【文章內(nèi)容簡介】 （3）操作工藝：基層處理好后，結(jié)合層采用設計規(guī)定的水泥砂漿鋪平。散置石應選用符合設計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、石子排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。面層用同標號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細孔噴壺灑水澆透。鋪設完畢后五天內(nèi)必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設區(qū)在七天內(nèi)嚴禁一切人進入。桟道木制欄桿及鋪裝（1）木地板施工采用木板面層，木地板應采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應符合設計要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應符合設計要求。（2）施工要點①木擱柵采用實鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木擱柵應作防腐處理。②鋪設前必須清除鋼構件上的雜物。③木地板鋪設時，應與擱柵成45176。斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。④為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。⑤木地板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2～，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。⑥板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。⑦木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進行。二、側(cè)石施工側(cè)石質(zhì)量要求：該工程采用的側(cè)平石，采用300*300*35及1000*500*60的花崗巖成品構件，采購前應會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構件在質(zhì)量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過177。5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。側(cè)石施工工藝框圖側(cè)石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；②施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高?；炷翆邮┕ね瓿珊?，應及時開始養(yǎng)護。④鋪設水泥砂漿找平層：鋪設水泥砂漿時，除應遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應嚴格控制其表面的標高及平整度；⑤側(cè)石安裝：安裝時應掛線控制其高度及其順直度，縫隙應緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；⑥勾縫：用人工溝平縫。側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：①側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應平整無錯芽，側(cè)石溝縫應嚴密，基溝回填必須密實；②對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。第四章 仿古建筑施工一、親水平臺、長廊、亭等施工工序：土方開挖→地基處理→底墊層基礎施工→獨立基礎施工→鋼筋混凝土圓柱澆筑→矩形梁安裝→鋼筋混凝土平板澆筑→屋頂找平層施工→屋面裝飾→花崗巖地面、座凳修飾工程→柱梁粉刷裝飾工程→掛落安裝→附屬裝修工程基礎、承臺、地梁施工（1） 承臺，地梁同時施工，鋼筋、模板安裝完成后一起澆筑；（2） 承臺、地梁底澆100mm厚砼墊層做地模，墊層寬度應考慮裝模所需工作面；（3） 承臺模板均采用夾板、木枋成型，鋼管加固。澆筑混凝土時，應注意不得直接將運輸?shù)来钤O于模板之上，以免對模板系統(tǒng)造成影響；（4） 地梁支模應特別注意支撐必須牢固，用于固定模板的斜撐一定要有牢固的支撐點，以防模板移位和變形；（5） 承臺、地梁混凝土澆筑完成拆除模板后即可進行土方回填，回填時應分層淋水夯實，每層厚度不大于200mm。6．鋼筋工程本工程按地震烈度7度設防，鋼筋制作、綁扎必須符合抗震設防要求。（1）鋼筋制作A．鋼筋制作由現(xiàn)場設置的專業(yè)加工場完成，以減少二次搬運費用，且大大方便施工。B．鋼筋下料前，應對各種不同料長的鋼筋進行歸類，結(jié)合原材料長度合理配料，避免出現(xiàn)過多短小余料，對直徑Ф12以上，均應及時進行對焊接長。在滿足規(guī)范要求前提下，分散搭配用到工程上去，減少浪費。C．鋼筋進場前，應查驗合格證。開料前應提前按規(guī)定抽樣送檢其機械和焊接性能。抽檢合格后方可開料制作，并登記好進料鋼筋用于構件的名稱和部位。D．鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漆及鐵銹等現(xiàn)象。（2）鋼筋組立A．柱基礎插筋，必須嚴格依線埋插。為防基礎插筋發(fā)生相對位移，基礎插筋必須用定位鋼筋同底板樁臺鋼筋綁扎固定撐牢，并采用“井”字架管或木板框架予以臨時固定。B．柱豎向鋼筋組立接長采用搭接接長。鋼筋搭接接長應嚴格按設計要求留足搭接長度40d，綁扎點應綁扎牢固。C．梁板鋼筋綁扎本工程框架梁柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配合。根據(jù)我公司在類似工程的施工經(jīng)驗，我們擬采用先施工梁板模，再綁扎鋼筋籠，鋼筋籠全部綁好后再整體入模的施工方案施工。 梁板鋼筋綁扎前，應在模板上進行編號，劃線，標清梁鋼筋之用料規(guī)格、編號及間距，然后對號綁扎。鋼筋綁扎時須依序綁扎，以保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量達到設計要求和提高工效?？蚣芰嚎v向通長鋼筋應采用焊接接長或綁扎搭接接長，接頭位置梁內(nèi)面筋應避開柱位支座位置，梁內(nèi)底筋應避開跨中位置。板內(nèi)底筋優(yōu)先采用焊接接長，允許采用搭接接頭。當采用焊接接頭時采用單面焊，焊縫長度不少于10d，采用搭接接頭時搭接長度應不少于設計要求搭接長度。鋼筋保護層必須得到可靠保證?？蚣芰褐?05025高標號水泥砂漿墊塊來保證。樓板底筋用505015砂漿塊保證，其墊塊間距底筋Ф10以上約12001200，Ф10以內(nèi)約10001000；板面負筋用Ф10 @10001000鐵馬凳保證，并在澆搗砼時派專人跟班隨時糾正提升踏陷變形的鋼筋。加強鋼筋綁扎制作的中間質(zhì)量檢查和控制，保證工序質(zhì)量，方便模板支裝。鋼筋綁扎完畢后，專業(yè)班組要進行自檢自查，自檢合格后報請內(nèi)部專檢，并提前告知監(jiān)理部門進行隱蔽驗收，驗收合格后及時完善工序交接手續(xù)并進入下一道工序。7．模板工程模板工程的質(zhì)量好壞，不僅直接影響主體砼感觀質(zhì)量評定，亦直接影響內(nèi)外裝飾工程施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益，因此必須嚴格控制質(zhì)量標準，保證模板工程優(yōu)良。本工程模板采用如下材料：模板支撐：采用優(yōu)質(zhì)門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合，模板面料：砼柱側(cè)模、梁板模板以18厚優(yōu)質(zhì)夾板為主，輔以散板鑲邊補縫。模板施工前應根據(jù)設計施工圖進行配模設計，編號安裝；支模前應做好放線定位和模板底部安裝面找平及設置模板內(nèi)外定位基準工作。（1）柱模板柱子模板采用單片就位組合拼裝。組裝前應按設計配模，檢查其板邊平直度，外形尺寸等有關質(zhì)量項目；組裝時應隨時檢查并糾正模板位移和垂直度，安裝柱箍和穩(wěn)定柱模斜撐。柱箍采用Ф48短雙鋼管或8080雙木枋和對拉螺栓及“3”形扣件組成。柱箍間距視柱子大小，高度變化450—600不等。柱澆筑時，模板底部（柱腳）應留置清掃口，以保證澆筑柱子砼前濕潤模板用水和各種沖洗廢物順利排出模板，模板沖洗濕潤完畢后，再及時釘封清掃口。同一軸線位置柱要拉通線進行檢查校核。為方便柱子扎筋、支模、澆砼，應搭設專用鋼管固定腳手架。柱模裝好后應按圖鉆孔預留墻體拉結(jié)筋和過梁鋼筋。柱砼澆完拆模后應及時夾好柱頭板，柱頭板應緊貼砼面，以保證梁柱接頭方正，不漏漿。（2）梁板模板 梁板模板一般均采用18厚膠合板，8080木枋成型，個別輔以木板鑲邊嵌縫。模板支撐體系采用門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合。本工程計劃配置約2000m2的梁板模板，以滿足施工進度要求。按照規(guī)定梁底板跨度大于4m時，跨中梁底處應按設計要求3%起拱，主次梁交接時，先主梁起拱后次梁起拱。支模時，地面一定要事先進行處理，保證地面對模板的承壓力，本工程擬在施工完成150厚碎石墊層后再支樓層模板，確保模板體系的剛度，不允許有下沉、變形現(xiàn)象。模板裝好，綁扎鋼筋前，應派人將梁底和柱頭內(nèi)的木屑、鐵釘、水泥片等雜物清理干凈，并用水沖洗。邊梁側(cè)模應用T型Ф12對拉螺栓予以加固，間距500mm，確保外梁截面準確不變形，為外墻裝修施工創(chuàng)造有利條件。模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面應平整，拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度和強度。較窄的拼縫可用水泥兌107膠調(diào)成膩子補平。柱全高垂直度允許偏差3mm，柱長+5，5mm，梁柱截面尺寸+2mm，5mm，梁柱側(cè)向彎度允許偏差1/1000，梁拱度+5mm，梁長177。5mm。 及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模時應注意以下幾點：側(cè)模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁底模必須在砼強度達到規(guī)范允許的強度值時方可拆除。梁跨小于8m時，砼達到設計強度的75%可拆除。上部施工時，大梁底應在跨中位置應回頂支撐，以有效傳遞施工荷載。拆模時不要用力過猛過急，不能從高處往下拋擲模板、木枋，拆下來的木料要及時運走、整理并清理干凈，板面涂隔離劑，以利再用。8．砼工程（1）砼拌制 砼施工中保證砼強度是關系工程結(jié)構的技術關鍵，這就要求在砼拌制方面必須設專人負責抓好以下幾點：。水泥：采用富余系數(shù)大的425水泥，以確保砼強度等級符合設計要求。砂子：選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)MX=－，%，計量誤差177。% 。石子：優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r或花崗巖碎石，－3MM，含泥量小于1%，針片狀含量小于10%，無風化石，計量誤差177。% 。 砼配合比由試驗室試配后確定，施工現(xiàn)場根據(jù)當日砂和石的含水率進行換算調(diào)整配合比。砼配合比坍落度控制在35CM，砼初凝時間不得早于4小時，以減少樓板砼施工冷縫出現(xiàn)。每批水泥進場都要按規(guī)定抽樣進行物理性能試驗。后臺嚴格按樣板車進砂石料，保證計量誤差在規(guī)定要求范圍內(nèi)。砼拌合物連續(xù)攪拌時間不小于2分半鐘，保證砼攪拌均勻。 隨機抽樣測定并嚴格控制砼坍落度和按要求留制砼試塊，并及時做好砼攪拌記錄。攪拌機手應隨時注意觀測砼的感觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砂石比例不正常，砼水灰比失控應立即告知專職砼質(zhì)量控制技術員、質(zhì)檢員處理，不得有誤。（2）砼澆筑為了提高施工效率和加快施工速度，特采用砼集中攪拌，然后用兩臺提升籠吊運至各樓層的施工方案。砼攪拌好后,用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車經(jīng)澆筑棧橋送到各作業(yè)面上。柱砼澆筑用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車拉到各作業(yè)面上，采用人工翻鏟，分層傳遞的方法施工。A．砼澆筑前應根據(jù)砼量的多少，充分準備好材料（水泥、砂、石）、機械及勞力（每日兩班工作制），應有備用電源，水源及常用機械零配件。B．柱砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈。掃灰口在清理完雜物及積水后再封閉。為防止砼離析，澆筑高度大于3m時，應用溜槽送入柱內(nèi)。柱根先澆灌20—30厚1：1水泥砂漿，砼澆搗至柱頂5cm左右時，向柱頂加鋪一層約50厚碎石，用振動器將石子與柱頂砂漿振勻密實，并及時清除柱頂面浮漿。柱澆筑時，應分層進行澆搗且要求每層高度以不超過500為宜，振搗必須及時，快插慢拔和勤插勤拔，防止卡棒死棒，不漏振，不過振。梁柱接頭鋼筋交錯密集，砼難以振搗密實，施工中應特別注意，必要時應使用鋼針插搗，保證砼振搗密實。C．梁板砼澆筑前應根據(jù)澆筑面積布置規(guī)劃好澆筑路線，宜采用“平行往復后退式”澆筑，精確計算平行澆筑帶的砼量，每澆筑一條砼平行帶的時間不宜超過2h，以保證在砼初凝前往復一次，避免施工冷縫的出現(xiàn)。按規(guī)劃好的運行路線搭設澆筑棧橋或平臺，操作人員在澆筑棧橋或平臺上推車，及時清除撒落在澆筑棧橋或平臺上的砼，嚴禁作業(yè)人員用斗車或人踩踏樓面板負筋，鋼筋工隨砼澆筑進程跟班，及時修整被踏落的負筋，確保板負筋位置的準確性。D．樓板砼應用平板振動器振密，樓板砼應趕在砼初凝前實行二次壓光，以減少和防止樓面裂縫。柱子位置不應抹光，應拉成毛面或適當撒點碎石用木抹子壓入水泥漿內(nèi)，以增加柱頭施工縫處砼接合性能。（3）砼養(yǎng)護 砼養(yǎng)護質(zhì)量的好壞，直接影響構件整體強度，因此，必須有專人抓好砼養(yǎng)護關。砼終凝后派專人澆水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。必要時可用草包和麻袋覆蓋，以增加保水時間。首層柱砼強度等級為C30，必須在砼澆筑完成模板拆除后立即用麻袋包裹養(yǎng)護，以減少砼表面碳化深度，確保砼強度達到要求。9．腳手架工程（1）內(nèi)架本工程施工內(nèi)架采用多功能門式鋼管腳手架。（2）外架外架按常規(guī)采用雙排毛竹外架。A． 質(zhì)量要求 竹腳手架是使用竹竿搭設的腳手架，外墻必須搭設雙排腳手架，總高度控制在八層，樓高約25米以內(nèi)。 搭設外墻竹腳手架，必須認真檢查使用的竹材質(zhì)，必須符合規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量要求后才能使用。 立桿（主柱），大小橫桿必須橫平豎直互相錯搭，用竹篾或尼龍篾綁扎牢固。 立桿（主柱），大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于8厘米。小橫桿有效部份小頭直徑不能小于9厘米，立桿處必須有柱竹和頂竹傳力于地面。 搭設外墻雙排竹腳手架，~，立桿(柱)，柱掛頭搭接必須平整，加木板(或砼塊)墊腳使之傳力均勻，防止下沉。 外墻雙排竹排柵兩端外側(cè)和轉(zhuǎn)角處以及中間每隔12米，必須設斜拉桿，剪刀撐和支桿，剪刀撐和斜桿與地面的角度為450為宜，但不大于600，剪刀撐從上到下連續(xù)設置支桿，底端埋入不少于30厘米。 架子在7米高以上，必須與建筑物拉結(jié)牢固，即每高4米，水平每隔7米設拉結(jié)點進行錨固，高度在15米以上時，必須在建筑物邊梁柱板處預埋錨桿，作剛性拉結(jié)。 架子的立桿和支桿的底端，必須埋入地下，并置于堅實的地基上，立柱腳應加砼墊塊，必要時加掃地桿牽拉牢固。 架子離墻面的空隙一般不得大于25厘米，橋域內(nèi)必須滿鋪腳手架板（可隔層滿鋪），并用鐵線扎牢，腳手架不得有空隙和探頭板，架子外側(cè)必須搭設防護欄。 架設竹腳手架橋域荷載一般不得超過200公斤／每平方米。B． 安全措施 一般從二樓面開始（4－6米高）沿建筑物排柵外圍四周，應設安全斜擋板（按450角設置）