【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基坑邊設(shè)1000W碘鎢燈24盞，保證挖掘機(jī)有充足的照明。施工期間，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先沒(méi)有見(jiàn)到的地下管線，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)處理，嚴(yán)禁敲擊或玩弄。 模板工程 模板材料的選擇 面板材料：覆合木工板、普通鋼模板。 背楞材料： Φ48 100mm木方。 承重支撐材料：Φ48 。 其它輔助材料：海棉膠條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。u 各類模板體系的適用范圍：216。 地下部分混凝土結(jié)構(gòu)采用覆模竹膠板1830*915*16普通鋼模板；216。 地上部分混凝土結(jié)構(gòu)采用覆模竹膠板1830*915*16普通覆合木工板的清水混凝土工藝；216。 基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)采用覆模竹膠板1830*915*16普通鋼模板；216。 普通鋼模板用覆模竹膠板1830*915*16于小型構(gòu)件施工及組拼大鋼模用； 模板加工 主要模板制作均在木工房進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行模板拼裝支設(shè)。 模板使用的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，方木背楞應(yīng)無(wú)影響受力的結(jié)構(gòu)缺陷。模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?、模板面層與骨架結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。對(duì)形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在房編寫(xiě)安裝編號(hào)并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座，避免發(fā)生差錯(cuò)。 模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后方能運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。 模板安裝 模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋、埋件等應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應(yīng)刷混凝土脫模劑。 由測(cè)量人員放出模板、預(yù)留洞口的位置。柱模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼雙面膠帶紙使之不漏漿。模板支設(shè)必須保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴(yán)密，縫隙較大的采用膠帶密封?；A(chǔ)梁、柱等根據(jù)其斷面的大小適當(dāng)設(shè)置對(duì)拉螺栓予以加固。模板安裝若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。，較大尺寸柱采用槽鋼柱箍，柱箍距離根據(jù)柱截面確定，不應(yīng)大于500mm。 模板安裝完畢，由質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、測(cè)量人員、施工班組進(jìn)行校驗(yàn)，鋼筋等隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理終驗(yàn)后由質(zhì)檢部門簽發(fā)混凝土澆灌許可證。 在混凝土澆筑全過(guò)程中，要派模板工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。 模板支設(shè)方式現(xiàn)澆梁、板、柱模板現(xiàn)澆框梁模板采用覆模竹膠板1830*915*1618厚覆合木工板，沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)置雙立桿，當(dāng)梁高度小于等于750mm時(shí)，立桿沿梁長(zhǎng)度方向不大于1000mm；當(dāng)梁高大于750mm時(shí)，立桿沿梁長(zhǎng)度方向不大于800mm；本工程梁高＜700的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)一兩道對(duì)拉螺桿，梁高≥700的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)兩叁道對(duì)拉螺桿，梁高≥1000的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)三道對(duì)拉螺桿，梁高≥1500的現(xiàn)澆梁須按間距500雙向加設(shè)道對(duì)拉螺桿，詳見(jiàn)下圖。 現(xiàn)澆柱模板采用覆模竹膠板1830*915*1618厚覆合木工板，50100mm木方作為內(nèi)龍骨，間距300；外龍骨采用2～Φ48；當(dāng)柱凈高超過(guò)3000mm時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證混凝土入模高度在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。柱平面尺寸大于600時(shí)，設(shè)12對(duì)拉螺栓（雙向設(shè)置）@600，詳見(jiàn)“柱支模構(gòu)造圖”。 現(xiàn)澆樓板采用竹膠板配以50100@200木枋，鋼管扣件支架。1）現(xiàn)澆混凝土板厚度等于或小于120mm 時(shí)，板底模板立桿縱橫間距不應(yīng)大于1200mm。2）所有立桿下部應(yīng)設(shè)掃地桿縱橫連接以增加壓桿穩(wěn)定。掃地桿高度不大于300mm。在高度1800～2000mm處設(shè)置雙向水平拉桿，水平桿間距1500mm。樓梯底模采用覆合木工板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，并實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用Φ48鋼管。樓梯支模構(gòu)造圖大型設(shè)備基礎(chǔ)模板設(shè)備基礎(chǔ)模板采用覆模竹膠板1830*915*16組合鋼模板，內(nèi)外楞支撐采用φ48，間距600，模板加固采用對(duì)拉螺栓及鋼管頂撐加固、鋼管拉頂結(jié)合的方法，詳見(jiàn)下圖。基礎(chǔ)內(nèi)部加固鋼管隨混凝土一并澆筑在內(nèi)，不拆除。（所有對(duì)拉螺桿、栓均無(wú)一次性使用，并注意拆模后的處理如打磨、封口、抹漿、堵封等特殊處理等） 模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除。 底模：在該層上無(wú)外來(lái)荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)即可拆除；如該層上有腳手架等施工荷載時(shí)，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算上部荷載后方可確定是否能拆除；當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)等級(jí)后,方可承受使用荷載。 角模：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬(wàn)不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。 門洞模板的拆除，要防止將門洞過(guò)梁部分混凝土震裂。 角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)。 部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m 的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。 脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要。 盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，以減少占用塔式起重機(jī)時(shí)間。 大模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。 拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管和維修。 模板施工要點(diǎn) 柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。 模板安裝時(shí)，先安梁柱節(jié)點(diǎn)、梁相交點(diǎn)處的定形模板，拆出順序則反之。 墻、柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。 樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板梁板跨度超過(guò)4m，應(yīng)按1/1000~3/1000起拱。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見(jiàn)主體模板工程中預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表。 模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過(guò)下表所列值，則必須進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10墻、柱、梁+4 5層高垂直全高≤5m6全高≥5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度上)5 模板工程質(zhì)量保證措施 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過(guò)程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。 墻和斷面尺寸較大的框架柱設(shè)置對(duì)拉片螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，杜絕爆模現(xiàn)象發(fā)生。梁板跨度≥4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/1000～3/1000起拱。 在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊。 。 模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板表面起皮，影響木模的周轉(zhuǎn)使用壽命。 ，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時(shí)所需要混凝強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100 鋼筋工程 鋼筋工程的工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程的工藝流程 鋼筋采購(gòu)工程所用鋼材必須選用通過(guò)了ISO9001產(chǎn)品認(rèn)證的大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并要有出廠證明，材質(zhì)證書(shū)等質(zhì)保文件，鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，同時(shí)按批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并經(jīng)該工程監(jiān)理和業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋下料、制作鋼筋在鋼筋房集中制作，按單位、分部、分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌標(biāo)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，如不能及時(shí)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免其銹蝕。 鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接頭采用綁扎、閃光對(duì)焊、豎向電渣壓力焊等接頭形式；采用機(jī)械連接接頭時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。機(jī)械連接接頭應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)合格。本工程各單位工程鋼筋連接方法為：基礎(chǔ)底板、框架梁鋼筋成型接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊；框架柱采用電渣壓力焊，庫(kù)壁鋼筋豎向接長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求采用搭接；鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開(kāi)，鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)及主體鋼筋接頭（環(huán)筋、縱筋）均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和焊接。 鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。首先應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施，熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。 鋼筋保護(hù)層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來(lái)保證。墊塊的厚度要與保護(hù)層的要求尺寸相一致 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。雙向鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 獨(dú)基網(wǎng)片筋彎鉤應(yīng)朝上，不能側(cè)向一邊。雙向鋼筋其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)在柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便在柱子施工柱筋的綁扎連接。插筋要求位置準(zhǔn)確，固定牢固，防止混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生偏移。 綁扎柱筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間成90度。箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向柱筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋綁扣相互間應(yīng)成八字形。A. 板式基礎(chǔ)、大體積基礎(chǔ)鋼筋的綁扎底板下層鋼筋采用1：1水泥砂漿墊塊，間距@900mm，上層鋼筋采用“幾”字型鐵馬凳支撐，并在“幾”字型馬凳上面焊接3級(jí)1420鋼筋一根連成整體，以保證鋼筋的正確位置其不變形。216。 板厚度≤600mm鐵馬凳采用3級(jí)1620@10500雙向布置，見(jiàn)下圖；216。 板厚度＞600mm鐵馬凳采用3級(jí)202@10500雙向布置，見(jiàn)下圖；216。 板（基礎(chǔ)）高度＞1000mm鐵馬凳采用2032@10500雙向布置，見(jiàn)下圖。B. 鋼筋綁扎先將墻體的豎向鋼筋位置臨時(shí)固定準(zhǔn)確，在豎向筋上分出水平筋的位置并做標(biāo)記，綁扎時(shí)鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。墻體豎向鋼筋定位：采用φ8鋼筋，每4道水平筋及豎向筋布置一個(gè)定位筋，為見(jiàn)下圖（如設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)施工）。 墻體豎向鋼筋定位構(gòu)造圖C. 梁鋼筋綁扎次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。D. 板鋼筋綁扎先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后，依線進(jìn)行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時(shí)，設(shè)置鐵馬凳支撐， 鐵馬凳采用按12@600呈梅花形穿插布置，見(jiàn)下基礎(chǔ)第圖1種情況。 腳手架工程 腳手架概況 框架主體外腳手架采用雙排架，立桿橫距1200，立桿縱距1200，水平桿步距1500，內(nèi)立桿距前面500，水平橫桿端頭距墻面不大于100，連墻件二步三跨； 過(guò)道、通道及沿建筑物四周設(shè)防護(hù)棚，棚寬4m，防護(hù)棚、卸料平臺(tái)與外架分開(kāi)搭設(shè)； 轉(zhuǎn)料平臺(tái)長(zhǎng)度4m。 做好連墻桿的連結(jié)及其各預(yù)留、預(yù)埋。以便與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)。（柱、墻上預(yù)留洞口，平均每棟每層樓20個(gè)400*400，同時(shí)按設(shè)計(jì)做好附加鋼筋的綁扎及其安裝，不得遺漏。） 腳手架搭設(shè)一、腳手架材料架體材料選用φ48，進(jìn)場(chǎng)材料的例行檢查驗(yàn)收外，架工在搭設(shè)腳手架前對(duì)架體材料再一次進(jìn)行使用前檢查；鋼管彎曲變形、銹蝕嚴(yán)重不得使用；有裂縫、變形的舊扣件嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；木架板必須保證50mm厚，腐朽的木架板不得使用，長(zhǎng)度連續(xù)三跨。二、腳手架基礎(chǔ)落地式腳手架立桿置于回填土或混凝土墊層的墊木上；墊板選用50厚200350木墊板（當(dāng)支撐在回填土上時(shí)墊板長(zhǎng)度為連續(xù)三跨）。三、立桿搭設(shè)相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐臨時(shí)固定腳手架；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；外架搭設(shè)剖面圖 腳手架一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步； 立桿的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。 水平桿搭設(shè) 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿距底座上皮不大于200mm處的立桿上； 本工程外圈與內(nèi)圈成封閉狀，在同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定； 橫向水平桿靠墻一端外伸，長(zhǎng)度不宜大于500mm，橫桿端部距墻面不宜大于1