【正文】 安裝（1），內(nèi)填100mm防火巖棉。（2）根據(jù)設(shè)計樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。（3）樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。（4）防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。保溫層安裝（1）龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫層安裝。（2）保溫巖棉安裝時，應(yīng)拼縫密實，不留間隙，上下應(yīng)錯縫搭接。鋁板安裝（1）龍骨安裝完畢后，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。（2）依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行鋁塑板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進(jìn)行調(diào)整墊平。（3）鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。（4）鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。鋁板打膠（1)鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁塑復(fù)合板粘接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。（2)泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3)打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。本工程雨棚節(jié)點圖：工藝流程測量放線→結(jié)構(gòu)的檢查→鋼梁安裝→槽鋼安裝→玻璃面材安裝→打膠施工方法（1）測量放線：1）測量放線前，首先要熟悉圖紙、資料， 標(biāo)高和軸線。 標(biāo)高、建筑軸線和雨蓬設(shè)計圖紙，所有資料必須齊備。通過測量放線的方法，確定鋼結(jié)構(gòu)支撐所在線位和雨蓬平面所在的確切位置。2）測設(shè)出的控制點，應(yīng)射入鋼針，用紅漆標(biāo)示，并加以保護(hù)。測設(shè)出的水平控制點，應(yīng)設(shè)置在永久性的結(jié)構(gòu)上，用紅漆清楚注明標(biāo)高。3）所有測量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。（2）結(jié)構(gòu)的檢查在測量放線得到雨蓬結(jié)構(gòu)實際的確切位置后，應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)支撐布置圖，校核鋼結(jié)構(gòu)吊裝位置。如果尺寸有偏離，須進(jìn)行重新處理后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的施工。（3）支撐鋼結(jié)構(gòu)的吊裝1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝：根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)挑梁的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符，相鄰構(gòu)件之間拼裝偏差不應(yīng)大于3mm。確定好鋼管吊裝位置，利用現(xiàn)場塔吊將鋼結(jié)構(gòu)依次吊裝到位，焊接到指定位置上。2）雨蓬鋼橫梁的安裝按照吊裝要求，鍍鋅鋼管安裝固定完成后，使用吊車對雨蓬鋼橫梁進(jìn)行吊裝就位。先將鋼橫梁的一端臨時固定在安裝位置，調(diào)整到定位尺寸后將橫梁一端與鍍鋅鋼管焊接固定，焊接時要先點焊定位，后滿焊加固。并應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。鋼梁安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm。3）鋁合金壓塊及連接件的安裝根據(jù)設(shè)計要求及放線所確定的定位點，在鋼結(jié)構(gòu)上焊接鋼支座及連接件。安裝過程中對鋼支座及連接件進(jìn)行檢查，使其滿足設(shè)計要求，保證支座及連接件水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差177。2mm，水平標(biāo)高偏差不大于177。2mm。4）面材安裝采用人工或機械搬運的方式把玻璃水平運到安裝區(qū)，用手動葫蘆或吊車配機械吸盤把玻璃板塊吊運到施工平臺上。將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動，推入到壓板內(nèi)，玻璃下端擱在玻璃墊塊上。依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，待玻璃板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整好后擰緊螺栓。玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，相鄰二板塊高低差控制在＜1mm，縫寬控制在177。1mm，擰緊扣件，然后將玻璃固定住。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進(jìn)行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（5）注膠對于玻璃雨棚，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設(shè)計時不僅考慮了有序排水，同時，也考慮了微量的滲水(因為玻璃采光頂容易從膠縫處滲水)，故設(shè)計時考慮通過橫豎框結(jié)構(gòu)內(nèi)排水。板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序，此時應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。第五章、質(zhì)量安全文明保證體系及措施工序工作責(zé)任人控制手段設(shè)計質(zhì)量控制設(shè)計部主任圖紙會審制度技術(shù)交底技術(shù)材料供應(yīng)質(zhì)量控制材料部主任材料出廠合格證材料試驗報告加工質(zhì)量控制生產(chǎn)部主任工序操作規(guī)程工序檢驗表安裝質(zhì)量控制項目副經(jīng)理安裝作業(yè)指導(dǎo)書安裝工序質(zhì)檢表售后服務(wù)質(zhì)檢部主任工程維護(hù)與回訪制度合同管理項目經(jīng)理合同管理制度設(shè)計質(zhì)量管理組織體系設(shè)計總負(fù)責(zé)人設(shè)計師設(shè)計師設(shè)計師設(shè)計師項目設(shè)計負(fù)責(zé)人材料采購質(zhì)量管理組織體系材料總負(fù)責(zé)人采購質(zhì)量總負(fù)責(zé)人玻璃、結(jié)構(gòu)膠鋁型材 鋁板、鐵件五金標(biāo)準(zhǔn)件施工現(xiàn)場質(zhì)量體系質(zhì)量第一責(zé)任人項目經(jīng)理質(zhì)量第二責(zé)任人項目副經(jīng)理框架安裝班組項目質(zhì)檢員飾面安裝班組現(xiàn)場加工班組玻璃安裝班組電焊施工班組成品保護(hù)班組打膠班組、技術(shù)交底制度一、施工方案針對工程項目中的某一個重點部位、關(guān)鍵工序或“四新”（新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備）內(nèi)容等單獨策劃一整套的施工方法、工藝流程、技術(shù)措施、質(zhì)量要求以及必要圖紙等所編成的施工文件。二、技術(shù)交底技術(shù)交底應(yīng)逐級進(jìn)行。項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織本單位工程技術(shù)人員參加設(shè)計師圖紙交底，技術(shù)要求和現(xiàn)場條件的交底；項目技術(shù)部對施隊管理層進(jìn)行圖紙和方案交底；分項工程開工前對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊管理層對操作層進(jìn)行交底；每天施工前施工隊班組長必須提前對班組成員做班前交底，貫徹到每一個操作工人，班前交底要有交底記錄。對特殊工序、工種要進(jìn)行必須的班前教育、培訓(xùn)。三、建立樣板制度每一分項工程在技術(shù)交底之后，選擇技術(shù)水平中上等的工人制作樣板，既能保證質(zhì)量，又利于施工工藝和施工方法的推廣。樣板做完后由施工隊質(zhì)檢員、施工隊長、項目部施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員聯(lián)合檢查，總結(jié)樣板在設(shè)計、加工和安裝過程中存在的問題，并制定改進(jìn)措施，內(nèi)部驗收合格后報總包、監(jiān)理驗收，嚴(yán)格按照樣板的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，追查原因，進(jìn)行返工，決不留情，以保證每一道工序的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不留質(zhì)量隱患。四、建立掛牌制度在各工序全面開始前，施工隊技術(shù)和質(zhì)量員根據(jù)規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工負(fù)責(zé)人、班組、日期，牌子要與總包樣式統(tǒng)一，以便統(tǒng)一管理，既有利于操作工人掌握理解所施工項目的標(biāo)準(zhǔn)，又便于管理者監(jiān)督檢查。技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實踐統(tǒng)一。施工部位掛牌在現(xiàn)場施工部位掛牌，注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人等，保證出現(xiàn)問題可以追查，為會診制度提供了追究責(zé)任人的依據(jù)，同時結(jié)合質(zhì)量獎罰條例執(zhí)行獎罰，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心。解決問題“一竿到底”，減少了“二傳手”，使問題及時得到解決，提高了時效性。半成品、成品掛牌對施工現(xiàn)場使用的材料進(jìn)行掛牌標(biāo)識，注明使用部位、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場時間、責(zé)任人等，以便對材料進(jìn)行管理。五、建立質(zhì)量例會制度為加強施工過程中的質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)工程施工中在質(zhì)量方存在的問題，并及時糾正、杜絕質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生，本工程制定質(zhì)量例會制度。每周二下午2點由質(zhì)量管理部經(jīng)理組織質(zhì)量大檢查，項目生產(chǎn)經(jīng)理、各部門和分包隊伍的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)量員參加，同時召開質(zhì)量會議，會議的主題是：對質(zhì)量檢查情況進(jìn)行總結(jié)，對施工生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，明確下周質(zhì)量控制點。每次會議質(zhì)量管理部都要形成例會紀(jì)要，分發(fā)有關(guān)部門人員及與會單位，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。六、建立追根會診制度每一分項工序完成之后，由項目生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員針對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析會診。要做到三不放過：原因不查清不放過，責(zé)任不明確不放過，措施不落實不放過。會診程序為：提出問題→問題分類→追根到人→分析原因→制定措施→定出措施督辦人→定出問題整改期限→整改后上報復(fù)查→定出整改結(jié)果。會診制度與獎罰制度掛鉤，按問題情節(jié)大小根據(jù)“質(zhì)量協(xié)議書”進(jìn)行懲罰。七、建立三檢制及質(zhì)量大檢查制度質(zhì)量驗收實行“三檢制+三檢制”即在自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工隊質(zhì)量員自檢合格后請項目部施工員檢驗，合格后報項目質(zhì)量部驗收，此三級驗收合格后再由項目質(zhì)量部報總包質(zhì)量部驗收；在驗收合格的基礎(chǔ)上請監(jiān)理工程師驗收。以確保每一分項工序一次驗收合格。三檢制相關(guān)表格與總包表格一致。八、建立成品保護(hù)制度產(chǎn)品搬運過程中的防護(hù)：對原材料、外協(xié)構(gòu)件、中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的搬運應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品采用不同的搬運工具和適當(dāng)?shù)陌徇\方法，防止在搬運過程中產(chǎn)品 及產(chǎn)品標(biāo)識損壞。對易燃易爆品的搬運要使用專用工具，嚴(yán)防事故發(fā)生，對搬運人員要進(jìn)行培訓(xùn)，掌握搬運工作規(guī)程，防止產(chǎn)品磕碰、損壞。產(chǎn)品貯存過程中的防護(hù)：對原材料、中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品需按照《現(xiàn)場管理制度》進(jìn)行管理，不同物品分類存放，分類建帳，中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的貯存要有檢驗標(biāo)識，要防損、防銹 、防盜，超過貯存期的產(chǎn)品出庫前要重新檢驗。施工過程中的防護(hù)：項目部負(fù)責(zé)對施工過程中的工序和分部、分項工程制訂成品保護(hù)措施，明確內(nèi)容、責(zé)任和要求，并進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)格做到誰施工誰負(fù)責(zé)，落實防護(hù)責(zé)任，確保中間產(chǎn)品不被損壞。工程竣工后業(yè)主、總包接收前的防護(hù)：項目部嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)制度，同時竣工交付的工程確保工程質(zhì)量驗收合格，工程技術(shù)資料完整，完成合同內(nèi)容，當(dāng)工程項目達(dá)到上述竣工交付基本條件后，由項目部向業(yè)主、總包辦理工程移交手續(xù)。 質(zhì)量管理程序一、進(jìn)場材料控制項目部負(fù)責(zé)從原材料入庫到產(chǎn)品交付整個過程的專檢，并對相應(yīng)的檢驗和試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)控和測量，以驗證產(chǎn)品是否合格。入庫的原材料，由項目部按《材料檢驗制度》進(jìn)行檢驗，并做好記錄。施工隊材料員對進(jìn)場的材料進(jìn)行標(biāo)識，并做好記錄。嚴(yán)格貫徹“三不原則”即：不合格原材料不投產(chǎn)，不合格品不進(jìn)行下道工序，不合格成品不入庫。對進(jìn)貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗的記錄應(yīng)由相應(yīng)部門保存，以表明產(chǎn)品是否已按所有的檢驗規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)通過檢驗，當(dāng)檢驗或試驗不合格時，應(yīng)按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。不合格品處理程序:（1）檢驗和試驗狀態(tài)分類檢驗和試驗狀態(tài)分為合格、不合格、待檢、待確定。（2）檢驗和試驗狀態(tài)的控制要求1）所有原材料、半成品必須經(jīng)過檢驗、試驗合格后方可使用，過程產(chǎn)品必須經(jīng)過檢驗評定合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2）所有原材料、半成品、過程產(chǎn)品，經(jīng)檢驗試驗合格的以及待檢、待確定和不合格三種狀態(tài)，必須按照公司《質(zhì)量手冊》的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。3）在施工過程中，項目部對原材料及過程產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)的控制必須做到與施工要求同步，所有檢驗試驗資料和標(biāo)識必須真實準(zhǔn)確。（2）檢驗和試驗狀態(tài)控制工作檢查1）項目部質(zhì)檢員對工地檢驗和試驗狀態(tài)控制工作進(jìn)行日常檢查，公司技術(shù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月進(jìn)行不定期檢查，做好檢查記錄。2）檢查內(nèi)容：檢查進(jìn)場物資驗收記錄與試驗臺帳記錄是否相符，未送試的材料和送試沒有結(jié)果的材料是否有相應(yīng)標(biāo)識；檢查過程產(chǎn)品的檢驗評定記錄是否與施工同步，是否真實準(zhǔn)確，現(xiàn)場施工部位的過程產(chǎn)品是否有相應(yīng)標(biāo)識。二、運輸、儲存質(zhì)量控制運輸不同的情況采用不同的運輸形式，通常采用的運輸工具是汽車。運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。長途運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。對于單元板塊，將制作專用運輸架，單元板塊與運輸架之間進(jìn)行軟性接觸，可靠固定，以保證單元板塊在途中不受損壞。儲存及碼放首先做好存放區(qū)的平面布置規(guī)劃，實現(xiàn)材料的合理、有序堆放，材料禁止直接放在地上，應(yīng)在專用存放架上進(jìn)行存放，不能存放在專用架上的材料應(yīng)在板塊下放置一定數(shù)量的墊木；并采取一定的防止滑動措施。材料與材料需要重疊放置時，在材料間放置墊木或橡膠墊以防止碰撞磨傷。堆放場地要堅實且要排水良好，不得有積水。材料放置好后，在其四周用警戒線進(jìn)行圍欄并放置警示標(biāo)志，設(shè)標(biāo)識牌，注明責(zé)任人。儲存地點應(yīng)具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求。根據(jù)材料的性能不同確定儲存環(huán)境，有防水要求的材料儲存時不可露天，儲存環(huán)境應(yīng)具有防雨防雪功能。儲存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性。儲存地點應(yīng)具有防火、防盜設(shè)施。工地檢查（1）工程施工前應(yīng)提前檢查將要施工的位置，核實總包提供的樓層建筑物的標(biāo)高。（2）施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)，確認(rèn)有無妨礙施工的情況。（3）在現(xiàn)場未施工之前，先到現(xiàn)場實地復(fù)核建筑尺寸及標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，及時解決存在問題。（4）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品，盡量減少成品和半成品的搬運。（5）記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊”內(nèi)。三、安裝過程中質(zhì)量控制實行樣板引路制度（1）每道工序施工前，在現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)上安裝1:1實物樣板，經(jīng)相關(guān)單位驗收合格后正式施工，將問題和隱患盡早暴露出來，防止大面施工后發(fā)現(xiàn)問題，造成返工、停工及其他損失。（2）樣板安裝完后，按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查， 檢查分格尺寸是否與設(shè)計圖紙相符；連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計要求；操作步驟是否正確；板塊整體安裝是否合格。經(jīng)各方觀察評議后，再進(jìn)行批量安裝。（3）實行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度自檢：在每一項分項工程施工完成后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的要求，由班組長