【正文】 高低差錯臺要留在門框內(nèi)皮處（即衛(wèi)生間為內(nèi)面）。 塑鋼窗安裝并嵌縫完畢，安裝作業(yè)組長提請項目部驗收，并由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級，必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。用木楔子將四角固定。2)嚴(yán)禁在地磚上拌和砂漿，堆放易污染品。2)地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致。3)地磚鋪貼地磚鋪磚前先用清水浸泡2～3h，取出晾干后再使用。有防水要求的房間應(yīng)在防水隱蔽驗收合格后，再進行找平層施工?，F(xiàn)澆混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于3m 的條形區(qū)段，以控制面層厚度。鑲貼時，在瓷磚背面刮滿刀灰，按照控制線位置鑲貼，用小灰鏟木手柄在表面輕輕敲擊，達到砂漿密實，表面平整端正，,用毛巾或棉紗擦干凈表面殘砂漿。 內(nèi)墻面瓷磚 彈線控制：在找平層上彈出水平和垂直控制線。窗臺平面磚應(yīng)付于窗框，并伸進窗框位置；轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚或抹成斜角，以防止向立縫內(nèi)滲水引起空鼓。鑲貼方法一般應(yīng)從陽角開始，用小灰鏟挑適量粘接劑鋪在面磚背面，用灰鏟柄輕擊表面，使之附線和粘貼密實，如上口不平可用竹片墊,貼好后將上口灰刮平。同時，在面層貼標(biāo)準(zhǔn)點或在陰、陽角處彈出基準(zhǔn)線，以控制面層出墻尺寸垂直度。貼餅、沖筋外墻面全部鑲貼面磚時，應(yīng)在房屋四角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直線，沿垂直線作標(biāo)志，貼標(biāo)志磚。 涂料工具用畢后，立即用水洗凈，若洗不凈可用含氨的洗滌劑溶液洗凈. 外墻面磚一、 材料準(zhǔn)備粘接劑：外墻面磚專用粘接劑。三、 操作注意事項 基層表面要求平整，清潔，堅實，要用高強膩子刮平，膩子刮抹不宜過厚，出現(xiàn)翻皮的膩子應(yīng)鏟出干凈，重新刮抹。為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水，電纜等管線埋設(shè)完畢進行。各層抹灰的落地砂漿應(yīng)及時清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。抹灰層所用的砂子，不得使用細砂，砂子含泥量不得大于3%。三、施工工藝基層處理→貼灰餅→抹護角→潤濕墻面→刷水泥漿一道（摻水泥重量的35%膠）→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹罩面灰。 砌筑時，應(yīng)使用工具式腳手架，嚴(yán)禁在砌體上擱置鋼管架或腳手板。 砌筑砂漿配合比由試驗室統(tǒng)一試配，發(fā)出配合比通知單，后臺必須嚴(yán)格計量，由試驗員進行試塊取樣。 砌體質(zhì)量保證措施 砌體質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70~90為宜。砂、水、石灰膏計量誤差控制在177。洞口寬度大于3米時，窗裙墻中部還宜設(shè)置構(gòu)造柱。1 ，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。接結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)700mm，且不小于1/5墻體長度，并應(yīng)配合使用實心砌塊于拉結(jié)筋上下，以保證拉結(jié)的可靠性。 砌塊墻應(yīng)同時砌筑起，不得留斜槎。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。 砌塊采用三一砌法。2. 鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；十二、成品保護，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。九、除銹刷涂料、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。、包角板搭接長度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。゜,以防反水。，應(yīng)進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。8. 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。5. 焊接操作必須由持證焊工進行。，檁托按線焊接固定。，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進行檢查并糾正。，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 ，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補強措施。，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。二、安裝準(zhǔn)備、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理?；炷脸跄龝r間不小于5小時，盡可能減少水泥用量，以降低水化熱及延緩溫峰出現(xiàn)。A、 各種原材料均經(jīng)試驗合格后方可使用。 混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護方式為先覆蓋一層塑料薄膜，上面再覆蓋一層麻袋，若混凝土內(nèi)外溫差大于或接近（在溫度上升階段）250C時，及時加蓋保溫材料，養(yǎng)護期間禁止?jié)菜?，養(yǎng)護時間不少于14天。 混凝土的施工混凝土澆筑順序?qū)嵭斜舆B續(xù)澆筑以利散熱，～，每層澆筑時間不超過60分鐘，以不出現(xiàn)冷縫為原則，振搗過程中的泌水應(yīng)予以排除，混凝土面除去浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂紋。 混凝土養(yǎng)護墊層、散水、樓板混凝土采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護；框架柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護；大體積混凝土采用一層塑料薄膜、一層麻袋加以覆蓋進行保溫保濕，禁止?jié)菜B(yǎng)護。施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。（2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。每層澆筑時間不得間隔60分鐘以上。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。 混凝土澆筑一、 澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 當(dāng)拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 連墻件搭設(shè)連墻件用鋼管與扣件與框架邊梁、柱剛性連接，按二步三跨設(shè)置；連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。二、腳手架基礎(chǔ)落地式腳手架立桿置于回填土或混凝土墊層的墊木上；墊板選用50厚200350木墊板（當(dāng)支撐在回填土上時墊板長度為連續(xù)三跨）。 做好連墻桿的連結(jié)及其各預(yù)留、預(yù)埋。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。 板（基礎(chǔ)）高度＞1000mm鐵馬凳采用203210500雙向布置，見下圖。A. 板式基礎(chǔ)、大體積基礎(chǔ)鋼筋的綁扎底板下層鋼筋采用1：1水泥砂漿墊塊，間距900mm，上層鋼筋采用“幾”字型鐵馬凳支撐，并在“幾”字型馬凳上面焊接3級1420鋼筋一根連成整體，以保證鋼筋的正確位置其不變形。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)在柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便在柱子施工柱筋的綁扎連接。雙向鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交扎牢。 鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。機械連接接頭應(yīng)按規(guī)定試驗合格。 ，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。梁板跨度≥4000mm時，應(yīng)按全跨度的1/1000～3/1000起拱。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板梁板跨度超過4m，應(yīng)按1/1000~3/1000起拱。 拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修。 盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉(zhuǎn)移倒運，以減少占用塔式起重機時間。 部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1m 的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。 底模：在該層上無外來荷載時，混凝土強度達到規(guī)范要求時即可拆除；如該層上有腳手架等施工荷載時，應(yīng)待該層混凝土強度達到100%，并應(yīng)經(jīng)驗算上部荷載后方可確定是否能拆除；當(dāng)混凝土強度符合設(shè)計等級后,方可承受使用荷載。樓梯底模采用覆合木工板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工，現(xiàn)場組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，并實測實量，支架采用Φ48鋼管。1）現(xiàn)澆混凝土板厚度等于或小于120mm 時，板底模板立桿縱橫間距不應(yīng)大于1200mm。 模板支設(shè)方式現(xiàn)澆梁、板、柱模板現(xiàn)澆框梁模板采用覆模竹膠板1830*915*1618厚覆合木工板，沿梁長度方向設(shè)置雙立桿，當(dāng)梁高度小于等于750mm時，立桿沿梁長度方向不大于1000mm；當(dāng)梁高大于750mm時，立桿沿梁長度方向不大于800mm；本工程梁高＜700的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)一兩道對拉螺桿，梁高≥700的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)兩叁道對拉螺桿，梁高≥1000的現(xiàn)澆梁須按所示以加設(shè)三道對拉螺桿，梁高≥1500的現(xiàn)澆梁須按間距500雙向加設(shè)道對拉螺桿，詳見下圖。模板安裝若有變更需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。柱模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼雙面膠帶紙使之不漏漿。對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在房編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。 基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)采用覆模竹膠板1830*915*16普通鋼模板；216。 其它輔助材料：海棉膠條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。施工期間，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先沒有見到的地下管線，應(yīng)立即停止操作，報告上級處理，嚴(yán)禁敲擊或玩弄。工人上班前，要進行班前安全教育，提醒工人時時、事事注意安全。b) 粘質(zhì)粉土 。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。在夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補平，否則將影響回填土的夯實質(zhì)量。A. 開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗收工作，并對溝槽進行清理，符合要求后分層填筑，每層填筑厚度控制在250mm左右，基礎(chǔ)砌體兩側(cè)應(yīng)同時填筑、同時夯實，切不可在一側(cè)夯填，以免基礎(chǔ)砌體移位。后用連砂石回填。 軸線控制樁及水準(zhǔn)點的保護在施工過程中，要加強對軸線控制樁和水準(zhǔn)點的保護，布設(shè)位置要合理，并用醒目的圍欄進行圍護，防止對控制點的破壞。并留設(shè)400*400測量孔，引上樓層。 現(xiàn)場的平面控制采用全站儀，高程控制采用水準(zhǔn)儀，垂直度控制采用經(jīng)緯儀施測，沉降變形觀測采用精密水準(zhǔn)儀，按照初測、精測和復(fù)測的程序進行。具體布置詳見臨電施工方案。 場區(qū)場地必須平整，做成一定排水坡度，周圍設(shè)明排水溝，保證施工下水及時排出。辦公臨建區(qū)位于場地的B地塊和C地塊之間，其中主要布置有辦公室、廁所、羽毛球等運動場地和設(shè)施。 全部施工設(shè)施建造方案。 水電管線盡量沿路布置。 合理組織交通運輸，使施工的各個階段能做到交通方便、運輸暢通，盡量避免反向運輸和減少二次搬運。計16132419533418414063 主要施工機具根據(jù)本工程的工程量及工程工期，現(xiàn)將本工程計劃使用的主要施工機具分表敘述如下：主要施工機具表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量機械設(shè)備性能1履帶式挖掘機臺2合格2履帶式挖掘機臺2合格3自卸式汽車EQ340臺12合格4鉆機30型臺2合格5深井潛水泵150JC60臺26合格6噴射砼攪漿機臺2合格7砼噴射機臺2合格8空壓機臺2合格9氣動錨桿機臺2合格10塔工7208203584電工20403050203010鋼筋工30402510552模板工3560101010102砼工2040251015104磚礎(chǔ)主 勞動力的組織由于本工程工作面寬、工期較緊，為使勞動力不浪費，工期不影響，質(zhì)量、安全有保證，在勞動力的組織方面計劃采用勞務(wù)總包的方式組織施工，在施工中應(yīng)注意： 根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織協(xié)調(diào)各工種勞動力進場，既確保工程進度又不造成勞動力浪費。 與設(shè)計的配合管理 項目經(jīng)理部與設(shè)計院建立良好的聯(lián)絡(luò)，并經(jīng)常取得溝通。 與監(jiān)理的配合管理 施工單位為監(jiān)理人員開展工作，按合同規(guī)定提供必要的條件。 雙方應(yīng)共同商定一級網(wǎng)絡(luò)計劃，以此作為工程進度控制目標(biāo)，及時向業(yè)主提供施工進度計劃、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表。 場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，利用施工現(xiàn)場四周現(xiàn)有的圍墻作封閉，根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置主入口供施工人員及施工車輛進出，以利于現(xiàn)場管理。 裝備高精度施工測量儀器，組建測量小組。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。該工程的目標(biāo)就決定了該項目的組織系統(tǒng)，組織結(jié)構(gòu)的設(shè)立和組織分工及工作流程的建立是管理目標(biāo)能否實現(xiàn)的決定性因素。在施工生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的《施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地》的要求執(zhí)行，確保能達到文明施工樣板工地，力爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的目標(biāo)。 管理目標(biāo)發(fā)揚本企業(yè)“質(zhì)量第一、信譽至上、科學(xué)管理、顧客滿意”的質(zhì)量方針。 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：生產(chǎn)安全死亡責(zé)任事故為0，責(zé)任事故重傷人數(shù)為0；杜絕較大及以上生產(chǎn)責(zé)任事故；特種人員持證上崗率100%；安全技術(shù)、安全防護和安全措施的落實率100%；隱患整改率100%；環(huán)境污染事故為0，職業(yè)病發(fā)病率為0。 主要工程材料供應(yīng)組織 建筑工程材料供應(yīng)本工程主要工程材料包括有水泥商砼、干混砂漿、鋼材、頁巖磚等。 混凝土入模:混凝土量集中的部位采用砼汽車