【正文】 時夯實，切不可在一側(cè)夯填，以免基礎(chǔ)砌體移位。 軸線控制樁及水準(zhǔn)點的保護在施工過程中，要加強對軸線控制樁和水準(zhǔn)點的保護，布設(shè)位置要合理，并用醒目的圍欄進行圍護，防止對控制點的破壞。 現(xiàn)場的平面控制采用全站儀，高程控制采用水準(zhǔn)儀，垂直度控制采用經(jīng)緯儀施測，沉降變形觀測采用精密水準(zhǔn)儀，按照初測、精測和復(fù)測的程序進行。 場區(qū)場地必須平整，做成一定排水坡度，周圍設(shè)明排水溝，保證施工下水及時排出。 全部施工設(shè)施建造方案。 合理組織交通運輸，使施工的各個階段能做到交通方便、運輸暢通，盡量避免反向運輸和減少二次搬運。工7208203584電礎(chǔ)主 與設(shè)計的配合管理 項目經(jīng)理部與設(shè)計院建立良好的聯(lián)絡(luò)，并經(jīng)常取得溝通。 雙方應(yīng)共同商定一級網(wǎng)絡(luò)計劃，以此作為工程進度控制目標(biāo)，及時向業(yè)主提供施工進度計劃、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表。 裝備高精度施工測量儀器，組建測量小組。該工程的目標(biāo)就決定了該項目的組織系統(tǒng)，組織結(jié)構(gòu)的設(shè)立和組織分工及工作流程的建立是管理目標(biāo)能否實現(xiàn)的決定性因素。 管理目標(biāo)發(fā)揚本企業(yè)“質(zhì)量第一、信譽至上、科學(xué)管理、顧客滿意”的質(zhì)量方針。 主要工程材料供應(yīng)組織 建筑工程材料供應(yīng)本工程主要工程材料包括有水泥商砼、干混砂漿、鋼材、頁巖磚等。盡量加快主體結(jié)構(gòu)的施工進度，為裝飾、水電安裝留有足夠的時間和空間。各地塊單體工長負(fù)責(zé)完成區(qū)域內(nèi)所有單位工程的施工。同時協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計院和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門等相關(guān)單位的關(guān)系。 項目部勞務(wù)由相關(guān)的專勞務(wù)公司組成，項目部管理框架圖見下圖。（二）資源情況：成都市溫江區(qū)內(nèi)，資源豐富，地方建筑材料供應(yīng)情況良好，均能保質(zhì)足量供應(yīng)。國家有關(guān)基本建設(shè)的管理制度、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)。工程所在的地理位置及其工程特點。（三）交通運輸條件良好，場內(nèi)外公路均暢通。現(xiàn)場管理組織機構(gòu)圖 組織機構(gòu)職能 項目經(jīng)理：是本公司派駐施工現(xiàn)場全面、完整的履行施工合同的項目負(fù)責(zé)人，對外履行法人的一切義務(wù)，協(xié)調(diào)與業(yè)主及相關(guān)部門的關(guān)系；對內(nèi)負(fù)責(zé)全面管理、協(xié)調(diào)等工作，就整個項目的施工質(zhì)量、進度、安全、成本及其它對公司法人負(fù)全責(zé)。 安全文明組：依照有關(guān)法規(guī)，制定安全文明管理實施細(xì)則，配合工程部門搞好施工安全技術(shù)保證措施和現(xiàn)場環(huán)境保護措施的制定和監(jiān)督執(zhí)行，加強職工安全教育，監(jiān)督檢查、糾正施工過程中的安全及環(huán)境污染隱患，制止施工過程中的違章操作和違章指揮，負(fù)責(zé)安全標(biāo)識的懸掛，并協(xié)調(diào)與業(yè)主和相關(guān)部門的關(guān)系。各單體場地規(guī)劃相對獨立，道路、排水全場統(tǒng)一考慮，施工用水干管宜全場統(tǒng)一考慮，用電采用干線統(tǒng)一布置。施工階段土建主要劃分為基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段（內(nèi)外裝飾階段、水電預(yù)留預(yù)埋及安裝階段、室外工程施工階段。 組織措施 材料定人組織、定點按計劃供應(yīng)，同時完善監(jiān)督機制，制定獎懲措施，確保供應(yīng)質(zhì)量。科學(xué)管理、精益求精，采用先進的施工工藝、新方法，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。我公司建立并健全了項目部的組織管理，并按下述的方式建立組織系統(tǒng)，保證工程順利完成。 結(jié)合現(xiàn)場的實際情況制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。 應(yīng)對工程質(zhì)量嚴(yán)格要求，尊重業(yè)主的監(jiān)督，對重要的隱蔽工程，均請業(yè)主代表參加認(rèn)證并簽字，方可進行下道工序施工。項目工程技術(shù)主管人員,經(jīng)常保持與設(shè)計人的聯(lián)絡(luò),更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實體中。體屋 按發(fā)包人提供的圍界使用施工場地，從整體考慮，盡量布置合理，使各專業(yè)和工種之間互不干擾，不隨意搭建臨時設(shè)施。 施工方案、施工進度和資源需要量計劃。 道路布置場區(qū)內(nèi)施工道路采取永臨結(jié)合的原則布置，盡可能在場內(nèi)布置成環(huán)形道路，其具體做法詳臨設(shè)布置圖。施工期間各控制點應(yīng)加以保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。 土方工程本工程土方量大，開挖深，根據(jù)基礎(chǔ)形式確定整體開挖或槽式開挖，開挖采用反鏟挖掘機和自卸汽車配合施工，棄土處置場地距施工現(xiàn)場約外運15公里，機械開挖土方時應(yīng)有專業(yè)測量人員配合，預(yù)留2500mm厚采用人工清基以防擾動老土。B. 土方回填要注意填土的質(zhì)量，其含水率宜控制在8%～14%，且不能含有雜質(zhì)?；靥钔吝^程中，應(yīng)防止機械傷人和機械碰撞構(gòu)件而損壞設(shè)備或建筑成品?；娱_挖時，在挖掘機的工作范圍內(nèi)，不允許進行其他作業(yè)，挖土由上向下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坑腳或者逆坡挖土。u 各類模板體系的適用范圍：216。 模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能運送到施工現(xiàn)場，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。較大尺寸柱采用槽鋼柱箍，柱箍距離根據(jù)柱截面確定，不應(yīng)大于500mm。2）所有立桿下部應(yīng)設(shè)掃地桿縱橫連接以增加壓桿穩(wěn)定。 角模：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。 大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見主體模板工程中預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表。 在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊。本工程各單位工程鋼筋連接方法為：基礎(chǔ)底板、框架梁鋼筋成型接長采用閃光對焊；框架柱采用電渣壓力焊，庫壁鋼筋豎向接長按設(shè)計要求采用搭接；鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開，鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。216。D. 板鋼筋綁扎先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后，依線進行板鋼筋的綁扎。三、立桿搭設(shè)相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，錯開距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐臨時固定腳手架；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)筑點時，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；外架搭設(shè)剖面圖 腳手架一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步； 立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m。 卸料時各配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（5）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘余在砼表面積水應(yīng)予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10～15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時，避免直接從縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距80～100cm時停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫的搗實工作，使新舊砼緊密結(jié)合。實測混凝土內(nèi)部中心與表面的溫差值，控制在25℃之內(nèi)。B、 保證進場的各項材料指標(biāo)的性能穩(wěn)定。，基礎(chǔ)回填土已進行完畢。三、鋼柱安裝。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。 ：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。6. 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機電流。12. 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。2. 構(gòu)件的補刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補刷。 灰縫應(yīng)橫平豎直。 砌塊墻底部至少砌3皮普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一定范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通磚砌筑，或按設(shè)計要求。1 在內(nèi)外墻交接處和外 轉(zhuǎn)折處宜設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于2倍墻高。5%以內(nèi)。 砌塊進場堆放在平整堅實的場地上。 抹灰工程一、材料準(zhǔn)備水泥:；砂、中砂或細(xì)砂：含泥量不超過3%。底層糙灰抹灰前應(yīng)潤濕墻面，且抹水泥一道，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 內(nèi)墻、頂棚涂料一、 工藝流程基層處理→基體修補→刷粘結(jié)劑→刮頭遍膩子→修整刮二遍膩子→打磨→二遍涂刷二、 基層處理 鏟除松動石子清潔整理，使用水泥砂漿填平補平。面磚：尺寸一致，顏色一致，無缺棱、缺釉、脫釉、翹曲、裂紋、夾心等缺陷。試排為使面磚接縫寬度均分，應(yīng)根據(jù)墻面和分格尺寸，進行橫豎試排。陽角拼縫做法：陽角拼縫應(yīng)采取正（大）面磚蓋側(cè)（?。┟娲u或碰角等做法。 鑲貼后，及時檢查有無空殼，自檢合格后，用鐵皮將灰縫刮理干凈，待砂漿凝固后，用同色水泥漿擦縫，將接縫嵌填密實，隨后用棉紗或擦凈表面，24小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。為增加地磚粘結(jié)力，在鋪貼砂漿中可適當(dāng)摻加水泥重量3～5%的801膠水。3)在地磚上搭架，應(yīng)在架立桿上加膠墊。 防水工程本工程屋面防水等級平屋面為級，二防水設(shè)防，防水層合理使用年限15年，屋面防水材料采用一道4厚SBS改性瀝青防水卷材,并按設(shè)計要求做好各薄弱部位的附加層施工。衛(wèi)生間的地面面層成活后必須低于其它房間2～3厘米。首先配合土建在窗口抹灰時，把安裝鐵件的槽口預(yù)留出來，然后將組裝好的門窗框立于已抹好灰的洞口安裝位置，用吊線錘吊直，然后卡方，以兩條對角線相等為佳。質(zhì)量要求1)地磚與基層粘結(jié)牢固,不空鼓。地磚鋪貼操作方法1)找平層施工找平層施工前預(yù)留孔洞和管道通過樓板處，在管道安裝后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進行灌縫工作。 樓地面工程 混凝土地面本工程為工業(yè)建筑，樓地面主要為現(xiàn)澆混凝土地面，其施工方法為：現(xiàn)澆混凝土面層的施工和質(zhì)量檢查，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。面磚嵌縫作粉煤灰與水泥混合料作嵌縫材料。非整磚應(yīng)排在次要部位或不醒目處。三、 施工工藝流程選磚→基層處理→貼墻、設(shè)置標(biāo)筋→分格、彈線、預(yù)排→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面四、 操作方法選磚本工序是保證工程質(zhì)量重要的一環(huán)，因此，不得忽視對選磚的長寬尺寸，顏色一致、平整，硬度和吸水率一一進行檢驗后方能使用。 對局部氣孔，麻面和輕微不整處，宜用石膏膩子進行修補，填平壓實。抹罩面灰前，應(yīng)提前撒水35遍均勻潤濕墻面，并立即刷純水泥漿或膠質(zhì)水泥漿一遍，并應(yīng)隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。先做好樣權(quán)板，經(jīng)檢查合格后照樣板操作和驗收。準(zhǔn)備好門窗洞預(yù)埋木磚。 水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200Kg/m3。窗裙墻頂面宜設(shè)現(xiàn)澆帶。 墻體與框架的連接。 灰縫應(yīng)砂漿飽滿。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照GB502052001執(zhí)行質(zhì)量要求十一、檢查驗收1. 鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。不得使釘松動或?qū)⒎浪畨|擠傷。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。用鋼尺和拉線檢查。7. 焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。七、屋面檁條系統(tǒng)安裝(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進行。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，本項目采用正吊法進行吊裝。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。為改善混凝土性能，提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性和改善混凝土的和易性，降低混凝土收縮及混凝土絕對溫升，在混凝土中摻加塑性附加劑（塑化劑，加氣劑及減水劑）和粉煤灰。面層混凝土在終凝前抹壓三遍，以防止出現(xiàn)表面收縮裂縫，如表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)引流排除，再用平板振動器振實?；炷烈駬v密實，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上500mm 處及梁下口50mm處，并要安設(shè)好止水拉片。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。施工過程中，要注意澆注速度、厚度。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。 現(xiàn)澆框架采用汽車泵澆筑砼。縱向掃地桿距底座上皮不大于200mm處的立桿上； 本工程外圈與內(nèi)圈成封閉狀，在同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定； 橫向水平桿靠墻一端外伸，長度不宜大于500mm，橫桿端部距墻面不宜大于150mm。 腳手架工程 腳手架概況 框架主體外腳手架采用雙排架，立桿橫距1200，立桿縱距1200，水平桿步距1500，內(nèi)立桿距前面500，水平橫桿端頭距墻面不大于100，連墻件二步三跨； 過道、通道及沿建筑物四周設(shè)防護棚，棚寬4m，防護棚、卸料平臺與外架分開搭設(shè)； 轉(zhuǎn)料平臺長度4m。 板厚度＞600mm鐵馬凳采用3級20210500雙向布置，見下圖；216。雙向鋼筋其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。筒倉結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)及主體鋼筋接頭（環(huán)筋、縱筋）均按設(shè)計要求進行搭接和焊接。 模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，防止拆模時模板表面起皮，影響木模的周轉(zhuǎn)使用壽命。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm) 項 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。 角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時進行剔鑿，凹進。在高度1800～2000mm處設(shè)置雙向水平拉桿，水平桿間距1500mm。 在混凝土澆