【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生質(zhì)量通病的重要的措施保證。第六節(jié)、橡膠地面施工主要施工部位：病房、辦公室、值班室、配液室、搶救室、休息室、示教室、走道、前室、侯梯間。一、地坪檢測(cè)1． 室內(nèi)溫度和地面溫度以15攝氏度為宜，在5攝氏度以下或35攝氏度以上不適合施工。相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在2075%。2．基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于3%3．找平層強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C20要求。4．。5．基層應(yīng)密實(shí)，表面平整、光潔，無(wú)明顯抹紋，無(wú)裂縫、空鼓、麻面、起殼起沙等現(xiàn)象。6．基層表面必須清潔，地表面沒(méi)有油污、蠟、油漆、涂料等殘留物。7．檢測(cè)基層平整度，2米直尺范圍內(nèi)不平整度應(yīng)小于2毫米。二、原水磨石地面清洗處理
1．用地坪打磨機(jī)整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。2．對(duì)地坪的裂縫用水泥沙漿修補(bǔ)找平。3．用大功率的吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵，保證不留任何削弱粘結(jié)性能的物質(zhì)。三、自流平找平1．底涂施工（1） 底涂是增強(qiáng)自流平與基層的緊密結(jié)合，起到粘接架橋作用。（2） 按照配方說(shuō)明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，待底涂風(fēng)干后，自流平即可施工。2． 自流平施工（1）將自流平料按照規(guī)定的水灰比例混合、攪拌均勻至無(wú)結(jié)塊、呈可流動(dòng)稀糊狀后，靜置2~3分鐘，使其充分反應(yīng)（亦叫熟化反應(yīng)）后，再攪拌約1分鐘方可使用。（3）將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它將自行流動(dòng)并找平地面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求（3）隨后用專用的放氣筒在自流平表面干燥之前進(jìn)行放氣，避免氣泡麻面及接口高差。（4）施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，10小時(shí)內(nèi)禁行走，20小時(shí)內(nèi)避免重物沖擊。四、地板鋪設(shè)1．橡膠地板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工場(chǎng)地相一致。2．防線。用墨線表示出橡膠地板的行和列，并測(cè)量設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、坑洞位置。2．橡膠地板施工前，應(yīng)對(duì)自流平進(jìn)行精精磨拋光處理，要求是將自流平表面打磨至大面積泛光，露出堅(jiān)實(shí)表面。3．自流平打磨后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行封閉，并用吸塵機(jī)吸塵，保持地面清潔。4．對(duì)橡膠地板進(jìn)行預(yù)鋪設(shè)，預(yù)鋪設(shè)目的在以發(fā)現(xiàn)橡膠地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。5．涂刮粘結(jié)劑。將粘結(jié)劑按比例配制好，均勻地涂刮在自流平表面上，涂刮時(shí)，應(yīng)注意均勻且分量適中。待粘結(jié)劑表干后（一般以不粘手為宜），開(kāi)始鋪設(shè)橡膠地板。6．進(jìn)行橡膠地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)保持橡膠地板背部的箭頭方向一致，盡可能達(dá)到橡膠地板的“無(wú)縫鋪設(shè)”。7．用50kg的鋼壓輥輪在已鋪設(shè)好的橡膠地板來(lái)回輥壓，將空氣排出，使橡膠地板與基層充分粘結(jié)；用手壓小輥輪展壓橡膠地板的接縫、邊角處，使其接縫平整。8．鋪設(shè)完畢后，24小時(shí)之后才可以行人及使用。使用前先將表面清理干凈，涂刷液體蠟三遍。五、質(zhì)量驗(yàn)收鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收要求如下： 平整，表面無(wú)損傷 接縫平齊，接縫線橫平豎直、無(wú)縫隙 無(wú)翻邊 無(wú)翹角 無(wú)氣泡 沿墻邊緣吻合 上墻圓弧順直，墊角線無(wú)空洞 踢腳線高度一致平齊、牢固 無(wú)漏膠、脫膠現(xiàn)象。第七節(jié)、塊料墻面柱面主要施工部位：清潔間、污物間、衛(wèi)生間、盥洗間、開(kāi)水間墻面貼白色300*600墻磚；樓梯間墻面貼白色300*600加工磚墻磚。一、施工準(zhǔn)備（1）墻地面磚粘（鋪）貼前首先應(yīng)在放線、排版，對(duì)墻面開(kāi)關(guān)插座不在一塊磚中間的進(jìn)行改位，并補(bǔ)防水后進(jìn)行選磚，對(duì)尺寸偏差太大，翹曲、不平整的不合格品嚴(yán)禁使用。選磚完成后必須先進(jìn)行樣板施工，樣板確認(rèn)后方可大面積進(jìn)行鋪貼。（2）排版注意事項(xiàng)：。工藝流程：基層處理→彈線排磚→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清潔。二、施工要點(diǎn)：：將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，如為混凝土基層應(yīng)鑿毛；：根據(jù)磚的尺寸和鑲貼面積在墻面進(jìn)行分段分格排磚彈線，在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時(shí)，應(yīng)整磚套割吻合；：用廢面磚水泥砂漿粘貼在墻面上，按此拉線作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)，2M為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)敲掉；：鑲貼前，磚墻面應(yīng)提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可提前34h，瓷磚要在施工前浸水，時(shí)間不小于2h，后取出晾干至手按背無(wú)水跡方可貼磚，有不銹鋼條分縫的先安裝好，后用體積比1：1水泥砂漿鋪貼，如無(wú)則直接鋪貼，砂為中砂，粘貼810塊用靠尺板檢查平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽(yáng)角拼縫處用陰陽(yáng)角條或磨45186。斜角，保證接縫平直、密實(shí)，掃去表灰，用竹簽將橫豎縫化出來(lái)，棉絲試凈，；：待磚貼好24h后，用白水泥漿摻顏料調(diào)成磚色涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實(shí)；：待縫隙材料硬化后清洗表面。三、質(zhì)量要求1）飾面磚粘貼必須牢固。2）飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損，偏差符合下表。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查第八節(jié)、高晶板吊頂施工工藝流程：彈線定位→固定懸吊體系→安裝調(diào)平龍骨→安裝面板。（1） 彈線定位：① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。～。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。七板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應(yīng)與板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條的形狀，以及設(shè)計(jì)上的要求而具體掌握。②確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，高晶板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）固定懸吊體系：①吊桿的固定：與結(jié)構(gòu)一端的固定，在頂上鉆孔，套上膨脹頭，再將膨脹頭塞入孔內(nèi)，擰緊螺母。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大。在主龍骨的端部或接長(zhǎng)處，需加設(shè)吊桿。同時(shí)吊桿不應(yīng)綁在吊頂上部的設(shè)備管道上，因?yàn)楣艿雷冃位蚓植烤S修，對(duì)吊頂面的平整度帶來(lái)影響。（3）安裝與調(diào)平龍骨：①就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。②調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開(kāi)始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)適當(dāng)起拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意到一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對(duì)于高晶板吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)平，才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果。③邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重，只封口作用。④主龍骨接長(zhǎng)：一般選用連接件接長(zhǎng)。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。（4）安裝面板：明裝：縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T型兩翼上。暗裝：飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露，這種安裝法的T型龍骨也采用鋼制而不采用鋁合金。半隱：飾面板安裝后外露部分骨架。第九節(jié)、墻面及天棚乳膠漆施工一、適用范圍病房、辦公室、值班室、配液室、搶救室、休息室、示教室、庫(kù)房、樓梯間、清潔間、污物間、強(qiáng)電室天棚面。雙飛粉兩遍、天棚乳膠柒二遍。
二、施工用料的選擇乳膠漆工料的選用應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求進(jìn)行選擇。三、施工前的準(zhǔn)備工作檢查天花墻面制成品是否平整，能否達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。乳膠漆施工前，必須做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。由工長(zhǎng)對(duì)班長(zhǎng)和職工進(jìn)行施工技術(shù)和安全等方面的施工交底。對(duì)施工機(jī)具和工具進(jìn)行認(rèn)真檢查。四、操作工藝施工流程：表面處理→批膩?zhàn)印?噴)面漆。表面處理先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。滿刮膩?zhàn)邮褂盟c醋酸乙烯乳膠（配合比10：1）的稀釋乳液將石膏膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將石膏板縫及墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，石膏板縫用專用紙帶粘貼。滿刮兩遍膩?zhàn)?。第一遍?yīng)用膠皮刮板滿刮，要求刮抹平整、均勻、光滑，密實(shí)平整，線腳及邊楞整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸?，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍膩?zhàn)訚M刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑為止。涂料施工在刮膩?zhàn)颖砻嫱克⒌灼岫?，要做到涂刷均勻，不得漏刷。乳膠漆一般為濃縮型，施工時(shí)，應(yīng)按材料說(shuō)明加以稀釋。乳膠漆施工可采取滾涂或噴涂施工。在滾涂時(shí)先將面漆大致涂在板面，然后按看輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)來(lái)回滾動(dòng)，使面漆均勻展開(kāi)，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。在陰角上下口及細(xì)部，用排筆及毛刷找齊。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再將涂刷第三遍面漆。 噴涂時(shí)，采用1號(hào)噴槍，,噴嘴與飾面成90176。角，距離控制在40cm—50cm為宜，噴出的涂料成霧狀。噴涂要均勻，不可漏噴、過(guò)厚，一般以噴涂二遍為宜。五、質(zhì)量要求一般刷漿（噴漿）基本項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目等級(jí)普通中級(jí)高級(jí)1反堿咬色合格有少量，不超過(guò)5處有輕微少量，不超過(guò)3處明顯處無(wú)優(yōu)良有少量，不超過(guò)3處有輕微少量，不超過(guò)1處無(wú)2噴點(diǎn)刷紋合格2m正視無(wú)明顯缺陷2m正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順優(yōu)良2m正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順1m正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順3流墜疙瘩濺 沫合格有少量有輕微少量，不超過(guò)5處明顯處無(wú)優(yōu)良有輕微少量有輕微少量，不超過(guò)3處無(wú)4顏色砂眼劃 痕合格顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕正視顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致正視顏色一致，無(wú)砂眼、無(wú)劃痕5裝飾線，分色平直，（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm優(yōu)良偏差不大于2mm偏差不大于1mm6門窗燈具等合格基本潔凈基本潔凈門窗潔凈，燈具等基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈六、注意事項(xiàng)流墜:施工中如涂料黏度過(guò)低，涂膜太厚，或者施工場(chǎng)所溫度太高等均會(huì)引起流墜現(xiàn)象。應(yīng)注意調(diào)整涂料黏度，控制每遍涂料的厚度，加強(qiáng)施工場(chǎng)所的通風(fēng)等。刷痕:施工中涂料黏度過(guò)高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力過(guò)強(qiáng)都會(huì)造成刷痕。應(yīng)注意調(diào)整涂料黏度，選用合適的毛刷，并且先涂封底漆等。如已出現(xiàn)刷痕，用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，除凈浮灰，再涂刷一便涂料。咬底:施工中底層涂料未完全干燥，就涂刷面層涂料，或涂刷面層涂料動(dòng)作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過(guò)多都會(huì)引起咬底。應(yīng)注意待底層涂料完全干透后在涂刷面層，涂刷時(shí)應(yīng)技術(shù)熟練，反復(fù)次數(shù)不宜過(guò)多。如已出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，應(yīng)將涂層全部鏟盡，待干燥后，再進(jìn)行涂飾。第十一節(jié)、防火門安裝安裝之前，選擇一樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后，再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。一、安裝工藝流程劃線定位→立框校正→連接固定→堵塞縫隙→安裝門扇→安裝五金→清理、交驗(yàn)。(1）、劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開(kāi)啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。（2）、立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)≤2176。）及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門框四角初步定位。（3）、連接固定：門框用螺栓臨時(shí)固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確。框口上尺寸允許誤差應(yīng)≤，對(duì)角線允許誤差應(yīng)≤。（4）、門安裝時(shí)，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。（5）、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。（6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實(shí)，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時(shí)刷上防繡漆，做好防銹處理。（7）、門框灌漿：門框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。（8）、門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門，，，，雙扇門 。（9）、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說(shuō)明書(shū)》的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)達(dá)到各自的使用功能。（10）、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，避免污染五金。二、連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。三、安裝中的注意事項(xiàng)，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面177。，不小于20mm。，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體