【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7212型10C離心風(fēng)機(jī)二臺(tái)（一用一備），Q=500 m3/min、n=1000 r/min、N= kw。b. 真空引水罐：Φ400*900（mm）一只。c. 提升泵：選用SLW40125（I）A型臥式離心泵二臺(tái)（一用一備），性能：Q=11m3/h、H=16m、n=2950r/min、N=。d. 液位計(jì)：選用Key10型液位計(jì)6套。e. 攪拌機(jī): ，n=86r/min。. MAP反應(yīng)沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)半地下式長(zhǎng)方形池一座，反應(yīng)池、沉淀池兩池合建，總停留時(shí)間2h，反應(yīng)區(qū)平面尺寸L*B*h =3000*1200*4000(mm)，沉淀區(qū)平面尺寸L*B*H=4800*3000*4000(mm)，出水自流入VB12調(diào)節(jié)池。a. PH計(jì)：選用PC350型PH計(jì)一套。b. 藥劑：投加硫酸（H2SO4）、氧化鎂（MgO）、磷酸鈉（Na3PO4）和PAM。c. 攪拌機(jī)1：，n=86r/min。d. 攪拌機(jī)2：，n=12r/min。e. 加藥計(jì)量泵1：選用BB50型計(jì)量泵3臺(tái)，性能：Q=72L/h。f. 加藥計(jì)量泵2：選取666053344，共1臺(tái)；Q：49 L/min；. VB12調(diào)節(jié)池（22T/h＋10T/h）采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下式長(zhǎng)方形池一座，接納VB1和VB12兩股廢水，混合后PH～6，停留時(shí)間8h，則有效容積280 m3，外形尺寸L*B*H=14000*6000*4000(mm)，出水用泵提升至VB12反應(yīng)池。在前段設(shè)人工清渣格柵，截留大塊污染物。a. 格柵：選用Ф5不銹鋼人工清渣格柵一套。b. 真空引水罐：Φ500*900（mm）一只。c. 提升泵：選用SLW50125（I）型臥式離心泵二臺(tái)（一用一備），性能：Q= m3/h、H=18 m、n=2950r/min、N= kw。d. 鼓風(fēng)機(jī)：與VB1調(diào)節(jié)池共用。e. 液位計(jì)：選用Key10型液位計(jì)三套。注：因廢水中高含鹽量對(duì)后續(xù)生化處理會(huì)帶來(lái)一定影響，但由于不清楚VB1廢水中含有的氯化鈉（NaCl）的量，本方案考慮的是低含鹽量時(shí)的情況，如水中含鹽量高則需更改方案。. VB12反應(yīng)沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)半地上式長(zhǎng)方形池一座，反應(yīng)池、沉淀池兩池合建，總停留時(shí)間2h，反應(yīng)區(qū)平面尺寸L*B*H =6000*2000*4000(mm)，沉淀區(qū)平面尺寸L*B*H =8000*6000*4000(mm)，出水自流入集水池3。a. PH計(jì)：選用PC350型PH計(jì)2套。b. 藥劑：投加氫氧化鈉、硫酸亞鐵（510％）和PAM。c. 攪拌機(jī)1：，n=86r/min。d. 攪拌機(jī)2：，n=12r/min。e. 加藥計(jì)量泵：選用BB50型計(jì)量泵3臺(tái)，性能：Q=72L/h。. 集水池3采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下式長(zhǎng)方形池一座，接納VB12反應(yīng)沉淀池出水，則有效容積60m3，外形尺寸L*B*H=6000*3000*4000(mm)，出水用泵提升至厭氧池底部入口。a. 真空引水罐：Φ500*900（mm）二只。b. 提升泵：選用SLW40125（I）型臥式離心泵四臺(tái)（二用二備），性能：Q=16 m3/h、H= m、n=2950r/min、N= kw。c. 液位計(jì)：選用Key10型液位計(jì)三套。d. 蒸汽盤管加熱系統(tǒng)一套。e. 溫度控制儀一套。. UASB厭氧反應(yīng)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)半地下式長(zhǎng)方形池二座，進(jìn)入?yún)捬醭谻OD總量為8750kg/d，BOD5總量為1890kg/d。停留時(shí)間48h，則每座有效容積為720m3，(m3*d)，外形尺寸L*B*H=10000*9000*11000(mm)*2座，出水自流入沉淀池。. 生化沉淀池1采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎流式方形池二座，（m2h），污水停留時(shí)間（HRT）為2h，外形尺寸L*B*H=5000*4500*6000(m)*2座。a. 污泥回流泵：（二用一備），Q=15m3/h、n=2840r/min、H=16M、N=。. 曝氣池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)半地下式長(zhǎng)方形池二座，微孔曝氣，氣水比30：1，進(jìn)入曝氣池COD總量為3500kg/d，BOD5總量為1050kg/d。停留時(shí)間38 h，則有效容積為680m3，(m3*d)，外形尺寸L*B*H=32000*5000*5000(m)*2座，出水自流入生化沉淀池2。a. 鼓風(fēng)機(jī)：選用3L22WD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)三臺(tái)（二用一備），Q=、n=2950r/min、N= kw。. 生化沉淀池2采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎流式方形池二座， m3/（m2h），污水停留時(shí)間（HRT）為2h，外形尺寸L*B*H=5000*4500*6000(m)*2座。a. 污泥回流泵：（二用一備），Q=15m3/h、n=2840r/min、H=16 m、N=。. 氣浮池選用FQ40型組合氣浮池1臺(tái)，外形尺寸L*B*H=5700*2000*2360(mm)，處理水量3038m3/h，溶氣水量1016m3/h，分離區(qū)面積11 m2，N= KW。a. 混凝劑：投加PAC和PAM。b. 加藥泵：選取AMD441，2臺(tái)。. 污泥濃縮池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下式方形池一座，池底設(shè)泥斗，有效容積56m3，外形尺寸L*B*H=6000*6000*4000(m)，接納MAP反應(yīng)沉淀池、沉淀池和二沉池排出的物化污泥，濃縮分離液排入VB1調(diào)節(jié)池再處理。a. 選用XM40/800UB型廂式壓濾機(jī)一臺(tái)，F(xiàn)=40mV=626L、N=，脫水污泥含水率75％，泥餅外運(yùn)處置，濾液回流VB1調(diào)節(jié)池。b. 氣動(dòng)隔膜泵：選用666170322C型氣動(dòng)隔膜泵二臺(tái)（一用一備），性能：Q=379L/min。c. 液位計(jì)：選用Key10型液位計(jì)三套。. 加藥系統(tǒng)a. 加藥箱1：PT1000L，共6套；PE材質(zhì)；b. 制藥箱：MC11000L，共6套；c. 加藥箱2：PT6000L，共2套；d. 攪拌機(jī)：，n=50 r/min。. 設(shè)備的運(yùn)行和操作控制（1） 設(shè)備的運(yùn)行本設(shè)備是以生物處理為主體的處理方法，因而其運(yùn)行包括兩個(gè)階段：第一階段是正式投入使用前的調(diào)試和活性污泥的培養(yǎng)階段；第二階段是系統(tǒng)的投產(chǎn)運(yùn)行。調(diào)試期間除檢查整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況（包括各配設(shè)備是否正確安裝和連接，主體設(shè)備是否符合質(zhì)量要求等），主要的工作是進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)。活性污泥的培養(yǎng)可采用連續(xù)培養(yǎng)的方式進(jìn)行，也可采用間歇培養(yǎng)的方式進(jìn)行。據(jù)我們的實(shí)際操作和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議用戶采用以小水量（原污水）連續(xù)培養(yǎng)的方式為佳，一般一至兩周即可完成活性污泥的培養(yǎng)工作。在活性污泥的培養(yǎng)過程中，需十分注意C：N：P營(yíng)養(yǎng)比例關(guān)系，營(yíng)養(yǎng)比例適宜則可縮短活性污泥培養(yǎng)所需要的時(shí)間?；钚晕勰嗟呐囵B(yǎng)工作結(jié)束后，即可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)階段，由于采用全人工控制的方式進(jìn)行運(yùn)行，因而基本上不需要人工管理，只需要定期對(duì)處理后排放水進(jìn)行取樣和分析測(cè)定，同時(shí)檢查人工控制系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行是否正常即可。（2） 系統(tǒng)的控制在調(diào)試階段，設(shè)備的控制以手動(dòng)控制為主以利進(jìn)行及時(shí)和必要的調(diào)節(jié)：在投入正常的運(yùn)轉(zhuǎn)后，將控制系統(tǒng)切換到全人工控制位置即可。有關(guān)控制系統(tǒng)的工作原理如下：a) 提升泵的控制，采用液位控制器與時(shí)間繼電器共同工作的方式進(jìn)行控制。時(shí)間繼電器控制水泵的人工切換（8小時(shí)切換一次），水位控制器控制高水位開，低水位停，設(shè)置手動(dòng)和人工控制裝置，兩臺(tái)水泵互