數(shù)控加工中心銑削內(nèi)螺紋刀具的設(shè)計(編輯修改稿)
2024-08-14 05:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 螺紋具有內(nèi)徑小，螺距大，牙槽深等特點。起初采用傳統(tǒng)螺紋加工方法，即用普通螺紋車刀加工內(nèi)螺紋，加工過程中出現(xiàn)撞刀、粘刀等現(xiàn)象，工效極差，且加工質(zhì)量得不到保證。后改用數(shù)控加工中心，配以專門設(shè)計加工的銑刀銑削此內(nèi)螺紋，工效提高了近10倍。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，由于加工始終產(chǎn)生的是短切屑(對任何材料都是如此)，且銑刀留有排屑的空間，因此不存在切屑處置方面的問題。在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢。一、刀具材料的選擇由于閥蓋是銅鎳合金鑄件，材料具有很高的韌性，易粘刀，且銑削加工過程斷斷續(xù)續(xù)，刀具受到較大的沖擊力，切削過程伴有大量的熱量產(chǎn)生，刀具材料具要有較好的紅硬性，綜合以上因素選擇硬質(zhì)合金YG8作為刀具材料。二、刀桿截面尺寸的確定硬質(zhì)合金螺紋銑刀的選擇通常有整體硬質(zhì)合金刀具和帶硬質(zhì)合金轉(zhuǎn)位刀片等幾種，前者適用加工較小的直徑范圍，而且其生產(chǎn)率比后者更高，根據(jù)工件加工的實際情況
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