【文章內容簡介】 2)砼振搗完畢后，應找平、收光，嚴格控制標高。在初凝前用抹子搓毛，為以后的裝修打好基礎。 3)梁柱接頭部位應振搗 密實，當鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石砼。 (5)砼的養(yǎng)護 1)砼養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草袋養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后的 12小時內澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天。 2)在已澆筑的砼強度未達到 ， 不得上人及進行施工。 (6)試塊的留置及養(yǎng)護 本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制砼的質量，在同一水灰比的情況下，每班組做 2組試塊。每 100 立方米 (不足 100立方米按 100 立方米計 )留設不少于一組抗壓試塊，試塊應在砼澆筑地點隨機取樣制作。另增加一組試塊送試驗室標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。 26 (五 )腳手架方 案 根據(jù)工程特點，砼工程在施工過程中主要選擇碗扣式快拆體系腳手架，外墻用雙排鋼管腳手架。 結構施工時內 架采用碗扣式快拆體系腳手架，外架采用雙排鋼管腳手架。 砌體、內裝修采用馬凳以設架板搭設腳手架。 由于本工程要進行立體交叉作業(yè)，為防止高空墜落和物體打擊規(guī)定 了腳手架的搭設，使用和拆除的規(guī)定。 (1)腳手架的搭設規(guī)定 腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定： 1) 搭設場地應平整，夯實并設置排水措施。 2)立于土地面之上的立桿底部應加設寬度大于等于 200m、厚度大于 50mm 的墊木、墊板，立桿下采用瑪鋼墊座，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于 。 3)在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。 4)腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： A)按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置； B)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設 。 C)應按定位依次豎立桿，將立桿一縱、橫向掃地桿連接固定， 27 然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之的予以固定，并此要求繼續(xù)向上搭設。 D)在設置第一排連墻桿前，“一”字形腳手架應設置一定數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架子作業(yè)人員的安全。邊長≥ 20M的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。 E)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起設置。 F)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于 6m，當作業(yè)層高 出其下連墻件 2 步或 4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當臨時撐拉措施。 (2)腳手架的使用規(guī)定 1)作業(yè)層每 1m2 架面上實用的施工荷載 (人員、材料和機具重量 )不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值：施工荷載 (作業(yè)層上人員、器具、材料的重量 )的標準 值，結構腳手架采取 3kn/m2；裝修腳手架取 2kn/m2。 2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼 3層；砂漿和容器總量不得大于 ；施工設備單重不得大于 1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于本要求。搭設的腳手架應確保車道暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑，退行或倒退拉車。 3)腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位 28 于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤失和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式 運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。 (六 )砌體施工方案 材料要求 1)磚、砌塊、水泥等必須有合格證，復試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)試驗室鑒發(fā)的配合比通知單。 2)砂漿所用水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保護干燥；裝卸砌塊時嚴禁傾 卸丟擲，并應堆放整齊，設置標志分規(guī)格堆放。 3)砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂含泥量不應超過 3%。 4)塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔洞不大于 3MM*3MM網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于 7天， 嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 砂漿的拌制與使用 (1)砂漿材料的配料精度應控制在下列規(guī)定之內：水泥≤177。2，砂石灰膏≤177。 5%，砂應考慮其含水量配料的影響。 (2)砂漿采用砂漿攪拌機拌合。 (3)攪拌水泥混合砂漿時，應先將砂及水泥投入，干拌均勻后，投入石灰膏加水攪拌均勻；攪拌水泥砂漿時，應先將砂子 29 及水泥投入，干拌均勻后，再投入水攪拌均勻。 (4)拌成后的砂漿，其稠度應為 70～ 90MM 分層度不應大于30MM，顏色一致。 (5)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3 小時和 4小時內使用完畢。 砌體 施工之前，應在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。 砌體用磚應提前 1～ 2天澆水濕潤。 砌體施工時要橫平豎直，灰漿飽滿，隨時用靠尺檢墻面垂直度及平整度，隨時糾正偏差。 砌墻時應將舌頭刮掉，落地灰不得使用。 磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的 2/3。如留槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉鋼筋。 所有預留洞口必須按設計要求砌筑，不得事后剔鑿。洞口測邊距離交接處墻面不應小于 500MM。洞口 大于 300MM時頂部設置過梁，并注意 過梁與現(xiàn)澆砼墻、柱連接時需整澆在一起或在墻、柱上預留插筋。如洞寬大于 1800MM時，按設計要求設置過梁。 砌體工程施工時，預埋拉結筋數(shù)量長度均應符合設計要求及施工規(guī)范要求，預埋拉結筋間距沿墻高不得超過 500MM， 30 埋入長度由墻的留槎處算起，每邊均不小于 1000 MM；錨入柱內不小于 250MM。鋼筋末端應有 90 度彎鉤，彎鉤處要綁扎上鐵絲，以備檢查。 (七 )、樓地面施工方案 對于地面工程要加強對原材料的檢測與控制，杜絕不合格產(chǎn)品用于工程上。水泥砂漿墊層，水泥宜采用 普通水泥，砂宜用中砂，厚度控制 520mm 為宜。經(jīng)驗證明，配合比為 1: 是適當?shù)?。水泥過少，墊層強度低，表面粗糙，不耐磨，易起砂。水泥過多墊層干縮大，容易裂縫。水泥砂漿拌制時應減少用水量。使用砂漿比較干硬，能保證質量，減少干縮和裂縫。嚴禁砂漿過稀造成墊層強度低，易起砂等不良后果。 樓地面在墊層施工前，基層必須要滿足質量要求，標高的控制要準確，要清除基層上的雜物浮灰，并灑水濕潤，應在基層上先刷一道素水泥漿 (摻適量 107 膠 )，隨后攤鋪水泥砂漿，以免墊層與基層脫開產(chǎn)生空鼓，砂漿應攤鋪均勻，用滾筒壓密實 ，然后用刮尺 (控制砂漿厚度 )將水砂漿刮平，用木抹子壓實，墊層做好后應灑水養(yǎng)護。 廁所的地面，應嚴格控制基層標高，做面層時，應以地漏為中心向四周輻設沖筋，找好坡向，防止地面積水和倒流水。浴廁地面必須在防水層施工完畢并經(jīng)貯水試驗達到合格后方可展開后序工程施工。 樓地面大面積施工前，應先做樣板間，經(jīng)有關人員檢驗 31 達到優(yōu)良標準后，方可參照進行大面積施工。 地磚樓地面 (1)作業(yè)條件 1)墻面 +50cm線彈好并校核無誤； 2)地板磚提前一天在水中浸泡； 3)按規(guī)格、顏色選磚，分別堆放； 4)衛(wèi)生間等防水施工 完成并經(jīng)三次 24h蓄水試驗合格。 第一次：基層在給排水管道安裝完成，且穿樓面管道孔洞封堵嚴密后。 第二次：防水層施工完結。 第三次：地磚鋪貼完畢。 (2)施工工藝 基層清理→彈線找規(guī)矩、彈控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護→鋪貼踢腳線。 (3)注意事項 1)嚴格控制縫寬不大于 1mm，但必須保持一致； 2)從橫控制線開始，每隔 4 塊磚彈兩根，嚴格控制好方正； 3)鋪磚時先中間后兩邊，由里向外，退著鋪。 4)嚴格控制好標高，以免造成倒坡，不足整磚時，按要求切割邊條補貼不得用砂漿補邊。 地面做好后，要加強養(yǎng)護和成品保護， 三天以內禁止上人。此后也只能在其上做輕工作，嚴禁通過車輛或撞擊。 32 (八 )、裝飾裝修施工方案 總的施工原則是：先室外后室內，先上后下，多工種上下交叉施工。內裝飾工程順序為：墻面抹灰→地磚樓地面→涂料。裝飾工程均應先做好樣板間。為能保質、保工期完成裝修任務項目部精心組織抹灰等多種專業(yè)班組，施工前對各專業(yè)班做好技術交底和必要的操作培訓工作。 主要工序交叉施工原則及措施 (1)裝修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與水電交叉施工較多，交叉工作面大內容復雜，若處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。解決的原則為： 1)技術準備階段就把土建、安裝的協(xié)調圖繪好，如衛(wèi)生間、走廊等協(xié)調圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工， 不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質量隱患，每個分項工程的協(xié)調圖不但包括水、空調、電等安裝有關專業(yè)，還應包括土建有關工作，協(xié)調圖繪好后，進行審批，修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關人員做到心中有數(shù)。 2)各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調圖進行施工，每天上午開碰頭協(xié)調會，安排同一工作面上有關專業(yè)的順序問題，并形成會審紀要，每個專業(yè)進入工作面上施工，必須有上道工序傳來的工序交接檢記錄單和項目部 的“施工許可證”可進行施工。 3)做好總進度控制計劃，水電安裝應根據(jù)計劃合理進行穿插 33 作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。 4)明確責任，劃分利益關系，建立固定的協(xié)調制度。 5)一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水、電各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。 (2)內外裝修的交叉施工。 主要分部工程施工順序 在室內，原則上按先上后下的施工順序，每道工序完成后必須經(jīng)專門人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉到下道工序施工。 衛(wèi)生間裝修施工順序 放線→水電管線→墻、地面 洞口裝修 (第一次灌水試驗 )→地面防水 (第二次灌水試驗 )→防水保護層→地面防滑磚 (第三次灌水試驗 )→墻面瓷磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。 裝修主要分項工程 為保護施工質量及保護成品，采取以下措施： (1)地面砼 結構施工時，沿墻體位置砼向上澆筑 150MM 高；地面防水層墻面上翻 350MM； (2)嚴格按程序施工，做儲水試驗，前道工序不合格不得進行下道工序施工。 (3)防水層要做到上水口外，形成完整的防線。 (4)乳膠涂料操作工藝 34 基層→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠涂料→施涂第二遍乳膠涂料→施涂 第三遍乳膠涂料 1)基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 2)修補膩子：用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分別找平，干燥后用 1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 3)刮膩子：刮膩子的配合比為重量比，聚醋酸乙烯乳膠 (即乳膠涂料 )：一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材 料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，注意不要漏磨或膩子磨穿。 4)施涂第一遍乳膠涂料：施涂順序是刷完頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦干凈。乳膠涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意把活動的排筆毛清理掉。乳膠涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍施涂不開。干燥后復補膩子，等復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 5)施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分 攪拌， 35 不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 6)施涂第三遍乳膠涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳膠涂料漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 其它裝修工程 該工程裝飾多樣，施工前對具體作法 及節(jié)點處理詳見施工方案，繪制節(jié)點處理圖，施工中堅持做樣板，然后大面積展開施工的原則。嚴格貫徹質量把關和積極預防相結合的技術管理辦法，進場材料、半成品和加工品均 應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進入施工現(xiàn)場，特殊材料要跟至現(xiàn)場進行質量控制。施工過程中編制詳細的作業(yè)指導書，并嚴格技術交底制度。 (九 )、屋面施工方案 工藝流程 屋面結構層驗收清理→找平層→防水層→保溫層→找平層→保護層 施工順序：先施工低處，后施工高處，先細部節(jié)點后大面積，按順序進行施工。 施工重點： (1)找平層施工 1)材料要求：水泥標號不低于 ，水泥、砂漿體積比為 36 1:3； 2)質量要求：找平層應粘結牢固，沒有松動、起鼓、翻砂等現(xiàn)象，表面平整不超過 5mm；空隙僅允許平緩變化， 每米長度內不得多于一處；找平層的坡度應符合設計要求。 3)基層處理： ①在找平層施工前，應對找坡層進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)； ②將基