【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。③每焊完一道焊縫都應(yīng)清理，有缺陷的鏟磨，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。④施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，焊工應(yīng)做好焊前和焊接中的記錄。專職人員檢查時(shí)應(yīng)逐條焊縫檢查驗(yàn)收，作好記錄，經(jīng)超聲波檢測(cè)人員檢驗(yàn)合格后填寫評(píng)定表。. 屋面板、墻面板安裝，屋面檁條安裝→天溝施工→屋面板施工。：本工程屋面板為單坡構(gòu)造，屋面板施工時(shí)端部第一塊板的定位十分重要，因此施工的一塊板時(shí)要測(cè)量好軸線位置，在檁條上用記號(hào)筆標(biāo)注定位位置。由于屋面較長(zhǎng)因此在屋面板施工的過(guò)程中要通常拉尺子檢查施工過(guò)程中的排版誤差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。①生產(chǎn)前必須對(duì)機(jī)臺(tái)水平度進(jìn)行調(diào)整，然后開啟電源，對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察每個(gè)滾輪運(yùn)行情況，一切正常后開始生產(chǎn)樣板。②生產(chǎn)出三片樣板后，對(duì)三片樣板的外觀，有效寬度，板長(zhǎng)，橫向剪切，波高，彎曲等進(jìn)行測(cè)量，符合規(guī)范要求后開始批量生產(chǎn)。③對(duì)生產(chǎn)出的浪板再進(jìn)行以上項(xiàng)目的測(cè)量。④對(duì)生產(chǎn)出的收邊板，對(duì)其板長(zhǎng)，彎曲面寬度，彎曲面夾角進(jìn)行測(cè)量，必須符合規(guī)范要求。①卸貨時(shí)注意輕拿輕放，不可拖拉，以免將彩色鋼板，檁條表面劃傷。②檢查材料出廠合格證，材料試驗(yàn)報(bào)告記錄等隨車資料。③檢查進(jìn)場(chǎng)材料的外觀，浪板烤漆質(zhì)量，板件變形，檁條變形等質(zhì)量問(wèn)題。④彩板堆放時(shí)，底下每三米加墊一道50*50cm木方，防止地面沙土破壞烤漆面。⑤玻璃棉必須堆放在干燥的地方，以防止受潮。⑥自攻釘?shù)攘闩浼仨毞旁趥}(cāng)庫(kù)里，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班時(shí)放回倉(cāng)庫(kù)。⑦放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)行綁扎，以防刮大風(fēng)時(shí)被掀起。墻面板的安裝在主框架校正完畢，驗(yàn)收后進(jìn)行。外墻板→保溫層→內(nèi)墻板（8m以下）→窗口及門口飾邊→塑鋼窗：1．按板的安裝順序和排板圖，將板材就近擺放并做好成品保護(hù)。安裝順序?yàn)橄劝惭b屋面板后安裝墻板。具備條件時(shí)也可以同時(shí)進(jìn)行。2．在結(jié)構(gòu)上用墨線彈出板的起始位置，并拉線控制板的直線度和垂直。3．在安裝墻板時(shí)，先在沿墻的方向上搭設(shè)雙排操作腳手架，腳手架內(nèi)側(cè)距離墻板邊應(yīng)保證200mm的距離，以便人員操作。4．安裝墻板前，應(yīng)復(fù)查、調(diào)整墻面檁條的平面平直度及窗口尺寸，特別是墻檁連接處要平整，不得有錯(cuò)槎。5．安裝墻板時(shí)應(yīng)用線墜吊垂直或用經(jīng)緯儀測(cè)定，保證板面的垂直度與水平度。6．安裝墻面板時(shí)，必須用木支撐將檁條撐平，以保證精度。：。先施工底壓條，使之與轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)相連，而后貼密封條。按控制線安裝第一塊板，先固定下方而后再依次向上固定，第二塊板固定時(shí)先與第一塊板連接再與檁條連接。，開始同時(shí)釘板，釘板釘?shù)奈恢迷诘孛娲蚝每椎奈恢谩５谝粔K板釘完后，繼續(xù)按上述方法釘?shù)诙K，依次類推。，自攻釘應(yīng)在同一水平線上。，主要防止釘板以后下垂，把泛水壓彎、壓壞。在釘裝鋼板時(shí)自鉆釘釘入的深度必須由防水膠墊控制，不得欠釘、過(guò)釘，以保證鋼板的密封性。自鉆釘?shù)姆浪z墊控制如下圖； 該裝飾工程包括實(shí)木裝飾門安裝、塑鋼窗安裝、輕鋼龍骨吊頂、金屬油漆、強(qiáng)化木要地板安裝。天棚吊頂：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用塑鋼龍骨主、配件，并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工機(jī)具。按位置彈出標(biāo)高線后，沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的底面與標(biāo)高線齊平。角鋁的固定方法可以水泥釘直接將其釘在墻、柱面上，固定位置間隔為400～600mm。龍骨的分格定位，應(yīng)按飾面板尺寸確定，其中心線間距尺寸，一般應(yīng)大于飾面板尺寸2mm左右。龍骨的分格應(yīng)盡量保證龍骨分格的均勻。吊件的固定：塑鋼龍骨吊頂?shù)牡跫墒褂门蛎浡葆敾蛏溽敼潭ń卿搲K，通過(guò)角鋼塊上的孔，將吊掛龍骨用的鍍鋅鐵絲綁牢在吊件上。龍骨的安裝與調(diào)平：安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨（橫撐），橫撐的截取長(zhǎng)度等于龍骨分格尺寸。安裝龍骨前，要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)施工作好圖紙會(huì)審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問(wèn)題，以使燈具、消防等設(shè)施與吊頂銜接得體。采用T型塑鋼龍骨，將裝飾石膏板擱置在由T型龍骨組成的各格柵框內(nèi)，即完成吊頂安裝。塑鋼窗工程（1）對(duì)塑鋼門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)，豎放整齊。（2）安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（3）門窗框與墻體的接點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點(diǎn)150mm處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。（4）窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料。（5）對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考查，進(jìn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)該成品取樣送有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。塑鋼材料的壁厚、寬度不得小于設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。（6）塑鋼窗產(chǎn)品的運(yùn)輸、保管保證措施在運(yùn)輸中不能把塑鋼窗平放于車廂，由于車子的顛簸，容易造成型材彎曲，并且在底部和窗之間相接觸間用軟材料進(jìn)行隔離，以防相互磨擦產(chǎn)生破壞。在進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收之前，進(jìn)行檢查，明顯有缺陷的嚴(yán)禁入庫(kù)。在安裝時(shí)進(jìn)行各個(gè)方面的檢查，派專人看守，倉(cāng)庫(kù)尚應(yīng)具備防雨、防潮措施，并要保持干凈清潔。塑鋼窗安裝施工方法a、首先制定詳細(xì)的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)交底。b、窗框安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格，用薄膜包扎，薄膜保護(hù)。c、在窗洞處，彈出50cm水平控制線，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過(guò)5mm，再進(jìn)行安裝。安裝先用木楔臨時(shí)固定，安裝好后拉水平通線調(diào)整，上框宜離過(guò)梁20mm，框左右灰縫一致，并用水平尺及靠尺板校對(duì)，窗框距墻的外表面尺寸應(yīng)一致，框與墻體間的空隙應(yīng)均勻，宜控制在20～30mm之間。立后框不得隨意移動(dòng)。d、窗框的連接件與墻體用膨脹螺栓固定。e、在粉刷窗套時(shí)，對(duì)粘在窗框上的水泥砂漿，應(yīng)立即用抹布進(jìn)行擦除，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污染窗框，在后續(xù)工作中，嚴(yán)禁用木板直接擱在窗框上。f、窗扇和玻璃安裝，要等內(nèi)墻刮灰完成，且每扇都要安裝完畢，裝好窗扇后，立即關(guān)好進(jìn)戶門，交專職人員管理。（7）質(zhì)量保證措施窗框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，分別采用水泥砂漿和礦棉條填塞，窗框四周縫隙須內(nèi)外各留10～15mm深槽口，用1:2水泥砂漿勾縫，～1mm，用密封膠填嵌與窗框平。塑鋼窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，保證窗扇抬高和推拉時(shí)不脫軌。塑鋼窗玻璃安裝時(shí)，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊，不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不小于6mm。玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條和密封將四周壓牢或填滿。當(dāng)采用橡膠密封條時(shí)，應(yīng)留有伸縮余量，一般說(shuō)比裝配邊長(zhǎng)，～2%。在轉(zhuǎn)角處應(yīng)留45度斜角。每隔間距400mm，用膠粘劑粘貼牢固和定位。塑鋼窗框下檻如設(shè)滑槽應(yīng)開設(shè)泄水孔，間距每融400mm設(shè)一個(gè)孔，以保證雨天下檻排水通暢不積水。塑鋼窗框拼角處在沒(méi)裝滑槽和密封毛條片，必須進(jìn)行密封以防雨水通過(guò)毛條吸水順?biāo)铝魅肫纯p處。（1）清除粉灰：安裝前在需設(shè)木磚處，清除老粉或石灰，留出原有的墻體。 （2）套子板組合：將套子板放置地面，用專用連接件固定，再拉垂直線校正尺寸，并立三角校正通角支架固定。 （3）立套子板：立套子板前須將設(shè)木磚處的墻體和套子板內(nèi)側(cè)涂上專用膠，再將套子板放入門洞并校正位置和垂直度。 （4）放置木磚：將木磚涂上專用膠，墊套子板與墻體所設(shè)位置，用小釘子將木磚與套子板固定。木磚的厚薄最好是墻體與套子板之間互相吻合為宜。 （5）安裝門邊線：等發(fā)泡膠固化后（一般23小時(shí)），折除套子板上的三角支架，將實(shí)際門邊線尺寸落料后，將套子凹槽內(nèi)涂上專用膠，后將門邊線與門套板輕輕敲緊固定。（如門邊線與凹槽配合較松時(shí)，可在門邊線內(nèi)側(cè)用木皮塞緊） 安裝工程工程概況本安裝主要照明配線、配管、燈具安裝和插座安裝。照明施工工藝流程施工準(zhǔn)備→管路、盒子、箱體配合預(yù)埋→清理預(yù)埋情況→配管端與砌墻配合→管內(nèi)穿線→絕緣測(cè)試→照明配電箱安裝→燈頭設(shè)備安裝→通電調(diào)試→竣工驗(yàn)收。五．成品保護(hù) 成品保護(hù)的組織與教育構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)穿插在構(gòu)件生產(chǎn)的全過(guò)程。從現(xiàn)場(chǎng)組裝到結(jié)構(gòu)吊裝各個(gè)階段都應(yīng)做好對(duì)構(gòu)件的保護(hù)工作。組成成品半成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。構(gòu)件的保護(hù)工作由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)統(tǒng)管，由各個(gè)階段的施工負(fù)責(zé)人牽頭，質(zhì)量員監(jiān)管，施工員落實(shí)。 對(duì)參與本工程的施工人員進(jìn)行構(gòu)件保護(hù)教育，并進(jìn)行相應(yīng)的考試，與人員安全教育同步進(jìn)行。本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，遵循我公司創(chuàng)造“過(guò)程精品”的一貫原則，我公司不但加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之前的階段成品保護(hù)，而且對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的控制加強(qiáng)了成品保護(hù)措施，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的成品和半成品加強(qiáng)了成品保護(hù)，以保證我公司將精品交到業(yè)主手里。 現(xiàn)場(chǎng)存放構(gòu)件的區(qū)域平整，并用枕木將地面墊高。分層堆放的材料每層都用木方墊好，層數(shù)不能超過(guò)3層。構(gòu)件分使用順序進(jìn)行存放，先用的構(gòu)件在上，后用的構(gòu)件在下。各個(gè)施工區(qū)段的構(gòu)件分別存放，在存放地點(diǎn)標(biāo)明構(gòu)件使用的部位區(qū)段及預(yù)計(jì)使用時(shí)間。同時(shí)各個(gè)區(qū)域存放的構(gòu)件用雨布遮蓋。料保管負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)有損構(gòu)件的隱患，立即采取響應(yīng)的措施進(jìn)行整改。 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸路段事前進(jìn)行平整，消除坑洼。散件運(yùn)輸裝卸車時(shí)，吊點(diǎn)用墊木或橡膠墊等進(jìn)行保護(hù)，避免損傷涂層。車廂板用木方或草墊墊好。分層堆放的構(gòu)件，每層中用木方或草墊墊好，避免構(gòu)件在運(yùn)輸途中顛簸摩擦造成損傷。構(gòu)件在堆放完畢后，用纜繩將構(gòu)件固定。纜繩與構(gòu)件直接接觸的地方用草墊或其他物品襯墊。組裝好的構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，采用單根運(yùn)輸。在拖車上設(shè)有專用的胎架，胎架與拖車架連接牢固。構(gòu)件在胎架上用專用夾具或用繩索固定，在固定點(diǎn)用草墊或其他物品做好襯墊。構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)吊卸時(shí)，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)。在吊索具捆綁的位置做好襯墊。起重工經(jīng)常檢查吊索情況，對(duì)于有損傷的吊索具隨時(shí)更換，保證構(gòu)件在吊運(yùn)中的安全性。構(gòu)件吊裝選擇合理的吊點(diǎn)，并在吊點(diǎn)處用草墊或其他物品做好襯墊。吊裝用的吊索經(jīng)常檢查，使其滿足安全使用的要求。在吊裝過(guò)程中，吊車操作平穩(wěn)可靠。同時(shí)在構(gòu)件的兩端設(shè)溜繩，專人控制，以便構(gòu)件起吊升空后調(diào)整構(gòu)件位置角度，避免構(gòu)件與周圍的建筑或機(jī)械碰撞。對(duì)于安裝完成后沒(méi)有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的構(gòu)件或組合構(gòu)件，在其周圍搭設(shè)臨時(shí)支撐，保證構(gòu)件在就位后的穩(wěn)定性。 臨時(shí)支撐采用剛性支撐。在支撐周圍用繩索拉隔離欄，并掛警示牌，標(biāo)明構(gòu)件尚未穩(wěn)定，任何人不得拆除