A、B棟為一分部，C、D、E棟為一分部。、涂料施工隊伍及各種裝飾工程所需的專業(yè)隊伍進(jìn)場，具體人數(shù)及進(jìn)場時間詳見勞動力需用量計劃。 常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工員人手一冊，工程技術(shù)科按照公司規(guī)定配備較完整的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并組織管理人員學(xué)習(xí)。按3個路線分別計算1) 按導(dǎo)線的允許電流選擇： Ⅰ線路單獨作塔吊用。，確保施工正常進(jìn)行根據(jù)施工進(jìn)度計劃，施工部署及施工概算，正確計量各施工階段各種材料和使用量，在開工時首先要落實鋼筋、水泥、商品砼及鋼管、型鋼等主要物資的定貨工作，選擇好供應(yīng)商及時簽訂供貨合同，合理科學(xué)地組織材料采購，加工、儲備、運輸、建立嚴(yán)密的計劃，調(diào)度、管理體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，如期滿足工程建設(shè)進(jìn)度，同時要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)材料檢查驗收工作，盡最大能力避免因不合格的材料進(jìn)場而造成不必要的工期延誤。具體位置詳見施工總平面布置圖。3mm，全高允許偏差177。按Ⅱ等水準(zhǔn)測量方法及要求進(jìn)行環(huán)形閉合觀測，其閉合差不超過177。兩臺挖掘機(jī)分別從C、D、E幢的1919軸和BB軸開始向后退挖。 作業(yè)條件：（1）防水涂料材料進(jìn)場并按要求試驗合格；（2）基層必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏，且無空鼓和起砂、開裂等現(xiàn)象，凹凸不平及裂縫處應(yīng)先找平，有滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理；陰陽角處應(yīng)做圓弧角。（4）待打底層干燥成膜后（以用手壓不沾手為準(zhǔn)）即可涂刷，面層按以上所述，布好面層物料，仍用輥刷直接在打底層上涂刷，涂刷方法與打底相同。（1）防水工程應(yīng)有工程設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件。檢驗方法：觀察檢查（3）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。施工時基坑四周應(yīng)做好基坑安全防護(hù)，鞋底不得有砂子、群屑等尖銳雜物，以免將涂層弄臟和刺破。核心鋼筋馬凳布置采用800800梅花形。地下室抗?jié)B混凝土應(yīng)持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14天。施工時，護(hù)模、護(hù)筋、機(jī)電等人員應(yīng)跟班檢查。②為全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部溫度場分布情況，并根據(jù)溫度梯度變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率，從而有效控制裂縫的開展，采用混凝土溫度測定儀和微機(jī)進(jìn)行底板混凝土溫控過程24小時連續(xù)監(jiān)測。為防止地下水滲透，采用下列措施： 在測點從鋼套管壁孔引出后用防水膠將引出孔密封； 熱電偶從保護(hù)套管側(cè)壁孔引出后用防水膠將引出孔密封； 保護(hù)套管底部封死。A、 施工后澆帶的混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)提高5MPa；B、 施工后澆帶處鋼筋不截斷，后澆帶混凝土澆筑時間應(yīng)在主體混凝土澆筑后至少42天進(jìn)行；C、 底板后澆帶處墊層加厚100㎜，并附加卷材防水（APP）；D、 外墻后澆帶附加卷材防水（APP）；、底板混凝土施工和組織管理為了使承臺、底板混凝土按要求順利完成，由項目經(jīng)理擔(dān)任總指揮指派各管理人員分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，每天24小時值班，隨時靈活調(diào)劑勞動力，材料、機(jī)具；在施工中應(yīng)注意協(xié)調(diào)控制商品混凝土的運輸時間。：墻、柱鋼筋→框架梁→次梁→板筋。B、每層鋼筋分兩批綁扎，樓面砼澆完后綁柱筋，樓板模支設(shè)完統(tǒng)一綁扎梁板鋼筋。 5)鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收分三步：首先班組的自檢，其后是施工質(zhì)檢人員的復(fù)核檢查，最后是建設(shè)(監(jiān)理)單位工程師的隱蔽檢查，要求全部或根據(jù)施工流水需要進(jìn)行分段驗收，驗收合格辦理手續(xù)后方可澆搗砼。柱箍：柱子柱箍采用100mm100mm方木和50mm100mm方木，兩根為一組，兩端以Ф12鋼筋拉結(jié)。模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢機(jī)油。1)墻模配模A、墻側(cè)模：采用整塊膠合板（1830mm915mm18mm）。當(dāng)一面模板立好后,穿入拉桿、塑料管(塑料管的長度比墻厚小2～3mm)等，并立另一面模板加臨時斜撐使模板穩(wěn)定，模板接縫處（與混凝土接觸面）用膠帶布紙粘貼，防止漏漿和提高觀感。支模時，墻垂直度須控制在5mm以內(nèi)。2)工藝順序：排模計算→配模→現(xiàn)場衛(wèi)生清理→在砼樓板上放線，彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→安裝早折頭（安裝后拆碗扣架）標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板?！鷱?fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。次梁模的安裝，要待主梁模板安裝并校正后方能進(jìn)行。豎撐：利用50 mm50 mm方木或用零碎的板等。3)工藝要求：板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系。拆模時，應(yīng)盡量避免擾動后拆體系的模板，并不得移動或撞擊后拆支撐體系。2)工藝流程：支模順序：放線（水平與支撐位置線）→立碗扣支撐→拼裝水平拉桿→調(diào)平早拆頂板→安裝主次楞木→鋪釘膠合板及拼條→面板拼縫膠帶→刷脫模劑→下道工序。G、模板支撐拆除下后，應(yīng)清理保養(yǎng)，再運至下一個工作面。3)登高作業(yè)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或分類堆放整齊，并把活動部件固定牢固，禁止拋擲傳遞。、墻、梁及承臺底板砼采用插入式振動器，樓板采用平板式振動器。屋面砼必須加覆蓋層養(yǎng)護(hù)。施工中，應(yīng)跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有砼不密實情況，應(yīng)及時復(fù)振。5)在塔吊作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物和高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。 屋面高分子材料防水卷材 1)防水層采用高分子材料防水卷材一道（）及其配套膠結(jié)劑。F、基層必須干燥（含水率小于9%），干凈，其簡易檢驗方法：將1 m2卷材平坦干鋪在基層表面上，靜置2～3小時后，找平層覆蓋部分及卷材上未見水印即可。卷材檢驗合格后，將粗紋理的一面朝向基層重新卷好。復(fù)雜部位不便施工，可用油漆涂刷。f、卷材搭接寬度為100 mm。每涂完一張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層內(nèi)的空氣。c、按預(yù)先最好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。1)基層清理并檢驗含水率是否小于9%，當(dāng)基層高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用摻801膠（占水泥重量15%）的1：3水泥砂漿抹平。而后又20厚水泥砂漿找平。，不能同時砌筑時，臨時間斷處必須砌成斜槎形。磚進(jìn)場后應(yīng)按強(qiáng)度等級分類堆放整齊，堆放高度不宜超過2m，在卸磚的過程中嚴(yán)禁傾倒和拋擲。2)施工用電的線纜應(yīng)絕緣良好，線纜及插座均應(yīng)用絕緣桿架空，不準(zhǔn)隨意放在地上。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查：，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)蹋落度損失超過規(guī)定允許值時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿，并進(jìn)行二次攪拌。，若因施工需要必需留置施工縫處，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內(nèi)）。：，每一種砼配合比首次施工時應(yīng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同進(jìn)行開盤鑒定，施工中經(jīng)常測定塌落度。：1)學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)范，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)班組安全教育，提高每個操作人員的安全意識。C、安裝時，施工管理人員到位，必須按模板設(shè)計圖及規(guī)定的支模順序進(jìn)行安裝。53截面內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)177。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。橫向擱柵：梁高600 mm以下（不包含600 mm）的梁的橫向擱柵采用50 mm100 mm方木，間距400 mm—450 mm。梁模：梁模用同梁尺寸的膠合板。碗扣架的扣件須擰緊，支守模后須認(rèn)真檢查扣件與門型架的穩(wěn)定性。一般情況下，取346mm。向上繼續(xù)支模時，應(yīng)有可靠的支撐點，邊就位，邊校正和安裝連接件，連接牢固，方可脫鉤。C、橫檔：橫檔采用兩根M10槽鋼與兩根50mm100mm/100mm100mm方木間隔使用。相鄰兩柱的模板安裝，待校正完畢后，及時架設(shè)柱間支撐以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性的需要。柱模示意見附圖2)工藝順序模板成型→豎檔→現(xiàn)場衛(wèi)生清掃→彈線定位→立?！R時固定→校核垂直度、軸線、尺寸、形狀→柱箍→對拉螺栓→梁、板模板……結(jié)束→校正垂直度→加固固定。3)支撐系統(tǒng)： MZ型門式鋼管架，Ф48普通鋼管架。鋼筋安裝時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距以及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求,綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。 3)鋼筋的連接 框架梁、柱縱向受力筋采用焊接連接。焊接接頭離板面最低不得低于700mm和柱截面較大尺寸的較大值，且應(yīng)錯開35d且不小于500mm。 e溫度監(jiān)測時間至混凝土內(nèi)部溫度穩(wěn)定緩慢降溫為止。d測試測點布置： 在承臺內(nèi)埋入8根測桿（編號為A～H），每根測桿沿板厚方向設(shè)4個測點，合計32個混凝土內(nèi)部溫度測點；外部設(shè)氣溫測點2個、養(yǎng)護(hù)水溫度測點1個、保溫材料溫度測點2個，總計37個工作測點。在此范圍內(nèi)或臨近承臺、地梁、應(yīng)先澆筑該部位混凝土至板底標(biāo)高后澆筑底板混凝土。交貨檢驗的砼試樣的采取應(yīng)在砼運送到交貨地點后按規(guī)范規(guī)定在20min內(nèi)完成，混凝土試塊制作應(yīng)在40min內(nèi)完成，每個試樣應(yīng)隨機(jī)從一運輸車中抽取，并在卸料過程中卸料量的1/4～3/4之間抽取。（反出板面30cm）為吊模，底部用鋼筋支撐（撐在墊塊上），上部用限位對拉螺柱加焊止水鋼板（5050規(guī)格）固定?？蚣芰骸⒅?、剪力墻暗柱縱向鋼筋采用焊接接頭，電弧焊焊條采用E50型焊條，單面焊縫長度≥10d焊縫飽滿，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開≥35d，且≥500，采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊控制。 運輸、放置施工機(jī)具時和料桶時，應(yīng)在已施工的涂膜層上放墊油氈胎和紙板，等尖銳雜物，以免將涂層弄臟或刺破。（2）涂料防水層及轉(zhuǎn)角等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求，檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（9）每道涂層，干燥時間約為6～8小時。加完粉料后再攪拌4～5分鐘，直至獲得均勻細(xì)微的混合物。為保證地下室底板順利封底，必須綜合考慮各種影響因素，首先是嚴(yán)格按降水方案降水，～。沉降觀測點布置按設(shè)計要求進(jìn)行。3）沉降觀測在離建筑物30～50m以外埋設(shè)3個水準(zhǔn)點A、B、C其中A點為深埋式，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，以便相互校核。地下室部分施測控制：根據(jù)甲方提供的定位點，將C、D、E幢AA軸、KK軸軸線和11軸、1010軸、1919軸軸線，將A、B幢AA軸、JJ軸和11軸、55軸軸線投測至地下室底板墊層砼上，并復(fù)核無誤后，結(jié)合平面尺寸依次定出各軸線位置，并依據(jù)軸線位置定出墻、柱及承臺位置線。施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場特點及總平面定位圖，施工現(xiàn)場總平面布置按施工區(qū)、辦公娛樂區(qū)及生活區(qū)來布置。2)按允許電壓選擇 ΣPL 75 120I線路：S1= % = %= mm2 Cξ 775% ΣPL 100Ⅱ線路：S2= % = %= mm2 Cξ 775% ΣPL 140Ⅲ線路：S3= % = %= mm2 Cξ 775%3)按機(jī)械強(qiáng)度選擇，由表可查出其截面不應(yīng)小于6 mm24)綜合以上1)、2)計算選擇結(jié)果，本工程臨時用電3條干路導(dǎo)線選擇如下：Ⅰ線為50 mm2截面的五蕊橡皮絕緣銅蕊線；Ⅱ線為50 mm2截面的五蕊橡皮絕緣