【文章內(nèi)容簡介】 材料計劃的進場日期分批進場。進場后要按鋼筋的批號、規(guī)格進行分類整齊堆放。堆放時鋼筋下設磚砌地垅墻，要求鋼筋架空離地保證300mm，以避免泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。（2）成品的儲存鋼筋加工制作成型后要分別進行掛牌、編號。要求標識牌上有數(shù)量、型號及所處梁板編號。儲存時同原材料堆放作法，要架空堆放整齊，嚴禁隨意堆放。（1）鋼筋在下料時，要認真熟悉圖紙及技術(shù)交底，準確后詳細填寫料單并報工地技術(shù)負責人審核，核準后方可進行下料。（2）成品進場時，要嚴格按照料單進行核對數(shù)量、規(guī)格及型號。（3）綁扎前要在模板上部彈出板筋的位置線，清理干凈模板上雜物。對于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。①Ⅰ級鋼筋做板筋使用時末端做180176。彎鉤， 倍的鋼筋直徑，平直段長度等于3 倍的鋼筋直徑。②Ⅰ級鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做箍筋使用時按抗震要求末端做135176。彎鉤， 倍的箍筋直徑，平直段長度按抗震要求為10 倍的鋼筋直徑。③Ⅱ、Ⅲ級鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做縱向受力主筋時末端需作90176。彎折。（4）鋼筋保護層采用與保護層同厚度的塑料墊塊墊設。梁、主筋保護層為25mm，柱及剪力墻主筋保護層厚度為30mm。墊塊間距為800mm，平板受力鋼筋保護層為15mm。墊塊呈梅花型布置，間距為500mm。以確保澆筑后砼內(nèi)的鋼筋位置正確。（5）為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負彎矩鋼筋位置正確，采用φ10的鋼筋下腳料焊成鋼筋馬凳，馬凳高度為砼板厚減去負筋保護層與負筋直徑。墊于負筋下，馬凳間距應小于1m。（6）墻柱鋼筋綁扎除了按設計要求綁扎箍筋外，還應設置定位筋進行固定，定位筋采用φ6箍筋制作，定位筋加工應按柱筋分別放樣而后按樣板統(tǒng)一規(guī)格進行加工，加工后分放整齊。定位筋加工示意圖，吊點要設在鋼筋束的兩端。有困難時才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。收工時要按順序停機、拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4．綁扎基礎(chǔ)鋼筋，設鋼筋支架或馬凳，夜間施工要使用低壓照明燈具。鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行，不準在高空操作。綁扎墻體和立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，要搭設操作平臺。雷雨時停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。懸空大梁鋼筋的綁扎，要在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。作業(yè)前檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并且試運行符合安全要求。腳手架上不得集中堆放鋼筋，隨時用隨運送。（1）水泥本工程所用砼均采用商砼，攪拌所用的水泥由商砼站提供出廠檢驗報告。（2）粗、細骨料本工程所用砼均采用商砼，攪拌所用的粗、細骨料由商砼站提供出廠檢驗報告。（3）外加劑的選用本工程所用砼均采用商砼，攪拌所用的外加劑商砼站提供出廠檢驗報告。本工程所采用的砼配合比均由我公司一級實驗室試配優(yōu)選后提供，配合比單要經(jīng)總工程師及監(jiān)理工程師審批同意后商砼站嚴格按配合比執(zhí)行。（1）對施工人員進行技術(shù)和安全交底。（2）澆筑砼時需搭設料臺操作平臺。（3）檢查模板尺寸及支撐是否牢固。（4）組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員進行鋼筋隱蔽及模板驗收，合格后參加人進行簽字認可。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。（5）澆筑現(xiàn)澆梁板砼時，應鋪好跳板，跳板支承在鋼筋馬凳上，不得直接鋪在鋼筋上，待砼澆到一定位置，隨澆灌隨撤去鋼筋馬凳。本工程基礎(chǔ)和主體的梁、板、柱、剪力墻、樓梯的砼均采用商砼。（1）為了保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量及加快施工進度，考慮到層高較高，本工程采用墻、柱先澆，梁、板后澆筑的施工方法。若有特殊原因必須停澆時，施工縫要留設在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位。（2）砼澆筑時布料要均勻，防止一處集中堆料造成過振及支承破壞。（3）砼振搗全部采用插入式振搗器。平板及剪力墻壁應盡量少振，但要保證密實，對于梁柱節(jié)點鋼筋集中時，采用φ30mm振動棒進行振搗。砼澆完12h要進行二次復振。（4）砼振搗完畢，要及時用木抹搓平、搓毛，初凝前要進行二次拍打抹壓。（5）施工縫的留設位置a、次梁：砼澆筑時要順次梁方向澆筑，留設位置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。b、梁：靠邊支座1/31/4范圍內(nèi)。c、現(xiàn)澆板：留設在平行于短邊的跨中。d、柱、墻：留設于梁底50mm。e、留設方法：施工縫要留成垂直縫，縫端部內(nèi)擋快易收口鋼絲網(wǎng)，外擋木板。：，先剔除原有砼接槎處的松動石子，石子表面水泥薄膜，用水充分濕潤后先澆一層2030mm厚與砼同配合比的無石水泥砂漿后再進行砼澆筑。砼澆完12h必須立即進行養(yǎng)護，可視具體情況而定，但保證水泥漿不被水沖掉。本工程基礎(chǔ)、主體現(xiàn)澆梁、板砼全部采用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，框架柱、剪力墻拆模后采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。：、工作平臺和斜道要綁扎牢固。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，設有供操作人員上下的走道。澆筑地下工程的混凝土前，要檢查土邊坡有無裂縫、坍塌現(xiàn)象。在深坑和潮濕地點施工使用低壓安全照明。所有電氣設備的修理拆換工作由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。、挑檐、雨篷混凝土時，外腳手架上要加設護身欄桿。使用振動器前要檢查電源電壓，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，運轉(zhuǎn)是否正常。振動器電線不得掛在鋼筋上。，構(gòu)件表面的孔洞部位要有封堵措施并設置明顯標志，以防操作人員跌落受傷。草簾等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并在堆置地點設置消防設施。、心臟病、癲癇病的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。經(jīng)常檢查接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全，是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。本工程屋面防水等級為II級，屋面采用SBS3+4防水卷材形式進行設防，地下室采取抗?jié)B砼剛性自防水與SBS3+4防水卷材相結(jié)合方式設防，衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水。防水材料在進場后，必須先按材料檢驗標準進行抽樣復檢，試驗合格后方可使用。+4防水卷材施工1）基層要求（1）基層表面應堅硬、干燥、清潔、無塵土、無松動物、無裂隙或蜂巢裂紋。（2）基層表面有積雪、積水時不能施工，施工現(xiàn)場氣溫不宜低于10176。C。（3）基層施工完畢并經(jīng)養(yǎng)護干燥，含水率不大于9%。（4）基層坡度符合設計要求，表面應順平，陰陽角處做成圓弧型。2）操作工藝（1）工藝流程 清理基層——涂刷基層處理劑——鋪貼卷材防水層——熱熔封邊——蓄水試驗（2）防水層施工前應將基層表面清理干凈后在表面滿涂一遍汽油稀釋氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂料均勻，不透底。（3）鋪貼順序，先鋪雨水口、女兒墻等異型部位，加強后鋪大面積防水層。鋪貼方向：卷材平行屋脊方向鋪貼。（4）鋪貼附加層：管根、陰陽角、女兒墻根部、出水口等部位加鋪一層卷材。按照規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。（5）鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30㎜的管穿入卷心，卷材端頭對齊始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300㎜左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，搭接寬度為100㎜。3）驗收防水層施工完畢后對防水材料粘接情況進行檢查，并進行蓄水試驗，蓄水深度最淺處不小于3㎝，24小時無滲漏為合格。 工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→蓄水試驗→保護層及面層施工 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1:3 水泥砂漿找平。 涂刷底膠：按物料：稀釋劑1∶ 比例加入攪拌桶內(nèi)，用電動攪拌器攪拌均勻，如黏度過大可適當加入稀釋劑。將已攪拌均勻的防水材料用滾動刷、或橡膠刮板均勻涂刮在已清理干凈的防水基層上，不得過薄也不得過厚。涂刷后應干燥4h 以上，才能進行下一道工序的操作。細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做200mm 高，）。防水涂層出門口300mm。附加層與底膠粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。第一層涂膜：將聚氨酯倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或滾刷涂一層涂料，厚度要均勻一致，～㎡為宜，從內(nèi)向外退著操作。 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不沾手時，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，～，涂膜層應不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。涂膜涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3 粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿保護層的粘結(jié)力。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后進行蓄水試驗，臨時將地漏堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水2cm，觀察24h 無滲漏為合格，可進行面層施工。 ：、手套、口罩等防護用品，穿軟底鞋。，儲存、運輸和施工現(xiàn)場嚴禁煙火，通風良好，還要配備相應的消防器材。，禁止從高處向下亂扔雜物，以防砸傷他人。雨雪、大風天氣停止作業(yè)，待屋面干燥風停后，方可繼續(xù)工作。，作業(yè)人員操作要注意風向，防止下風方向作業(yè)人員中毒或燙傷。屋面防水層作業(yè)過程中，操作人員如發(fā)生惡心、頭暈、刺激過敏等情況時，立即停止操作。本工程的結(jié)構(gòu)腳手架采用扣件式滿堂腳手架，裝修腳手架采用落地式腳手架與工字鋼懸挑雙排扣件式鋼管腳手架相結(jié)合；腳手架在施工時，需按照腳手架及模板工程專項施工方案進行搭設。在進行主體結(jié)構(gòu)施工期間，為了減少周轉(zhuǎn)材料鋼管、扣件的使用量，同時滿足安全文明施工的要求，防護腳手架采取從施工層下層的結(jié)構(gòu)架上挑出，防護層不少于施工層下兩層平面上外挑部分。作業(yè)面上采取滿鋪50㎜厚木腳手板，立面設180㎜，用密目網(wǎng)全面進行封閉。施工層的第一層平面采用尼龍大眼網(wǎng)滿包，第二層平面采用滿鋪50㎜厚的木腳手板，整個懸挑部分用密目式安全網(wǎng)全面整體封閉。當建筑物超過3m以上時，距地3m均搭設一道安全平網(wǎng)，平網(wǎng)下50㎝滿設一道硬防護棚，平網(wǎng)及硬防護棚挑出長度大于3m，當施工層漸漸升高，以上在距第一道水平網(wǎng)為每6m設一道水平挑網(wǎng)。裙樓及主樓一—四層部分采用落地式腳手架，四層以上采用工字鋼懸挑雙排扣件式鋼管腳手架，工字鋼采用20a工字鋼，長度5m。采取三次懸挑的方式，五層挑一次，九層挑一次，十三層挑一次，十七層挑一次。，，剪刀撐滿剪，每組剪刀撐跨五根立桿，連墻件采用兩步三跨式，密目式安全網(wǎng)滿包。 、拆除方案（詳見腳手架專項施工方案）： 級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天過后作業(yè)，要采取安全防滑措施。，腳下鋪設必要數(shù)量的腳手板并鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。3．除搭設過程中必要的1~2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，要走安全通道。，要逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。5．腳手架拆除程序，要由上而下按層按步的拆除，先拆護身欄桿，腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前要搭設臨時加固斜撐，預防腳手架傾倒。，派專人看守，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域，拆除大片架子要加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設備有妨礙時，要事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加以防護。本工程的填充砌體劃分情況為：地下室以上外墻采用300mm厚加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用200mm厚加氣砼砌塊，地下室采用機磚砌筑。砌塊及機磚進場后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣驗收合格后方可使用。（1）砌塊施工時的含水率宜小于15%，在砌筑時應向砌筑面適量澆水。（2）砌筑墻體時應根據(jù)預先繪制的砌塊排列圖進行，并應設置皮數(shù)桿。（3）不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌。（4）砌塊砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小于150mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。（5）在砌塊墻底部應用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm，砌到接近上層梁板時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右，砂漿應飽滿?？拷旱滋庮A留200300mm高度暫不砌，待主體結(jié)構(gòu)變形趨于穩(wěn)定后抹灰前用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊。陶粒砌塊砌筑示意圖（6）所有框架柱和構(gòu)造柱與墻體連接處均應設2φ6@500拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1m，且不小于墻長的1/5，墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。墻拉筋留置示意圖（7）砌塊墻上不得留腳手眼。（8）切鋸砌塊應用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（9）。粘土磚砌筑前應提前12天澆水濕潤。粘土磚強度必須滿足設計要求，進場后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后再使用。磚墻砌筑前應先在防潮層或其他基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚撂底。砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌筑磚砌體的正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。實心磚砌體的砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌的橫平豎直、灰漿飽滿，做到“上跟線、下根棱、左右相鄰要對平”，不得游丁走縫。掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。磚砌體的水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不