【文章內容簡介】 生質量通病的重要的措施保證。第六節(jié)、橡膠地面施工主要施工部位：病房、辦公室、值班室、配液室、搶救室、休息室、示教室、走道、前室、侯梯間。一、地坪檢測1． 室內溫度和地面溫度以15攝氏度為宜，在5攝氏度以下或35攝氏度以上不適合施工。相對空氣濕度應保持在2075%。2．基層應干燥，含水率應小于3%3．找平層強度不低于混凝土強度標準C20要求。4．。5．基層應密實，表面平整、光潔，無明顯抹紋，無裂縫、空鼓、麻面、起殼起沙等現(xiàn)象。6．基層表面必須清潔，地表面沒有油污、蠟、油漆、涂料等殘留物。7．檢測基層平整度，2米直尺范圍內不平整度應小于2毫米。二、原水磨石地面清洗處理
1．用地坪打磨機整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。2．對地坪的裂縫用水泥沙漿修補找平。3．用大功率的吸塵器進行地面清潔吸塵，保證不留任何削弱粘結性能的物質。三、自流平找平1．底涂施工（1） 底涂是增強自流平與基層的緊密結合，起到粘接架橋作用。（2） 按照配方說明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，待底涂風干后，自流平即可施工。2． 自流平施工（1）將自流平料按照規(guī)定的水灰比例混合、攪拌均勻至無結塊、呈可流動稀糊狀后，靜置2~3分鐘，使其充分反應（亦叫熟化反應）后，再攪拌約1分鐘方可使用。（3）將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它將自行流動并找平地面，達到設計要求（3）隨后用專用的放氣筒在自流平表面干燥之前進行放氣，避免氣泡麻面及接口高差。（4）施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，10小時內禁行走，20小時內避免重物沖擊。四、地板鋪設1．橡膠地板運至現(xiàn)場后，應于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工場地相一致。2．防線。用墨線表示出橡膠地板的行和列，并測量設備、設備基礎、坑洞位置。2．橡膠地板施工前，應對自流平進行精精磨拋光處理，要求是將自流平表面打磨至大面積泛光，露出堅實表面。3．自流平打磨后，應對其進行封閉，并用吸塵機吸塵，保持地面清潔。4．對橡膠地板進行預鋪設，預鋪設目的在以發(fā)現(xiàn)橡膠地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。5．涂刮粘結劑。將粘結劑按比例配制好，均勻地涂刮在自流平表面上，涂刮時，應注意均勻且分量適中。待粘結劑表干后（一般以不粘手為宜），開始鋪設橡膠地板。6．進行橡膠地板鋪設時，應保持橡膠地板背部的箭頭方向一致，盡可能達到橡膠地板的“無縫鋪設”。7．用50kg的鋼壓輥輪在已鋪設好的橡膠地板來回輥壓，將空氣排出，使橡膠地板與基層充分粘結；用手壓小輥輪展壓橡膠地板的接縫、邊角處，使其接縫平整。8．鋪設完畢后，24小時之后才可以行人及使用。使用前先將表面清理干凈，涂刷液體蠟三遍。五、質量驗收鋪設質量驗收要求如下： 平整，表面無損傷 接縫平齊，接縫線橫平豎直、無縫隙 無翻邊 無翹角 無氣泡 沿墻邊緣吻合 上墻圓弧順直，墊角線無空洞 踢腳線高度一致平齊、牢固 無漏膠、脫膠現(xiàn)象。第七節(jié)、塊料墻面柱面主要施工部位：清潔間、污物間、衛(wèi)生間、盥洗間、開水間墻面貼白色300*600墻磚；樓梯間墻面貼白色300*600加工磚墻磚。一、施工準備（1）墻地面磚粘（鋪）貼前首先應在放線、排版，對墻面開關插座不在一塊磚中間的進行改位，并補防水后進行選磚，對尺寸偏差太大，翹曲、不平整的不合格品嚴禁使用。選磚完成后必須先進行樣板施工，樣板確認后方可大面積進行鋪貼。（2）排版注意事項：。工藝流程：基層處理→彈線排磚→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔。二、施工要點：：將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，如為混凝土基層應鑿毛；：根據(jù)磚的尺寸和鑲貼面積在墻面進行分段分格排磚彈線，在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備等時，應整磚套割吻合；：用廢面磚水泥砂漿粘貼在墻面上，按此拉線作為鋪貼面磚的控制點，2M為宜，面磚鋪貼到此處時敲掉；：鑲貼前，磚墻面應提前一天濕潤好，混凝土墻可提前34h，瓷磚要在施工前浸水，時間不小于2h，后取出晾干至手按背無水跡方可貼磚，有不銹鋼條分縫的先安裝好，后用體積比1：1水泥砂漿鋪貼，如無則直接鋪貼，砂為中砂，粘貼810塊用靠尺板檢查平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處用陰陽角條或磨45186。斜角，保證接縫平直、密實，掃去表灰，用竹簽將橫豎縫化出來，棉絲試凈，；：待磚貼好24h后，用白水泥漿摻顏料調成磚色涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實；：待縫隙材料硬化后清洗表面。三、質量要求1）飾面磚粘貼必須牢固。2）飾面磚工程應無空鼓、裂縫。3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，偏差符合下表。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查第八節(jié)、高晶板吊頂施工工藝流程：彈線定位→固定懸吊體系→安裝調平龍骨→安裝面板。（1） 彈線定位：① 根據(jù)設計圖紙，結合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上?！?。彈線應清晰，位置準確。七板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應與板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條的形狀，以及設計上的要求而具體掌握。②確定吊頂標高：將設計標高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，高晶板吊頂?shù)慕卿X應同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）固定懸吊體系：①吊桿的固定：與結構一端的固定，在頂上鉆孔，套上膨脹頭，再將膨脹頭塞入孔內，擰緊螺母。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大。在主龍骨的端部或接長處，需加設吊桿。同時吊桿不應綁在吊頂上部的設備管道上，因為管道變形或局部維修，對吊頂面的平整度帶來影響。（3）安裝與調平龍骨：①就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應緊貼主龍骨安裝就位。②調平調直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨調平和調直為止。如果面積較大，在中間還應適當起拱。調平時應注意到一定要從一端調向另一端，要做到縱橫平直。特別對于高晶板吊頂質量控制的關鍵。因為只有龍骨調平，才能使板條飾面達到理想的裝飾效果。③邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只封口作用。④主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝。（4）安裝面板：明裝：縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T型兩翼上。暗裝：飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露，這種安裝法的T型龍骨也采用鋼制而不采用鋁合金。半隱：飾面板安裝后外露部分骨架。第九節(jié)、墻面及天棚乳膠漆施工一、適用范圍病房、辦公室、值班室、配液室、搶救室、休息室、示教室、庫房、樓梯間、清潔間、污物間、強電室天棚面。雙飛粉兩遍、天棚乳膠柒二遍。
二、施工用料的選擇乳膠漆工料的選用應由專業(yè)工長根據(jù)設計或業(yè)主要求進行選擇。三、施工前的準備工作檢查天花墻面制成品是否平整，能否達到驗收標準。乳膠漆施工前，必須做好現(xiàn)場清理工作，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。由工長對班長和職工進行施工技術和安全等方面的施工交底。對施工機具和工具進行認真檢查。四、操作工藝施工流程：表面處理→批膩子→刷(噴)面漆。表面處理先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。滿刮膩子使用水與醋酸乙烯乳膠（配合比10：1）的稀釋乳液將石膏膩子調至合適稠度，用它將石膏板縫及墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，石膏板縫用專用紙帶粘貼。滿刮兩遍膩子。第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線腳及邊楞整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍膩子滿刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。涂料施工在刮膩子表面涂刷底漆二遍，要做到涂刷均勻，不得漏刷。乳膠漆一般為濃縮型，施工時，應按材料說明加以稀釋。乳膠漆施工可采取滾涂或噴涂施工。在滾涂時先將面漆大致涂在板面，然后按看輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)來回滾動，使面漆均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。在陰角上下口及細部，用排筆及毛刷找齊。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再將涂刷第三遍面漆。 噴涂時，采用1號噴槍，,噴嘴與飾面成90176。角，距離控制在40cm—50cm為宜，噴出的涂料成霧狀。噴涂要均勻，不可漏噴、過厚，一般以噴涂二遍為宜。五、質量要求一般刷漿（噴漿）基本項目表項次項目等級普通中級高級1反堿咬色合格有少量，不超過5處有輕微少量，不超過3處明顯處無優(yōu)良有少量，不超過3處有輕微少量，不超過1處無2噴點刷紋合格2m正視無明顯缺陷2m正視，噴點均勻，刷紋通順，噴點均勻，刷紋通順優(yōu)良2m正視，噴點均勻，刷紋通順，噴點均勻，刷紋通順1m正視，噴點均勻，刷紋通順3流墜疙瘩濺 沫合格有少量有輕微少量，不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量有輕微少量，不超過3處無4顏色砂眼劃 痕合格顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕正視顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致正視顏色一致，無砂眼、無劃痕5裝飾線，分色平直，（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm優(yōu)良偏差不大于2mm偏差不大于1mm6門窗燈具等合格基本潔凈基本潔凈門窗潔凈，燈具等基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈六、注意事項流墜:施工中如涂料黏度過低，涂膜太厚，或者施工場所溫度太高等均會引起流墜現(xiàn)象。應注意調整涂料黏度，控制每遍涂料的厚度，加強施工場所的通風等。刷痕:施工中涂料黏度過高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力過強都會造成刷痕。應注意調整涂料黏度，選用合適的毛刷，并且先涂封底漆等。如已出現(xiàn)刷痕，用細砂紙輕輕打磨平整，除凈浮灰，再涂刷一便涂料。咬底:施工中底層涂料未完全干燥，就涂刷面層涂料，或涂刷面層涂料動作不迅速，反復涂刷次數(shù)過多都會引起咬底。應注意待底層涂料完全干透后在涂刷面層，涂刷時應技術熟練，反復次數(shù)不宜過多。如已出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，應將涂層全部鏟盡，待干燥后，再進行涂飾。第十一節(jié)、防火門安裝安裝之前，選擇一樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報請甲方、監(jiān)理驗收和評審后，再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。一、安裝工藝流程劃線定位→立框校正→連接固定→堵塞縫隙→安裝門扇→安裝五金→清理、交驗。(1）、劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。（2）、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應≤2176。）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。（3）、連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確。框口上尺寸允許誤差應≤，對角線允許誤差應≤。（4）、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。（5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。（6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據(jù)門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或將表面與鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。（7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。（8）、門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防火門，，，，雙扇門 。（9）、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。（10）、清理、涂漆：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。二、連接方式墻體間隔500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設計要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。三、安裝中的注意事項，應不低于洞口內墻面，以利焊接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵焊接。，若門框內口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應埋入地面177。，不小于20mm。，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質量。，以使鋼質門與墻體牢固地結成一體