【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的依據(jù)。補(bǔ)打埋件：在測(cè)量放線完成后，根據(jù)施工圖紙，組織施工人員進(jìn)行補(bǔ)打埋件施工材料采購(gòu)：工程材料由我司采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu)；根據(jù)合同條款和要求，遞交本工程幕墻所用各類(lèi)產(chǎn)品樣本交業(yè)主確認(rèn)、封樣后投入采購(gòu)；如：鋼材料（轉(zhuǎn)接件、型鋼、鍍鋅鋼板、不銹鋼）、鋁合金型材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、密封膠條、點(diǎn)支撐配件及五金件和幕墻防火構(gòu)造所需的防火棉及其他材料。并根據(jù)施工進(jìn)度要求、加工制作周期和各類(lèi)材料采購(gòu)周期編制材料采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)資金預(yù)算計(jì)劃。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求及時(shí)提供工廠、現(xiàn)場(chǎng)所需的工程材料，確保本工程不因材料而影響工程進(jìn)度。加工制作：收到任務(wù)書(shū)（加工圖）后立即安排工裝夾具；組織勞動(dòng)資源；組織操作員工熟悉圖紙和工藝要求，進(jìn)行安全技術(shù)交底；整理場(chǎng)地；根據(jù)工程進(jìn)度和材料計(jì)劃編制工廠生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)材料定單和材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及各類(lèi)材料倉(cāng)儲(chǔ)條件要求驗(yàn)貨、收貨、存放；根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取相應(yīng)材料；根據(jù)工藝卡、加工圖進(jìn)行排版、放樣、切割、鉆孔、攻絲、銑豁、沖壓等金切加工和拼裝、合成、總裝、按索引填寫(xiě)序列號(hào)、注膠、檢測(cè)、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)等組裝工序以及入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)葍?chǔ)運(yùn)工作；現(xiàn)場(chǎng)安裝施工：根據(jù)本工程外墻產(chǎn)品類(lèi)型和部位、工藝要求、難易程度以及相互關(guān)聯(lián)因素劃分施工段、面；根據(jù)工程總進(jìn)度要求及綜合條件編制外墻工程詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃、施工計(jì)劃、勞動(dòng)力（工種配置）計(jì)劃、設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)計(jì)劃；根據(jù)施工圖，在完成總體和細(xì)部測(cè)量放線、機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備以及安全、技術(shù)交底、相關(guān)進(jìn)場(chǎng)手續(xù)并得到業(yè)主、總承包商、工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的審核同意后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。我司以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑及建筑圖、施工圖等資料為依據(jù)，組織經(jīng)營(yíng)、采購(gòu)、設(shè)計(jì)、工程管理等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員綜合幕墻裝飾特點(diǎn)、要求、內(nèi)容、規(guī)模、功能反復(fù)分析，按照施工組織設(shè)計(jì)基本原則，結(jié)合我司長(zhǎng)期的幕墻工程專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)編制本文件。本工程的幕墻工程遵照設(shè)計(jì)師對(duì)建筑風(fēng)格的設(shè)計(jì)思路，遵守圖紙各部節(jié)點(diǎn)的施工配套設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工的具體條件和今后與其它各施工單位的配合，做到具體問(wèn)題具體分析，以保證質(zhì)量、工期、安全按計(jì)劃完成，從而達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的幕墻裝飾效果。本工程采用的外墻幕墻產(chǎn)品精細(xì)，系統(tǒng)齊全，選料精良，技術(shù)要求、施工精度要求高；施工場(chǎng)地相對(duì)較大，施工登高設(shè)施、垂直運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)配合以及產(chǎn)品保護(hù)要求高。第三章、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)技術(shù)措施測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：1）標(biāo)高：a.177?！?mm；≤1mm；177。≤177。1mm。2)控制線：≤177。2mm(參見(jiàn)圖)；≤177。1mm；≤177。1mm；≤177。2mm?？刂茰y(cè)量放樣施工重點(diǎn)：1）基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)：測(cè)量放樣依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、已彈的控制線，檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫(xiě)軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2）標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立：建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼睿ＷC各樓層的幾何尺寸，滿(mǎn)足放樣要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定從首層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，以177。，為提高傳遞精度，擬從底層通過(guò)光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過(guò)允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。3）投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法：將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平（參見(jiàn)31），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。（4）內(nèi)控線的布置：各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。以底層控制線為整個(gè)樓層的主控制線，以主控制線為準(zhǔn)，負(fù)責(zé)總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開(kāi)柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過(guò)程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無(wú)重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)，實(shí)施彈墨線必須清晰。（5）外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量:內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級(jí)控制網(wǎng)建立后，用全站儀測(cè)出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長(zhǎng)度誤差≤2mm，然后測(cè)出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗(yàn)收后使用。（6）層間標(biāo)高的設(shè)置：在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用有色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間177。2mm，總標(biāo)高10mm。（7）鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔4～5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲固定支架采用445角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見(jiàn)附圖34），鋼絲穿過(guò)孔眼，用花蘭螺栓繃緊。幕墻收口、銜接本工程不同形式的幕墻之間接縫的封閉和收口很多新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)，以及在施工過(guò)程中對(duì)一些特殊部位的處理，施工要求高、難度大。因此要做到技術(shù)與藝術(shù)的良好結(jié)合，是本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。為此，我公司將在本工程施工中將隨時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行溝通，并對(duì)這些細(xì)部進(jìn)行圖紙的細(xì)化研究，保證本工程的效果更加盡善盡美。施工場(chǎng)地布置由于工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地范圍比較大，因此材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存、堆放和清運(yùn)可能比較散亂，因此需配合總包單位的指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。進(jìn)場(chǎng)后需與業(yè)主協(xié)商解決臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)位置，臨設(shè)需形式、材料統(tǒng)一，做到有條有理，同時(shí)要做好防雨、防曬、綠化、衛(wèi)生等工作。施工人員嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，建立人員登記制度，控制人員的活動(dòng)范圍，做好傳染病防治工作，減少安全事故隱患。本工程在材料、垃圾等清理運(yùn)輸時(shí)將嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目管理部需精心組織，科學(xué)管理，合理安排施工流程；教育員工要時(shí)刻注意企業(yè)形象，施工人員要統(tǒng)一著裝，出入施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴好出入證，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的統(tǒng)一管理。在材料的搬運(yùn)過(guò)程中，要盡量減少噪音和粉塵的污染，做到隨時(shí)清理，保持入口、通道的潔凈。本工程各類(lèi)施工隊(duì)伍較多，這就涉及到施工配合的問(wèn)題；屆時(shí)施工單位之間要互相協(xié)助，這其中的范圍界定和協(xié)調(diào)就相當(dāng)復(fù)雜，做好施工單位間的溝通和現(xiàn)場(chǎng)記錄就至關(guān)重要。大風(fēng)季節(jié)施工措施1）應(yīng)做好成品、半成品的保護(hù)工作。對(duì)于未安裝的玻璃、鋁板板塊應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)的保管間，對(duì)于已經(jīng)安裝好的幕墻部分，應(yīng)設(shè)置塑料保護(hù)罩（罩應(yīng)與幕墻表面應(yīng)留有一定空隙），以防風(fēng)沙打磨幕墻表面。2）對(duì)于裸露的鋼結(jié)構(gòu)部分，如有操作面，可以用塑料罩加以維護(hù)，以防鋼材表面涂層受損。如沒(méi)有操作面，在大風(fēng)過(guò)后，應(yīng)檢查鋼材涂層是否有損傷，并及時(shí)修補(bǔ)受損表面。3）焊接工作應(yīng)盡量減少。如果不得不進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)高度注意因火星飛濺而可能出現(xiàn)的火患，而且要用鐵擋板沿風(fēng)向放置在焊接構(gòu)件的背面，下方置焊渣斗。暴雨季節(jié)施工措施1）幕墻及屋面板施工一般在雨季不宜施工操作，有使用電動(dòng)工具、焊接、打膠。在雨中，電氣易漏電，容易造成觸電事故，焊接影響焊接質(zhì)量。焊條潮濕后，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，對(duì)打膠來(lái)說(shuō)更不允許。2）雨季室外不能操作，可做室內(nèi)工作防火玻璃安裝等。3）雨季施工注意事項(xiàng)：吊籃上施工必須帶好保險(xiǎn)帶，各種工具在使用中一定要帶防墜繩，六級(jí)風(fēng)以上大雨、霧天不得進(jìn)行施工，若有小雨防止滑倒。5）加大屋面板施工的人員及設(shè)備投入，力爭(zhēng)在雨季前完成此項(xiàng)工程的大部分工作。高溫季節(jié)施工措施1）高溫季節(jié)，在此期間加強(qiáng)高溫季節(jié)施工質(zhì)量和安全教育。項(xiàng)目管理人員針對(duì)高溫季節(jié)施工的特點(diǎn)，制定工序施工方案，做好高溫季節(jié)施工技術(shù)交底，并對(duì)工人進(jìn)行安全教育。2）調(diào)整施工時(shí)間，避免在中午最高氣溫下施工。為工人提供防暑降溫飲料和設(shè)施，防止工人中暑。3）對(duì)材料表面溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)材料表面溫度高于50℃時(shí)，不得進(jìn)行注膠作業(yè)。加強(qiáng)施工機(jī)電設(shè)備檢查，電機(jī)過(guò)熱時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。4）項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查。安全員加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)報(bào)告并采取措施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材。由于工程工期緊，所以不可避免要進(jìn)行夜間加班，為保障施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)擬采取以下措施：正常夜班為晚上6時(shí)30分至9時(shí)30分。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時(shí)間，以免過(guò)度勞累造成安全事故，工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。特殊工序不得在夜間施工。由專(zhuān)門(mén)電工負(fù)責(zé)夜班加班電工作業(yè)，加班前提前15分鐘布置好照明設(shè)施，其照度必須滿(mǎn)足操作要求。各班組長(zhǎng)不得擅離現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督好自己的班組，作好加班人數(shù)統(tǒng)計(jì)，把好質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部管理層每晚有專(zhuān)人值班，及時(shí)處理各種突發(fā)事情。加強(qiáng)材料保管措施，門(mén)衛(wèi)須24小時(shí)值班，對(duì)夜間攜帶物品出門(mén)者要予以制止。保證工人的夜餐供應(yīng)。嚴(yán)格監(jiān)督文明施工，夜間不得隨地大小便。第四章、主要分部、分項(xiàng)施工方法前期準(zhǔn)備（1）埋件材料報(bào)驗(yàn)資料提供給監(jiān)理（廠家資質(zhì)、檢測(cè)報(bào)告等）；（2）預(yù)埋件施工圖（業(yè)主、顧問(wèn)公司確認(rèn)）；（3）具備足夠施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)能力的管理人員；（4）依據(jù)土建施工進(jìn)度制定的預(yù)埋件施工進(jìn)度計(jì)劃（控制埋件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量）。資料收集（1）鋼材質(zhì)保書(shū)（鋼板、鋼筋），有供應(yīng)單位紅章；（2）鍍鋅質(zhì)保書(shū)，有供應(yīng)單位紅章； （3）槽式埋件需提交相關(guān)的拉拔試驗(yàn)報(bào)告。材料檢驗(yàn)（1）鉚焊必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）鉚接槽件是否同封樣相同；（3）鍍鋅層厚度是否達(dá)標(biāo)，是否均勻；（4）所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求；（5）加工尺寸與圖是否一致；（6）填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)相關(guān)資料上報(bào)監(jiān)理單位，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行安裝。施工方案（1）預(yù)埋件安裝之前，首先對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案。在交底過(guò)程中，要確保全員參與、深刻細(xì)致、杜絕形式，包括但不限于書(shū)面形式，交底后要將過(guò)程資料認(rèn)真留存。（2）當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件施工點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線或其它總包單位提供的可靠基準(zhǔn)點(diǎn)，在鋼筋上視實(shí)際情況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。（3）根據(jù)埋件施工圖中埋件分布的情況，對(duì)埋件以軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)（參見(jiàn)下圖）并編制規(guī)范的《埋件安裝檢查記錄表》，充分體現(xiàn)埋件埋設(shè)的真實(shí)情況，根據(jù)埋件安裝的上下、左右、前后位置將實(shí)際情況記錄下來(lái)，埋件安裝后填寫(xiě)《隱蔽驗(yàn)收單》并附《埋件安裝檢查記錄表》報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。預(yù)埋件施工規(guī)范要求（1）預(yù)埋件在安裝過(guò)程中，若以單軸線定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位，因此要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，確保埋件位置的準(zhǔn)確度（參見(jiàn)下圖）。（2）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝；預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm，上下測(cè)量依據(jù)底模用卷尺進(jìn)行測(cè)量。（3）當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件固定在模板上或用鐵絲固定在鋼筋上，必要時(shí)可采取其它可靠的方式進(jìn)行進(jìn)一步加固。（4）若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。（5）預(yù)埋件在安裝過(guò)程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差可控制在10mm以?xún)?nèi)，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大，因此埋件安裝的前后位置十分重要。（6）埋件安裝完成以后，在澆搗砼時(shí)，要注意保護(hù)埋件?；炷潦┕さ恼駝?dòng)棒在埋件邊應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。一、埋件偏差的處理預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊(cè)，用尺寸計(jì)算的方法對(duì)每個(gè)埋件尺寸進(jìn)行分析，依據(jù)施工各給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過(guò)設(shè)計(jì)尺寸偏差。依據(jù)測(cè)量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過(guò)設(shè)計(jì)尺寸，首先與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：；；、部分推移。、后置埋件施工方案前期準(zhǔn)備（1）后置埋件施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書(shū)提交給業(yè)主、監(jiān)理單位審核，待確認(rèn)合格后方可施工。（2）化學(xué)錨栓在施工之前進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行或參照業(yè)主單位意見(jiàn)。后置埋件選用后置埋件采用Q235B錨板，錨板采用相應(yīng)的防腐處理（與預(yù)埋件相同）。錨板分別通過(guò)化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)連接。施工方法（1）測(cè)量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。（3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強(qiáng)度為C25～C60）（4）在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)確保跟蹤監(jiān)督檢查。（5）打完孔后，將化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝化學(xué)錨栓時(shí)先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（6）化學(xué)錨栓施工流程（7）化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)