【文章內(nèi)容簡介】 .. 軸線投測177。，放樣基礎(chǔ)的軸線控制網(wǎng)并且將控制網(wǎng)軸線外引至基坑四周的龍門架上作為傳遞控制網(wǎng)的依據(jù)。為滿足測量精度要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，對于基礎(chǔ)以上的軸線投測采用內(nèi)外控結(jié)合的方法，其中內(nèi)控為主，外控為輔。施測時先在177。，然后將軸線網(wǎng)外引至附近固定的建筑物和地面上，利用這些外部點(diǎn)作為上層樓層及外墻垂直度檢校的依據(jù)。內(nèi)控采用激光鉛直法，首先根據(jù)本工程實(shí)際情況，將建筑物分為2個區(qū)域進(jìn)行控制，每個區(qū)域首層設(shè)3個基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)用鋼釬預(yù)埋，鋼釬頂鋸上十字線，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置完成后，需對各控制區(qū)域的所有基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行整體復(fù)核，整體復(fù)核無誤后，使用激光鉛直儀法以177。每次投測后用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測該三角形，并對誤差進(jìn)行調(diào)整后，作為該層軸線放樣依據(jù)，隨著樓層的升高。 測量控制誤差：序號允許偏差項目允許偏差值1平面軸線測距精度1/3000測角精度177。10〃2層間垂直測量偏差177。3mm建筑全高垂直度測量偏差3H/100003外墻垂直度偏差20mm 測量、放線工作完成后，應(yīng)即填寫《建筑物測量復(fù)核單》，作為技術(shù)資料收集保存。 基坑工程根據(jù)工程設(shè)計概況和施工場地地質(zhì)勘察報告，本工程土方開挖采用機(jī)械分層開挖措施 。使用二臺斗容量為1立方米的反鏟挖掘機(jī)開挖?；舆吰轮ёo(hù)采取放坡＋土釘墻支護(hù)措施。 本工程基坑開挖土方理論計算量較大，土方開挖的順序與安排，是對基坑安全、工期和質(zhì)量的重要制約因素，支護(hù)結(jié)構(gòu)施工與土方挖運(yùn)須交叉進(jìn)行并嚴(yán)格遵循分層分段開挖、支護(hù)的原則，～，分段長度根據(jù)現(xiàn)場情況一般為20m左右。邊坡開挖時采用二級放坡，坡率1：，并施工第一道土釘，, 以此類推，最后開挖下排土釘深度，并施工完畢土釘后，剩余部分采取人工清除至設(shè)計標(biāo)高。 ⑵ ，6臺12t自卸汽車運(yùn)輸。開挖前作好測量放線工作，辦理運(yùn)輸渣土的正規(guī)手續(xù)，并協(xié)同監(jiān)理、建設(shè)方作好棄土方案。 基坑邊坡支護(hù)A 支護(hù)方案邊坡開挖時采用二次開挖，第二次開挖到坑底，坡率為1：，采取放坡土釘掛網(wǎng)護(hù)面支護(hù)方案。邊坡頂部外側(cè)做擋水墻，300mm高，同時作5％的外斜坡，確保排水，以阻止雨季周邊雨水進(jìn)入基坑或在邊坡頂部積水，浸潤邊坡頂部，影響邊坡安全。B 施工工藝1）土釘施工工藝流程 測放孔位→鉆孔→清孔（干成孔不需要這道工藝）→下土釘鋼筋（連同注漿管）→注水泥砂漿 2) 土釘墻砼面層施工工藝流程 坡面人工修理→掛鋼筋網(wǎng)→土釘頭部位壓筋焊接→噴射細(xì)石砼3) 施工措施A 土釘施工 ， 一次性開挖長度不超過15m。開挖時盡量控制挖土機(jī)對所需開挖的土體的擾動，預(yù)留約5cm 厚的土體采取人工修理； ，并釘上短鋼筋作為標(biāo)志，土釘成孔，孔徑120mm，傾角10176。，施工時要求傾角控制誤差范圍為177。20；（規(guī)格、長度）制作，并用φ6鋼筋作導(dǎo)正環(huán)， 梅花狀布置一道。土釘鋼筋下入過程中如遇困難，不得用錘擊強(qiáng)行擊入孔內(nèi)，要求重新掃孔后再安放鋼筋； ，注漿材料為M20 水泥砂漿，當(dāng)漿液從孔口漫出后，用砂袋在孔口封堵，而后再注漿，直至漿液再從孔口冒出為止。由于漿液凝固后收縮，因此，為了保證土釘口附近段注漿體的強(qiáng)度，注漿過程中，需在注漿體初凝后（約1 小時），進(jìn)行第二次（甚至更多次）在已注漿的土釘孔孔口補(bǔ)漿。 B 掛鋼筋網(wǎng) @250250，施工中避免鋼筋網(wǎng)間距過大，一旦發(fā)現(xiàn)，及時整改； 厚墊塊隔離，嚴(yán)防網(wǎng)片與土坡面相貼； c. 土釘頭部位井字形ф12壓筋需與土釘鋼筋焊牢，壓筋中通長鋼筋應(yīng)連續(xù)，分段需采用搭接焊。 C 噴射砼面層 砼，厚80mm，噴射前坡面上設(shè)置厚度控制標(biāo)志； 之間，并不斷調(diào)節(jié)噴射角度，確保噴射砼與土面更密實(shí)； ，嚴(yán)防露筋現(xiàn)象的出現(xiàn)。 基坑回填A(yù) 施工準(zhǔn)備⑴ 土：不含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑小于50mm，含水率符合規(guī)定；⑵ 地下工程完成后，方可進(jìn)行回填土方。B 操作工藝⑴ 回填土分層鋪攤和夯實(shí)。使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪土厚度為300mm；⑵ 基坑回填由最深處開始?；靥钔戤吅笥盟鼗炷吝M(jìn)行封閉。A 施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。機(jī)械挖土現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。B 基坑開挖過程中嚴(yán)格按基坑工程監(jiān)測方案對基坑及周邊環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，及時根據(jù)監(jiān)測資料，分析基坑周邊環(huán)境變形與沉降情況，評價基坑的安全狀態(tài)，并指導(dǎo)后期的施工，達(dá)到信息化施工的目的。 C 土坡暴露時間不得超過規(guī)定時限應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成支護(hù)D 合理安排開挖順序，做到合理分層、分段，土釘墻施工合理分段、分層，挖土與打土釘關(guān)系協(xié)調(diào)平行有序進(jìn)行。嚴(yán)禁邊壁超挖或松動邊壁土體?；舆叡谝瞬捎眯⌒蜋C(jī)具或鏟鍬切削修坡，保證邊壁平整并符合設(shè)計邊線尺寸。盡量選擇噪聲低、振動小、公害小的施工機(jī)械和施工辦法，減少對現(xiàn)場周圍居民的干擾，同時做周圍居民的安撫工作，取得諒解，相互配合。 應(yīng)急措施為確保施工的安全和開挖的順利進(jìn)行，現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織袋、鋼管以備搶險用。并設(shè)專人定時檢查基坑穩(wěn)定情況。應(yīng)隨時做好應(yīng)付可能出現(xiàn)的不利情況。 鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場加工成型，鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，主體施工前我方將編制鋼筋工程施工方案。 鋼筋配料①熟悉施工圖:了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及會審紀(jì)要、技術(shù)核定單、設(shè)計變更通知單。②構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。③核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。④鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造要求或施工驗(yàn)收規(guī)范相抵觸之處。⑤現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。：①鋼筋配料單：根據(jù)配筋施工圖進(jìn)行施工鋼筋放樣，在配料單上繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)、重量等書寫在配料單上。②配料計算注意事項a、在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，可按設(shè)計規(guī)范構(gòu)造要求和施工規(guī)范。b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。c、配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。 鋼筋制作1）鋼筋除銹：光圓鋼筋除銹。2）鋼筋的彎曲成型：a、一級鋼筋末端作180度彎鉤，平直部分長度不宜小于5d。梁柱箍筋彎成135度。其直線段長度，梁不小于10d，柱子不小于10d且不小于15mm，柱子拉鉤135度彎鉤平直長度不小于10d。b、二級鋼筋末端做90度或135彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c、彎起鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。3）成品管理：a、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號栓上料牌。b、清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后將該號鋼筋全部根數(shù)運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場地上要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。c、進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋必需有出廠合格證且進(jìn)行復(fù)試。d、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。4） 鋼筋對焊a、對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點(diǎn)頭有彎曲，應(yīng)預(yù)以調(diào)直或切除。b、焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。c、質(zhì)量要求：外觀檢查：接頭有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜蹋摻畋砻鏇]有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，,%的接頭，但不少于5個進(jìn)行檢查。對焊接頭的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每一焊桿、每一臺班成品中，按同類型抽取6個試件，其中3個作抗拉實(shí)驗(yàn)，3個做冷彎試驗(yàn)。抗拉、抗彎試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5） 鋼筋搭接焊a、施工準(zhǔn)備①焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣等及其它雜質(zhì)。②檢查焊機(jī)是否正常。③落實(shí)安全技術(shù)措施。b、操作要點(diǎn)①搭接焊多采用雙面焊，操作困難時采用單面焊。②焊接前應(yīng)先將焊接端鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。③應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。焊接時應(yīng)在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。綁扎時應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當(dāng)采用接觸對焊時，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊接時，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯開。凡在30d（d為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。不論綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜放在最大彎矩處。1）筏板鋼筋綁扎底板鋼筋主筋采用直螺紋套筒連接，網(wǎng)片應(yīng)長向在外，短向在內(nèi)外綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用25@10001000鋼筋制作成馬凳筋作為支撐，梅花形布置，以保證鋼筋位置正確。 250 1630 250 250 馬凳筋具體尺寸 鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不大于1m。2）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋下部鋼筋采用閃光對焊連接，如為綁扎接頭時，斷開或搭接接頭位置應(yīng)在梁跨中1/3范圍內(nèi)；上部鋼筋采用綁扎連接，斷開或搭接接頭位置應(yīng)在支座處。綁扎方法同于上部框架梁。3）柱子鋼筋綁扎1 基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。⑵φ18以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，φ18以下鋼筋采用綁扎接頭。⑶按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扎要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤尖與模板成90度。⑷焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。⑸下層柱的鋼筋露出樓面或基礎(chǔ)部分，當(dāng)采用綁扎連接時，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。⑹綁扎時在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。⑺柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。⑻當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。9 如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。4）剪力墻鋼筋綁扎⑴綁扎時，先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定出，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋、橫筋、在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或撐鐵，拉筋和撐鐵可用直徑6～10mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，縱橫間距約為1m，相互錯開排列。鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。⑶墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周轉(zhuǎn)加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求。⑷合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管。5）梁鋼筋綁扎⑴綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋的間距。 ⑵主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住，再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護(hù)層的厚度。⑶梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不宜采用綁扎接頭，小于25mm采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。⑷梁主筋雙排時，用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出