【文章內容簡介】 面混凝土脫水,另外再覆蓋三層保溫棉氈養(yǎng)護大體積混凝土。混凝土澆搗須注意的部位電梯深坑的底板混凝土應先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時，底部不致返漿，振搗操作應分層振搗。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質量病，為防止模板移位，除支模時采用外頂內撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對稱下料，對稱振搗，禁止一側混凝土一次澆筑到頂。柱基應是混凝土下料振搗密實的重點部位，操作工應防止漏振、欠振。八、砼養(yǎng)護本工程基礎屬大體積混凝土，基礎保溫經理論計算結合公司多年來在大體積混凝土施工方面的成熟經驗，基礎頂部由上到下采取二層棉氈+一層塑料膜保溫措施，混凝土澆搗完畢后十二小時內覆蓋，在必要情況下在筏板頂部砌筑一皮磚砌體，進行蓄水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護、測溫設專人負責，且做好記錄。另外，為嚴格控制大體積混凝土的內外溫差，不大于25℃，保證養(yǎng)護時間符合要求，掌握內部溫度變化情況，防止有害裂縫的出現(xiàn)，必須對基礎混凝土進行測溫。，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。基礎底板保溫養(yǎng)護期間，應加強現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)嚴禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護作用，嚴禁隨意掀開保溫材料?！≡诒仞B(yǎng)護期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時，只宜局部進行，并且在工作完成后，及時覆蓋，以確保砼整體質量。九、試塊留置試塊制作必須設標養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護試塊，試塊按照超過1000 m3 連續(xù)供應的大體積混凝土，每200 m3 制作一組標養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每單位工程不得少于3組，同條件3組。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》。見證試塊：混凝土試塊有30％為見證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊證。試塊制作后，初期在現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護2～3天后，轉交試驗室標養(yǎng)。標養(yǎng)室溫度為20177。3℃，相對濕度為90％以上的環(huán)境條件。同條件試塊應鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場與結構位置同條件養(yǎng)護。十、泵送作業(yè)泵送程序a泵機端操作程序： 試泵泵管內輸送水以潤管輸送砂漿潤管打開閥上料，開動混凝土泵將砼泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點連續(xù)作業(yè)泵送結束停止喂料停機清洗b澆筑端操作程序：用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑，專人指揮放料。泵送操作要求：a、泵送前的準備： 在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作，主要有檢查混凝土泵液油壓箱及布料桿液壓油箱的高度是否符合要求，檢查油路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說明書的規(guī)定對各部位進行潤滑。 正式泵送前，應試泵和對管道進行潤滑，試泵符合要求后，方可使用，試泵通過泵水檢查，確認管路中沒有異物，管路暢通且無漏漿現(xiàn)象后，用水泥漿或1：2的水泥漿進行潤管，試泵時的水及稀漿應用料斗承接，嚴禁注入模內，潤滑用的水泥漿可以注入模內，但應分散布料，嚴禁集中一處澆筑。b、泵送及作業(yè)中的檢查 開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送應先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常，各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送。 泵送應連續(xù)進行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時，應減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處于流動狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時，其中斷時間不得 超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時間（初凝時間），否則，必須對泵機和管道進行清洗。當采用慢速間歇泵送時，應每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。 在泵送作業(yè)中，要經常注意檢查料斗里的砼料充盈情況，不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進入泵內，形成氣錘，影響泵機的使用壽命，防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有漏泄的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時（泵機停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達到安全極限），應立即進行短時間的反泵。若反泵不能消除堵塞時，應立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。c、泵送后的清洗： 泵送作業(yè)即將結束時，應提前一段時間停止向料斗內供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認真做好泵機及管路的清洗工作。清洗時產生的廢漿、廢水，應排入沉淀池，進行攪拌分離處理，以防結塊，沉淀池定期清撈。十一、大體積砼溫度裂縫控制驗算及測溫大體積砼溫度控制計算 砼澆筑塊體的溫度 Th=mcQ/cρ(1emt)式中： Th——混凝土的最大絕熱溫升（℃）；Q——水泥28d水化熱，查表得水泥28天水化熱Q=375kj/kg；mc——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），mc=360kg；c——混凝土比熱，(kgK)； ρ——混凝土密度，取2400（kg/m3）；t——混凝土的齡期(d)取11121；e——為常數(shù)，；m——系數(shù)，隨澆筑溫度改變，取：（澆筑溫度約15℃）。則： Th3 =375360/{2400（3) }=℃ Th6 =375360/{2400（6) }=℃ Th9 =375360/{2400（9) }=℃ Th12 =375360/{2400（12) }=℃ Th15 =375360/{2400（15) }=℃ Th18 =375360/{2400（18) }=℃ Th21 =375360/{2400（21) }=℃ 混凝土中心計算溫度 T1（t）= Tj+Thξ(t)式中：T1（t）——t齡期混凝土中心計算溫度（℃）；Tj——混凝土澆筑溫度(℃)，取15℃。 ξ(t)——t齡期降溫系數(shù)，查表計算得： ：ξ(3)=；ξ(6)=；ξ(9)=；ξ(12)=；ξ(15)=；ξ(18)= ；ξ(21)=； T1（3）= 15+ =℃ T1（6）= 15+ =℃ T1（9）= 15+ =℃ T1（12）= 15+ =℃ T1（15）= 15+ =℃ T1（18）= 15+ =℃ T1（21）= 15+ =℃由上可知：混凝土內部溫度在養(yǎng)護21天后溫度約可降至30～35℃間，考慮現(xiàn)在日平均氣溫在0～8℃間，因此混凝土養(yǎng)護時間約需21天。 混凝土表層（表面下50～100mm處）溫度保溫材料厚度 δ=λx(T2Tq)Kb/λ(TmaxT2)式中：δ——保溫材料厚度（m）；λx——所選保溫材料導熱系數(shù)[W/(mK)]，查表得棉氈λx=；T2——混凝土表面溫度（℃）；Tq——施工期天氣平均溫度，取5（℃）；λ——混凝土導熱系數(shù)，(mK)；Tmax——計算得混凝土最高溫度（℃）； 計算時可取T2Tq=15～20℃，℃；TmaxT2=20～25℃，℃；Kb——傳熱系數(shù)修正值，采用在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料，Kb=～， 根據(jù)場地實際情況。 δ=