【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廢物嚴(yán)格按照上述措施處理處置和利用后，對(duì)周圍環(huán)境及人體不會(huì)造成影響，亦不會(huì)造成二次污染，所采取的治理措施可行。 地下水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目可能對(duì)地下水的影響為廢水的事故泄漏。在采取收集、防滲等措施后對(duì)地下水產(chǎn)生的影響極小，可忽略，不會(huì)改變區(qū)域周圍地下水環(huán)境功能。 污染防治措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期污染防治措施列于表8。表8 本項(xiàng)目污染物防治措施一覽表類別污染源污染物治理措施（建設(shè)數(shù)量、規(guī)模、處理能力等）處理效果、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或擬達(dá)要求完成時(shí)間廢水生產(chǎn)廢水COD、SS廢水預(yù)處理站達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)與本項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)開工同時(shí)建成運(yùn)行廢氣動(dòng)物房廢氣臭氣、氨吸附過(guò)濾達(dá)標(biāo)排放實(shí)驗(yàn)室廢氣乙醇、甲醇、HCl、丙酮吸附過(guò)濾達(dá)標(biāo)排放生產(chǎn)車間乙醇、乙酸乙酯加強(qiáng)通風(fēng)達(dá)標(biāo)排放噪聲車間/隔聲減振措施廠界達(dá)標(biāo)固廢普通固廢生活垃圾環(huán)衛(wèi)清運(yùn)安全暫存廢濾膜危險(xiǎn)固廢廢溶液委托有資質(zhì)單位處置清洗液濾芯碎管制瓶動(dòng)物尸體、糞便及墊料不合格產(chǎn)品廢實(shí)驗(yàn)試劑廢活性炭廢樹脂填料廢反相填料廢氧化鋁填料環(huán)境管理（機(jī)構(gòu)、監(jiān)測(cè)能力等）專職管理人員/清污分流、排污口規(guī)范化設(shè)置（流量計(jì)、在線監(jiān)測(cè)儀等）排污口規(guī)范化設(shè)置符合環(huán)保要求“以新帶老”措施/總量平衡具體方案本項(xiàng)目水污染物總量在南京經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)平衡解決，報(bào)棲霞區(qū)環(huán)境保護(hù)局核定批準(zhǔn)后實(shí)施，固廢排放量為零。區(qū)域解決問(wèn)題/環(huán)保投資合計(jì) 廢氣防治措施一、生產(chǎn)廢氣凍干粉針劑生產(chǎn)凍干粉針劑生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢氣產(chǎn)生。配套原料生產(chǎn)配套原料達(dá)卡替尼、西尼格雷生產(chǎn)過(guò)程中需使用95%乙醇進(jìn)行清洗，清洗后的物料進(jìn)入減壓蒸餾工序，在此過(guò)程中殘留在物料表面的乙醇會(huì)揮發(fā)。因使用的乙醇純度較高，在溶解、清洗工序亦有少量乙醇揮發(fā)。廢氣產(chǎn)生量均較小，主要為車間無(wú)組織排放，在加強(qiáng)管理、車間應(yīng)保持相對(duì)通風(fēng)的基礎(chǔ)上，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。中藥生產(chǎn)① 粉塵藥材破碎過(guò)程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，經(jīng)破碎機(jī)配套的吸塵裝置處理后車間無(wú)組織排放，除塵裝置的處理效率約為80%。② 有機(jī)廢氣中藥二苯乙烯苷、歸柏化瘀生產(chǎn)過(guò)程中需使用乙醇、乙酸乙酯作為溶劑及清洗劑，在減壓蒸餾、干燥等工序會(huì)有乙醇、乙酸乙酯廢氣產(chǎn)生， 因使用的乙醇、乙酸乙酯部分純度較高，在提取、溶解、洗脫工序亦有少量乙醇、乙酸乙酯揮發(fā)。廢氣產(chǎn)生量均較小，主要為車間無(wú)組織排放，在加強(qiáng)管理、車間應(yīng)保持相對(duì)通風(fēng)的基礎(chǔ)上，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。二、研發(fā)中心廢氣研發(fā)中心產(chǎn)生的廢氣主要是實(shí)驗(yàn)過(guò)程中使用的溶劑等化學(xué)試劑產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。根據(jù)對(duì)項(xiàng)目化學(xué)試劑的消耗情況及各試劑的理化性質(zhì)，廢氣主要考慮的污染物為乙醇、HCl、甲醇、丙酮等。各實(shí)驗(yàn)室設(shè)置通風(fēng)櫥，實(shí)驗(yàn)室廢氣經(jīng)通風(fēng)櫥引至內(nèi)置排風(fēng)管道，并經(jīng)活性炭過(guò)濾吸附處理，各類污染物處理效率約為90%，處理后的廢氣屋頂達(dá)排放?；钚蕴课骄哂歇?dú)特的性能與特點(diǎn)：①活性炭過(guò)濾器—采用高吸附性的活性的炭纖維為濾材，采用褶形結(jié)構(gòu)，大大增加有效過(guò)濾面積，外框和支撐架可重復(fù)使用，更換過(guò)濾器時(shí)，僅需更換活性炭材料，大大節(jié)省費(fèi)用，吸附能力強(qiáng)、低阻力。②活性炭是一種高效吸附材料，具有發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)、吸附容量大、吸脫附速度快、耐熱、耐酸堿。用活性炭制作過(guò)濾器的材料，對(duì)空氣中的有毒氣體和有害細(xì)菌有良好的吸附和殺除能力，能有效地去除空氣中的粉塵和各種有害惡臭物質(zhì)?；钚蕴窟^(guò)濾器設(shè)計(jì)去除效率：乙醇的去除率大于90%，本報(bào)告對(duì)乙醇的吸附效率按90%計(jì)。活性炭有床層分布均勻、穩(wěn)定、比表面積大、吸附周期長(zhǎng)、氣流比降小，阻力小于1000Pa(100mmH2O)，且有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能，適合在大風(fēng)量下使用。系統(tǒng)裝置運(yùn)行操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。活性炭半年更換一次。實(shí)驗(yàn)室廢氣處理系統(tǒng)示意圖見圖7。實(shí)驗(yàn)室3實(shí)驗(yàn)室1實(shí)驗(yàn)室2實(shí)驗(yàn)室N 通風(fēng)櫥通風(fēng)櫥通風(fēng)櫥通風(fēng)櫥通風(fēng)櫥內(nèi)置氣道內(nèi)置氣道內(nèi)置氣道內(nèi)置氣道內(nèi)置氣道過(guò)濾器高空排放圖7 實(shí)驗(yàn)室廢氣處理系統(tǒng)示意圖三、動(dòng)物房廢氣動(dòng)物房主要的廢氣為動(dòng)物（小鼠、兔子）養(yǎng)殖過(guò)程糞便等產(chǎn)生的臭氣。養(yǎng)殖房正常情況下處于密閉狀態(tài)，動(dòng)物全部在萬(wàn)級(jí)屏障系統(tǒng)內(nèi)的獨(dú)立送風(fēng)系統(tǒng)中飼養(yǎng)。動(dòng)物房的臭氣為飼養(yǎng)籠中產(chǎn)生，主要污染物為臭氣、NH3，這些廢氣經(jīng)鼠籠排風(fēng)系統(tǒng)送至活性炭過(guò)濾器過(guò)濾吸附后經(jīng)15m排氣筒達(dá)標(biāo)排放，處理效率約為90%，經(jīng)處理后，對(duì)周邊環(huán)境基本無(wú)影響。因本項(xiàng)目動(dòng)物實(shí)驗(yàn)均為非傳染性病原生物實(shí)驗(yàn)活動(dòng)，因此不考慮病菌廢氣。過(guò)濾器過(guò)濾介質(zhì)主要為活性炭，需要定期進(jìn)行更換。一般半年更換一次，更換的活性炭委托有資質(zhì)單位處置。四、油煙廢氣員工食堂燃料為液化氣，屬清潔能源，其產(chǎn)生廢氣中主要污染物為油煙，由風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器，經(jīng)過(guò)脫油處理后進(jìn)入專用煙道排入大氣，油煙去除率達(dá)80%以上，油煙經(jīng)處理后也可達(dá)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB184832001）中小型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)后排放，具體處理流程為：廢氣→風(fēng)機(jī)→油煙凈化器→專用煙道排放。 廢水防治措施廠區(qū)排水按清污分流制實(shí)施。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的反滲透濃水和不合格注射用水直接作為清下水排入雨水管網(wǎng)；生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理站預(yù)處理后與生活污水一并達(dá)標(biāo)排入開發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理，達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB189182002）表1中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后尾水通過(guò)興武溝排入長(zhǎng)江。廢水預(yù)處理工藝流程圖見圖8。污泥池池污泥消毒后排放斜板沉淀池接觸氧化池調(diào)節(jié)水解池鼓風(fēng)機(jī)污泥隔柵池混凝沉淀池廢水上清液污泥委托有資質(zhì)單位處置圖8 本項(xiàng)目廢水預(yù)處理工藝圖 噪聲防治措施本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)自灌裝機(jī)、軋蓋機(jī)、制冷機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備噪聲聲級(jí)值為70~90dB（A）。項(xiàng)目各噪聲源擬采取下列方法進(jìn)行治理：（1）設(shè)備選型盡量選用低噪聲設(shè)備。（2）合理布置將產(chǎn)生噪聲較高的聲源設(shè)置在廠區(qū)中部位置，利用廠內(nèi)建筑物和綠色植物的阻隔作用及聲波本身的衰減來(lái)減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。（3）采取措施對(duì)于高噪聲設(shè)備安裝于具有良好隔聲效果的機(jī)房?jī)?nèi)，加裝減振座等治理措施。（4）加強(qiáng)綠化，在廠界和高噪聲源附近栽種高大喬木，起到隔音降噪的作用。在采取噪聲防治措施后，廠界噪聲均能滿足達(dá)標(biāo)排放和功能區(qū)的要求。項(xiàng)目所在地附近居民點(diǎn)離廠界較遠(yuǎn)，項(xiàng)目采用上述措施是有效、可靠的。 固廢防治措施本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢主要為：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的濾渣、廢溶液、清洗液、濾芯（含熱原）、廢活性炭、碎管制瓶、不合格產(chǎn)品、廢樹脂填料、廢反相填料、廢氧化鋁填料；研發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的廢實(shí)驗(yàn)試劑；動(dòng)物房產(chǎn)生的動(dòng)物尸體、動(dòng)物糞便及墊料；污染治理產(chǎn)生的廢活性炭、污泥等等。需委托有資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置。本項(xiàng)目產(chǎn)生的一般固廢主要為純水制備產(chǎn)生的廢濾膜和生活垃圾，經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。另外，項(xiàng)目配套原料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的濾液、清洗液，主要成分為乙醇，經(jīng)收集后出售其其它企業(yè)綜合利用，一定程度上體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，減少污染物排放的同時(shí)，又創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。上述固體廢物嚴(yán)格按照上述措施處理處置和利用后，對(duì)周圍環(huán)境及人體不會(huì)造成影響，亦不會(huì)造成二次污染，所采取的治理措施可行。 土壤和地下水防治措施本項(xiàng)目重點(diǎn)污染區(qū)防滲措施為：倉(cāng)庫(kù)、車間、固廢堆存場(chǎng)所和廢水處理站等，廢水處理站各單元均用水泥硬化，四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，全池涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。通過(guò)上述措施可使各單元防滲層滲透系數(shù)≤1010cm/s。固廢（危廢）暫存處的基礎(chǔ)防滲層為粘土層，其厚度應(yīng)在1m以上，107cm/s；基礎(chǔ)防滲層也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，1010cm/s。一般污染區(qū)防滲措施：生產(chǎn)車間地面、倉(cāng)庫(kù)地面等采取粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm的水泥進(jìn)行硬化。通過(guò)上述措施可使一般污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤107cm/s。由污染途徑及對(duì)應(yīng)措施分析可知，項(xiàng)目對(duì)可能產(chǎn)生地下水、土壤影響的各項(xiàng)途徑均進(jìn)行有效預(yù)防，在確保各項(xiàng)防滲措施得以落實(shí)，并加強(qiáng)維護(hù)和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制廠區(qū)內(nèi)的廢水污染物下滲現(xiàn)象，避免污染地下水和土壤，因此項(xiàng)目不會(huì)對(duì)區(qū)域地下水和土壤環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。 綠化根據(jù)廠區(qū)規(guī)劃，%。綠化帶應(yīng)圍繞廠區(qū)及無(wú)組織排放源為宜，以盡可能減少項(xiàng)目污染源對(duì)外界的影響。綠化的樹種除美觀外，更應(yīng)從阻擋灰塵、吸收大氣污染物，保護(hù)環(huán)境空氣質(zhì)量角度考慮，因此建議項(xiàng)目單位應(yīng)按照如下原則選擇綠化植物：有較強(qiáng)的抗污染能力；有較好的凈化空氣的能力；不妨礙環(huán)境衛(wèi)生；適應(yīng)性強(qiáng)，易栽易管，容易繁殖；以鄉(xiāng)土植物為主；在必要地點(diǎn)（如靠近居民區(qū)）可栽培抗性弱和敏感性強(qiáng)的生物監(jiān)測(cè)植物；草皮應(yīng)選擇適應(yīng)性強(qiáng)、耐踐踏、耐修剪、生長(zhǎng)期長(zhǎng)、植株低矮、繁殖快、再生能力強(qiáng)的草種。 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)本項(xiàng)目重點(diǎn)從事故狀況發(fā)生后化學(xué)品處理的難易程度、影響程度及物質(zhì)的危害程度重點(diǎn)篩選評(píng)價(jià)因子。一般固體物料泄漏處理相對(duì)較容易，影響范圍也小，其次為液體物料，氣體物料泄漏控制難度高于前兩者，且影響范圍也大。結(jié)合物質(zhì)危害性、物料用量、儲(chǔ)存情況等因素進(jìn)行篩選，選取乙醇作為本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)因子。根據(jù)同類項(xiàng)目原料泄漏的發(fā)生概率進(jìn)行類比，通過(guò)分析，生產(chǎn)過(guò)程中，乙醇包裝桶泄漏事故發(fā)生的概率約為1105。結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，預(yù)測(cè)本項(xiàng)目最大可信事故概率為1105/年。 風(fēng)險(xiǎn)防范措施一、泄漏事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施⑴ 事故防范主要工藝設(shè)施要求為了保證各物料儲(chǔ)存和使用安全，本項(xiàng)目各物料的存儲(chǔ)條件和設(shè)施必須嚴(yán)格按照有關(guān)文件中的要求執(zhí)行，并有嚴(yán)格的管理。⑵ 本項(xiàng)目總平面布置嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的有關(guān)防火和安全等方面規(guī)范和規(guī)定，在危險(xiǎn)源布置方面，充分考慮廠內(nèi)職工和廠外敏感目標(biāo)的安全，一旦出現(xiàn)突發(fā)性事件時(shí)，對(duì)人員造成的傷害最小。采取主要罐區(qū)與生產(chǎn)裝置區(qū)分離設(shè)置；在裝置區(qū)內(nèi)，控制室與生產(chǎn)設(shè)備保持適當(dāng)距離；集中辦公區(qū)與生產(chǎn)裝置區(qū)分離。可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、裝卸區(qū)或全廠性污水處理設(shè)施，宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?？偲矫娌贾靡鶕?jù)功能分區(qū)布置，各功能區(qū)，裝置之間設(shè)環(huán)形通道，并與廠外道路相連，利于安全疏散和消防。⑶ 生產(chǎn)裝置和倉(cāng)庫(kù)等附近場(chǎng)所以及需要提醒人員注意的地點(diǎn)均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置各種安全標(biāo)志，凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防止發(fā)生事故的場(chǎng)所、部位，均按要求涂安全色。⑷ 車間和倉(cāng)庫(kù)布置需通風(fēng)良好，保證易燃、易爆和有毒物質(zhì)迅速稀釋和擴(kuò)散。按規(guī)定劃分危險(xiǎn)區(qū)，保證防火防爆距離，車間周圍設(shè)置地坎，罐區(qū)設(shè)置防火堤。采取以上措施后，可確保事故泄漏時(shí)，有毒物質(zhì)能及時(shí)得到控制。廠區(qū)內(nèi)建筑抗震結(jié)構(gòu)按當(dāng)?shù)氐牡卣鸹玖叶仍O(shè)計(jì)。⑸ 若發(fā)生泄漏，則所有排液、排氣均應(yīng)盡可能收集，集中進(jìn)行妥善處理，防止隨意流散。物料泄漏后，首先盡可能切斷泄漏源。對(duì)于少量物料泄漏，用砂土、干灰混合，也可用大量水沖洗，沖洗水后排入本廠事故池。對(duì)于氣體泄漏，立即切斷氣體供應(yīng)管道閥門。防止化學(xué)品外溢和污染土壤及地下水。企業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查管道，定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。管道施工應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。⑹ 企業(yè)在最高建筑物上應(yīng)設(shè)立“風(fēng)向標(biāo)”。如有泄漏等重大事故發(fā)生時(shí)，根據(jù)風(fēng)向?qū)π枰枭⒌娜藛T進(jìn)行疏散至當(dāng)時(shí)的上風(fēng)向的安全點(diǎn)。⑺ 加強(qiáng)職工的安全教育，定期組織事故搶救演習(xí)。企業(yè)應(yīng)開展安全生產(chǎn)定期檢查，嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患；制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行。按規(guī)定對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作技術(shù)培訓(xùn)。企業(yè)的安全工作應(yīng)做到經(jīng)常化和制度化。二、火災(zāi)爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施（一）控制與消除火源⑴ 工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)。⑵ 動(dòng)火必須按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證，采取有效的防范措施。⑶ 使用防爆型電器。⑷ 嚴(yán)禁鋼制工具敲打、撞擊、拋擲。⑸ 安裝避雷裝置。⑹ 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒。⑺ 物料運(yùn)輸要請(qǐng)專門的、有資質(zhì)的運(yùn)輸單位，運(yùn)用專用的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。（二）嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量與安裝質(zhì)量⑴ 罐、器、泵、管線等設(shè)備及其配套儀表選用合格產(chǎn)品。⑵ 管道等有關(guān)設(shè)施應(yīng)按要求進(jìn)行試壓。⑶ 對(duì)設(shè)備、管線、泵等定期檢查、保養(yǎng)、維修。⑷ 電器線路定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。（三）加強(qiáng)管理、嚴(yán)格紀(jì)律⑴ 遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。⑵ 堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如通風(fēng)、管線是否泄漏，消防通道、地溝是否通暢等。⑶ 檢修時(shí)，做好隔離，清洗干凈，分析合格后，要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)在通風(fēng)良好的條件下方能動(dòng)火。⑷ 加強(qiáng)培訓(xùn)、教育和考核工作。（四）安全措施⑴ 消防設(shè)施要保持完好。⑵ 易燃易爆場(chǎng)所安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。⑶ 要正確佩戴相應(yīng)的勞防用品和正確使用防毒過(guò)濾器等防護(hù)用具。⑷ 搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝破損。⑸ 廠區(qū)要設(shè)有衛(wèi)生沖洗設(shè)施。⑹ 采取必要的防靜電措施。三、事故廢水防范措施地表水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)自兩個(gè)方面：a、公司超標(biāo)廢水排放直接影響開發(fā)區(qū)污水處理廠的正常運(yùn)行，從而影響污水處理廠尾水的達(dá)標(biāo)排放，對(duì)長(zhǎng)江產(chǎn)生污染；b、受到污染的雨水從清凈下水排放口排放，可直接引起周圍區(qū)域地表水系的污染。⑴ 超標(biāo)污水企業(yè)污水站設(shè)置100m3的事故池。當(dāng)事故發(fā)生后，超標(biāo)廢水首先收集于事故污水收納池中，然后逐次逐批將事故水并入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁廠內(nèi)污水處理站超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致出水水質(zhì)超標(biāo)。若污水處理站出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)行，收集所有廢水入污水站配套的事故池。實(shí)際運(yùn)行中，如果事故池儲(chǔ)滿廢水后污水處理站還無(wú)法正常運(yùn)行，則車間必須臨時(shí)停產(chǎn)，當(dāng)其正常運(yùn)行以后，除處理公司日常產(chǎn)生的廢水以外，還應(yīng)該將事故池里的廢水一并處理掉。公司污水處理站總排口與外部水體之間均要安