【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 浸水鋸末充填嚴(yán)密，盒口用硬紙板封好，以防鋸末撒出污染現(xiàn)場(chǎng)。板墻上的箱盒在配完管后再封堵箱盒，拆模后要及時(shí)將填充物清理干凈。提前預(yù)制加工好Φ25及以上鋼管的90176。加工彎，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍,煨彎可用煨彎?rùn)C(jī)加工，Φ20以下的可用煨管器現(xiàn)場(chǎng)加工。煨彎采用冷煨法：管徑為20mm及以上時(shí)，用手扳煨彎器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲扳、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門鉗壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。由于受板墻與頂板交角處砼的限制，彎曲半徑可適當(dāng)減少，可酌情減至管外徑的6倍。鍍鋅鋼管連接采用螺紋連接，采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，螺紋外露2～3扣。螺紋表面光滑、無(wú)缺損。焊接鋼管管材預(yù)先刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。暗配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的10倍，管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。管進(jìn)箱盒必須符合以下規(guī)定：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆；如用定型盒、箱其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞；管口入盒、箱，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣；兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。③線管暗敷設(shè)（1）隨墻（加氣混凝土砌體）配管：沿加氣混凝土砌體開(kāi)槽配管時(shí)，管最好置于墻一側(cè)，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管至吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。彎直接進(jìn)吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)。（2）模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢固。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎，向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開(kāi)關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測(cè)好燈位，根據(jù)房間四周圍墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有花燈或超過(guò)3Kg以上的燈具應(yīng)焊好吊鉤。（4）變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔徑，其徑長(zhǎng)度不小于接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。鍍鋅鋼管的跨接地線采用卡接：鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。④鋼管明敷設(shè)（含地下室、機(jī)房）根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。在多粉塵、易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm，角鋼支架25mm25mm3mm，埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度不小于120mm。測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出管路至盤(pán)、箱，需在盒、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊，與管徑一致，一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。鍍鋅鋼管連接采用絲扣連接。連接時(shí)管口應(yīng)清除毛刺，采用通絲管箍將其連接嚴(yán)密,絲扣刷防銹漆。明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍，管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，鍍鋅鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上。吊頂內(nèi)配管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)及給排水管道合理布置管路走向，根據(jù)走向彈線定位，過(guò)梁處根據(jù)橫剖面大樣圖避讓通風(fēng)、管道。鋼管與設(shè)備的連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，不能直接時(shí)符合下列規(guī)定：干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過(guò)渡為柔性保護(hù)軟管引入設(shè)備。室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線加柔性保護(hù)軟管，經(jīng)防水彎頭引入設(shè)備。管口距地面高度不宜低于200mm。柔性金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不大于1m。金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的連續(xù)導(dǎo)體。管盒跨接地線根據(jù)管的直徑的大小來(lái)選擇接地BV線，采用接地卡卡接，金屬軟管應(yīng)良好接地。（2）、橋架、金屬線槽的安裝①施工工藝流程: ②工藝要求彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。、無(wú)扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊、毛刺。，無(wú)變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支架與吊架與建筑物有相同坡度。3mm；角鋼不小于25mm25mm3mm?！?，垂直安裝的支架間距不大于2m，距地面不低于150mm。在進(jìn)出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)設(shè)支持點(diǎn)。水平支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不小于150～200mm；。金屬膨脹螺栓安裝:首先沿內(nèi)走廊靠近活頂板，根據(jù)施工圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置；根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度大于脹管長(zhǎng)度；打孔的深度應(yīng)將脹管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后表面平齊；將支架或吊架直接固定在金屬膨脹吊絲上。線槽、橋架的接口平整，連接采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個(gè)有松動(dòng)螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線。線槽蓋裝上后應(yīng)平直、無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均互相連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽、橋架全長(zhǎng)不少于2處與接地（接零）干線連接。線槽、橋架過(guò)墻或樓板孔洞時(shí)，四周留出50～100mm的縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。電纜橋架穿樓板及穿墻做法示意圖線槽、橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均需留有補(bǔ)償余量。從線槽、橋架引出線采用防火金屬軟管保護(hù)至接線盒、燈具，吊頂內(nèi)空調(diào)風(fēng)機(jī)盤(pán)管至溫控開(kāi)關(guān)預(yù)埋一根JDG20管。未盡事宜參見(jiàn)施工圖總說(shuō)明和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032002以及建筑電氣工程施工操作規(guī)程。（3）管內(nèi)穿線①施工工藝流程：②工藝要求為確保工期，穿線工作在不影響土建進(jìn)度的前提下，穿插作業(yè)。采用的導(dǎo)線應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，紅、黃、綠色為相線，開(kāi)關(guān)盒火線使用白色。穿帶線：穿帶線的同時(shí)，檢查線路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿帶線的方法：～。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均留有100～150mm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線穿好。穿帶線受阻時(shí)，用兩根鐵絲分別在兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回抽動(dòng)，將管內(nèi)雜物和積水清理干凈。放線：放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下情況考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；；共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線與帶線的綁扎：導(dǎo)線根數(shù)較少，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)