【文章內(nèi)容簡介】 污泵由水位控制器自動控制。雨水采用給水型UPVC塑料管，專用膠水粘接。屋面采用管道外排水系統(tǒng)方式，天溝內(nèi)設(shè)雨水斗收集。暖通系統(tǒng)：A、地下汽車庫設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按每小時六次換氣計算，其中二分之一下排，二分之一上排，送風(fēng)量按排風(fēng)量的80℅計算，由送風(fēng)機補入。B、地下室熱交換間及泵房設(shè)機械通風(fēng)，風(fēng)量按每小時三次換氣計算。分別送風(fēng)機和排風(fēng)機一臺。C、地下室配電室設(shè)機械通風(fēng)，風(fēng)量按每小時十二次換氣計算，分別設(shè)置送風(fēng)機和排風(fēng)機一臺。排風(fēng)機也作事故通風(fēng)用?；馂?zāi)時關(guān)閉通風(fēng)機，氣體滅火系統(tǒng)工作，火災(zāi)后開啟事故通風(fēng)。D、發(fā)電機房設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)，事故通風(fēng)按為每小時十二次換氣計算。設(shè)置排風(fēng)機一臺，排風(fēng)機也作事故通風(fēng)用。火災(zāi)時關(guān)閉通風(fēng)機，氣體滅火系統(tǒng)工作，火災(zāi)后開啟事故通風(fēng)，進(jìn)行通風(fēng)，并作平時排風(fēng)。平時送風(fēng)量按照容量270KW發(fā)電機計算。風(fēng)量確定為38000M3/h，設(shè)置二臺送風(fēng)機。E、電梯機房設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，其換氣次數(shù)為每小時五至八次。F、風(fēng)道材料采用鍍鋅鋼板，厚度及加工參照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。J、防煙樓梯間采用加壓送風(fēng)防煙措施，每部樓梯加壓風(fēng)量確定為18750M3/h，樓梯間加壓送風(fēng)口采用百頁風(fēng)口。 送配電電氣系統(tǒng)本工程變電所位于地下室，消防設(shè)備及事故照明用電負(fù)荷等級為一級負(fù)荷，一般照明負(fù)荷為三級負(fù)荷。高壓側(cè)一路10KV電源單母線供電。進(jìn)線電纜為YJV10KV3120穿鋼管至地下室配電所。另自備柴油發(fā)電機一臺，滿足一級負(fù)荷用電量，柴油發(fā)電機設(shè)自啟動裝置，要求啟動時間不少于15秒，一級負(fù)荷設(shè)備用電采用雙電源供電，末端切換。低壓配電系統(tǒng)采用單母線運行，低壓配電柜采用GCS型抽屜式開關(guān)柜，主要開關(guān)元件采用具有通信能力的低壓空氣開關(guān)。計量采用高供高計，設(shè)專用計量柜，無功補償采用低壓側(cè)集中自動補償。 火災(zāi)報警系統(tǒng)：消控中心與濕式報警閥壓力開關(guān)，水流指示器、正壓送風(fēng)口、排煙口、手動報警按鈕、消火栓按鈕、樓層顯示、警鈴、消防廣播、消防電話、消防水泵、噴淋泵、煙感、溫感、可燃?xì)怏w探測器等消防設(shè)備，實現(xiàn)聯(lián)動?；馂?zāi)報警系統(tǒng)采用KBG管及NHBVR線。安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人項 目 部四、施工部署施工管理組成：質(zhì) 檢 員施 工 員暖 通 班水 暖 班電 工 班分三個班組，主要負(fù)責(zé)所承擔(dān)水、電、暖通三個分部分部工程安裝任務(wù)，每個班組的專業(yè)技術(shù)工人不少于總?cè)藬?shù)的50%。三個班的班長對本工程的安裝任務(wù)，在在項目部的統(tǒng)一安排下，各盡其職按土建安排的進(jìn)度，保質(zhì)保量完成，爭創(chuàng)省標(biāo)化文明工地。施工組織程序本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安裝”；“先預(yù)埋、后安裝”；“先主管立管、后支管”；“先試壓、后保溫”；“先清理、后穿線”和后期、中期“先上部、后下部”，安裝的水平流水和立體交叉相結(jié)合施工方法。其程序是：地下室預(yù)埋制作→基礎(chǔ)接地焊接→初測接地電阻→地下室預(yù)埋預(yù)留→各樓層電線管預(yù)埋及水管預(yù)留洞→1層至10層給水、排水立管安裝、1023層繼續(xù)預(yù)埋、預(yù)留及30m以上均壓環(huán)及門窗接地焊接→10層至23層給排水立管安裝，1層至10層支橫管安裝和電氣埋盒穿線，埋配電箱→1023層支橫管安裝和電氣埋盒穿線、埋配電箱、屋頂設(shè)施、雨水管安裝→2310層電氣安裝、衛(wèi)生器具安裝、消防箱連接、電氣電纜安裝、絕緣電阻測試→101層地下室水、電、風(fēng)安裝，配電房、進(jìn)風(fēng)機房、排風(fēng)機房、水泵房等設(shè)備安裝→室外部分安裝→初調(diào)試→成品、保護(hù)→設(shè)備試運轉(zhuǎn)、整改→聯(lián)合調(diào)試→竣工驗收。施工準(zhǔn)備計劃（1）各班組挑選精兵強將組織強有力的施工力量，選拔業(yè)務(wù)精通、認(rèn)真、負(fù)責(zé)，能刻苦鉆研、虛心好學(xué)的專業(yè)人員擔(dān)任工班長、班組長、施工人員，需持證上崗。（2）學(xué)習(xí)、熟悉施工圖和國家規(guī)范，省市有關(guān)質(zhì)量、安全管理的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)研究解決圖紙中所存在的問題，對其可行性、可靠性進(jìn)行探索，協(xié)調(diào)，提出措施。（3）按施工圖和預(yù)算內(nèi)容編制材料計劃和每一施工階段所需材料列出采購計劃。選用優(yōu)質(zhì)材料、設(shè)備施工（選用材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證，質(zhì)量保證書和安全論證證書）。施工機具安排：（1）套絲機1/2—4 2臺（2）電焊機 5臺（3）切割機 2臺（4）氧炔焊氣割設(shè)備 2套（5）電錘 5臺（6）臺鉆 1臺（7）臺鉗4 2臺（8）咬口機 1臺（9）試壓泵 1臺（10）液壓彎管器 2臺（11）液壓開孔器 1臺（12）接地電阻2C298 1只（13）兆歐表2C250 1只施工進(jìn)度計劃按土建進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。五、施工方案及應(yīng)注意質(zhì)量通病問題預(yù)埋預(yù)留工程首先應(yīng)控制坐標(biāo)和標(biāo)高，按人防、消防和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求，制作預(yù)埋件、防水套管和穿墻管。地下室按人防要求穿越人防區(qū)，非人防的密閉隔墻的密閉穿墻套管，參照滬防S11~SB1，標(biāo)準(zhǔn)要求制作、安裝、焊燒密閉肋，抗力片或法蘭，安裝時要注意套管的位置、標(biāo)高，人防管的法蘭要垂直，橫平豎直、安裝牢固，不能有松動，反復(fù)檢查后進(jìn)行下道工序。上部建筑部分：PVC電工套管采用專用膠水套管粘接，KBG電線管采用專用套管卡接，配管時宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，當(dāng)暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)少于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。墻內(nèi)暗敷管道要橫平豎直，鑿溝剔槽采用切割機；管子外面要用100井水泥砂漿做15mm保護(hù)層。出屋面給排水管放置套管，預(yù)埋時要注意KBG電線管子的冷彎時凹扁及裂痕，管口要銼光，不要有毛刺，管子連接對接時要套接，管子進(jìn)入箱、盒，不要漏做絲扣和做跨接，管口宜高出盒內(nèi)壁35mm及用鎖緊螺母23扣。暗敷管管口封堵要嚴(yán)密，嚴(yán)防雜物和水泥漿侵入。接地裝置和避雷引下線，接地母線引上線預(yù)埋預(yù)留要到位，跨接長度安規(guī)范要求，焊縫必須飽滿。總之預(yù)埋預(yù)留工程看來十分簡單，其實這是一項十分重要又細(xì)致復(fù)雜的工作，直接關(guān)系到以后安裝的工程質(zhì)量優(yōu)劣程度和百年大計。給排水工程：本工程給水采用鋼塑管：該材料為新型材料，施工方法雖同鍍鋅管，但該管沖塑加熱后，套絲要仔細(xì)，不能有出現(xiàn)斷絲接頭，制作工藝要求高，明裝絕對要橫平豎直，支承點間距達(dá)到規(guī)范要求，牢固，同時又要美觀，暗裝管道則要求彈線，用切割機剔槽，保證其深度，寬度和支承點間距，安裝牢固，在安裝后試壓，，待試壓合格，檢查無誤后，方可修補墻面。排水管采用操作秩序應(yīng)自下而上，先立管后支管，按尺寸斷料后，管口要平整，無毛刺，安裝就位要正確，螺絲要壓緊。管井內(nèi)立管，支承點在每層1m左右，橫管間距按規(guī)范，支架安裝牢固無晃動，底層、頂層和每隔一層在樓面上1m處要裝檢查口，本工地在三層設(shè)用戶衛(wèi)生設(shè)備分管及部分一至二層設(shè)公用衛(wèi)生間分管、三層橫管及部分底層橫管安裝后先做灌水試驗，通室外管道下安放支墩，灌水試驗合格后，再行掩埋，排水管道安裝后要做通水試驗工作，每處敞開管口必須進(jìn)行封堵，地面進(jìn)行蓄水試驗，安裝時要注意螺絲一定要壓緊、均勻。樓板補洞要清洗干凈，分二次補洞。給水、排水管道和衛(wèi)生器具安裝前要按圖先測量定位，控制其座標(biāo)和標(biāo)高，做到不漏、不塞、通暢、美觀，參照S342標(biāo)準(zhǔn)圖集。安裝要注意潔具左右是否平穩(wěn)，外觀不能有打碎、溢水是否靈敏。雨水管采用UPVC管安裝，離地1m處安裝檢查口，安裝垂直，支架間距合乎要求，牢固無松動，沿口下設(shè)置雨水斗沿溝上設(shè)置球形篾子雨水帽。安裝后做通水試驗，操作程序自下而上，先立管，后支管。焊接法蘭片時，必須要注意平直，以便安裝能達(dá)到豎直。墻上支架必須要牢固。消防和噴淋工程本工程消防系統(tǒng)由泵房供應(yīng)，經(jīng)DN150進(jìn)入樓體，自下而上供各樓層消火栓箱，施工中先做立管，法蘭連接≥80管（二次安裝）。做消火栓下橫管制作安裝后，扯凈麻絲，后試壓，穩(wěn)壓30min，無滲漏為合格，試壓后，涂刷銀粉漆二道。立管支架每層不少于一只，在H=，消火栓箱安裝落地式。噴淋水系統(tǒng)泵房設(shè)置在地下室，經(jīng)DN150無縫管、法蘭連接（二次鍍鋅安裝），進(jìn)入本樓內(nèi)，自下而上主管安裝后，按圖紙分別安裝支管，噴淋頭口暫用堵頭封堵，后試壓，穩(wěn)壓30min無滲漏為合格，主管上安裝濕式報警閥，水流指示器，末端安裝試水裝置，竣工前安裝噴淋頭，再試壓。噴淋管道施工中變徑不得使用，應(yīng)使用變徑大小頭，水泵進(jìn)出口變徑應(yīng)采用偏心大小頭。預(yù)制鍍鋅二次安裝法蘭連接要注意組對垂直，法蘭片要平直，螺絲壓緊要受力均勻。電氣工程本工程用電由地下室配電房引出，用電纜橋架將電纜送至電纜井后改用預(yù)分支電纜垂直敷設(shè)，由分電纜送至樓層配電箱，再由分箱供電至用戶配電箱，各用戶采用PVC管墻內(nèi)，砼內(nèi)暗敷、管內(nèi)穿BV型電線，所有盒類埋入控制高度、坐標(biāo)，采用充水塑料軟管控制標(biāo)高，埋入深度盒、箱類，其口部應(yīng)與粉刷后墻面齊平、平整，不得凹進(jìn)凸出墻面，最好待泥工灰餅做好后埋入為宜，所有管口都應(yīng)封堵嚴(yán)密，穿線前應(yīng)先清理管內(nèi)雜物和積水，放入護(hù)套，再穿線。布線要求，不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別下線路不能同穿一根管內(nèi),同一工程中的相同線路導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%線穿好后，注意檢查、護(hù)口有否脫落，線芯有否受損，包扎有否規(guī)范，連接處焊錫好不好，套管壓線后，壓模位置是否中心，壓接深度夠不夠。電器具安裝位置應(yīng)正確，開關(guān)距門應(yīng)控制在200mm，在門框未安裝前應(yīng)控制在150mm，電器具安裝標(biāo)高參照設(shè)計圖為準(zhǔn)，探測器應(yīng)水平安裝，至墻邊、。要注意面板安裝應(yīng)平整、干凈，安裝高度統(tǒng)一，多個面板應(yīng)貼緊，無松動，開關(guān)距門框應(yīng)符合要求，插座相位不應(yīng)接錯，PE保護(hù)必須在強電井表箱接地排上接到插座，不得從箱外殼接入。配電房安裝先由土建按配電房要求砌筑，電纜溝槽，在溝口按配電屏要求安裝，12槽鋼并接地；配電屏、箱安裝，要求盤面平齊、垂直，間隙均勻、固定、牢固，所有進(jìn)出線排列整齊，并有標(biāo)識，開關(guān)啟動靈活可靠。要注意檢查預(yù)埋鐵件是否有接地，應(yīng)做防腐處理，箱應(yīng)有明顯的接地、接地裝置（銅排）。電纜橋架敷設(shè)，首先進(jìn)行橋架安裝固定，根據(jù)設(shè)計要求確定電纜敷設(shè)方向，電纜橋架的安裝位置，然后進(jìn)行橋架的組對安裝，組裝橋架要求平直、嚴(yán)密，水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝要牢固，槽蓋配件應(yīng)齊全、平整無翹角，所有螺栓要擰緊，接地要符合要求，電纜井電纜要豎直、清楚、電纜井按消防要求每層用防火堵料，分隔、敷設(shè)電纜時要特別注意安全。通風(fēng)和人防工程：暖通安裝內(nèi)容：支架制作、安裝、除銹、刷油，設(shè)備安裝地下室的通風(fēng)和人防工程為本工程的重點之一。在砼內(nèi)預(yù)埋預(yù)留工作比較多，是本工種的更為重點，其座標(biāo)、標(biāo)高反復(fù)核對后，預(yù)埋才可施工，預(yù)埋管件必須符合施工圖和滬防S11—SB1，所規(guī)定的要求制作安裝，安裝的材料、設(shè)備必須是人防部門所允許的。金屬風(fēng)管應(yīng)先制作后安裝，先主管后支管，風(fēng)管制作按設(shè)計圖尺寸、規(guī)格預(yù)制，從主風(fēng)管到分支風(fēng)管，制作風(fēng)管咬口拼接，風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且應(yīng)不小于6mm，并不得有開裂與孔洞。風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。風(fēng)管及部件的支、吊架固定，其位置應(yīng)正確、牢固可靠，受力應(yīng)均勻，支吊架上的螺孔應(yīng)機械加工，不得用氣割開孔，風(fēng)管支、吊架間距按水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于400mm的，吊架間距不大于4m，大于或等于400mm的，吊支架間距不大于3m，明裝風(fēng)管水平安裝水平度每米不大于3mm偏差，總偏差不大于20mm，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。安裝后必須做漏光法檢查和漏風(fēng)量測試。主要設(shè)備調(diào)試運行應(yīng)遵守“先無負(fù)荷、后帶負(fù)荷”、“先手動、后自動”、“先點動、后連續(xù)”、“上道不正常、下道不試車”的原則。水泵類：檢查管道閥門開啟位置和充水情況，確認(rèn)無誤后，用手板水泵轉(zhuǎn)軸數(shù)轉(zhuǎn)，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，加機油和黃油到規(guī)定位置，先點動，檢查旋轉(zhuǎn)方向和有無異常狀況，試運轉(zhuǎn)、檢查電壓，電流值和運轉(zhuǎn)狀況，水壓值，水流值是否符合要求。（2）給排水和衛(wèi)生器具調(diào)試：1）給水管閥門檢查應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)水龍頭關(guān)閉。2）檢查排水管檢查口是否封閉、堵塞、管內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。3）開啟放水點檢查水量，落水通暢、無塞無漏。（3）電氣和配電調(diào)試1）檢查管線、配電箱屏、開關(guān)、插座和電器具是否安裝完畢到位鋃接牢固，接地可靠。2）測量絕緣電阻和接地電阻并做好記錄。3）檢查開關(guān)、閘刀應(yīng)處于斷開狀態(tài)。4）盒上總閘、檢查電壓，按回路分別合上分閘，逐路試通電觀察檢查電壓降、電流值，檢查有無異常情況。5）檢查空氣開關(guān)，漏電開關(guān)是否操作靈活功能是否達(dá)到要求。6）檢查燈頭控制和插座左零右相接地情況。（4）通風(fēng)和人防工程的調(diào)試：1）正壓送風(fēng)系統(tǒng)：打開防火閥，處于開啟狀態(tài)，對正壓風(fēng)機先點動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向無誤后，正式開機、檢查噪聲、振動和運轉(zhuǎn)狀況，各送風(fēng)口測量風(fēng)量，并做好記錄。2）汽車庫通風(fēng)系統(tǒng)：打開防火閥，處于開啟狀態(tài)，對柜式風(fēng)機、先點動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向，無誤后開機，檢查噪聲、振動和運轉(zhuǎn)狀況，各風(fēng)口測量風(fēng)量，并做好記錄。3）人防風(fēng)機，打開防火閥處于開啟狀態(tài)，對軸流風(fēng)機先點動檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向，腳踏電動二用風(fēng)機，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活無誤后，關(guān)閉電動二用風(fēng)機與軸流風(fēng)機之間風(fēng)管閥門，開機（軸流風(fēng)機），檢查噪聲、振動和運轉(zhuǎn)狀況，測風(fēng)壓風(fēng)量，并做好記錄。4）空調(diào)新風(fēng)機：打開防火閥，處于開啟狀態(tài)，對柜式新風(fēng)機，先點動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向，無誤后開機，檢查噪聲、振動和運轉(zhuǎn)狀況，各風(fēng)口測量風(fēng)量，并做好記錄。5）人防排水系統(tǒng)：各污水井內(nèi)應(yīng)無淤泥和雜物，打開閥門，潛水泵先點動，檢查水泵旋轉(zhuǎn)方向、開泵，檢查水泵功能和噪聲，手搖泵轉(zhuǎn)動是否靈活。6）人防信號系統(tǒng)：檢查人防按鈕、電鈴信號箱系統(tǒng)，應(yīng)符合人防的規(guī)定。六、工程質(zhì)量保證措施熟悉圖紙：熟悉電氣安裝、給排水安裝、通風(fēng)和空調(diào)安裝工程施工與驗收規(guī)范，熟悉人防工程的規(guī)定，熟悉市質(zhì)檢站有關(guān)提高工程質(zhì)量的文件。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向工種班長作全面技術(shù)交底，對每一施工階段的專業(yè)工