【正文】 50mm。 連墻件搭設(shè)連墻件用鋼管與扣件與框架邊梁、柱剛性連接，按二步三跨設(shè)置；連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。六、支撐搭設(shè)當(dāng)外架搭設(shè)高度超過(guò)24m 時(shí)，必須在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐布置見(jiàn)下圖。剪刀撐布置圖 上人斜道示意圖七、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120150mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，用兩根橫向水平桿支承時(shí)，應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻；斜道腳手板應(yīng)設(shè)置防滑木條，木條厚度2030mm，間距250300mm卸料平臺(tái)搭設(shè)與外架關(guān)系見(jiàn)下 卸料平臺(tái)與外架分開(kāi)搭設(shè)示意 腳手架拆除 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；清除腳手架上雜物及地面障礙物。 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 當(dāng)拆除至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。 卸料時(shí)各配件嚴(yán)禁拋擲至地面。 混凝土工程 混凝土工程的工藝流程混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸坍落度測(cè)定取試塊混凝土布料混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；炷连F(xiàn)場(chǎng)試塊制作配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置混凝土工程的實(shí)施程序工藝流程圖 混凝土供應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土，用輸送罐車(chē)運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)澆框架采用汽車(chē)泵澆筑砼。 混凝土澆筑一、 澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。二、 獨(dú)立柱基混凝土均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。施工過(guò)程中，要注意澆注速度、厚度。每層澆筑時(shí)間不得間隔60分鐘以上。大體積砼加摻緩凝劑，緩凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆灌強(qiáng)度及砼供應(yīng)量確定。三、 柱、墻混凝土澆筑（1）柱、墻(池壁)澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。四、 梁、板混凝土澆筑（1）現(xiàn)澆樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6），才允許繼續(xù)澆筑。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。五、 樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 施工縫的留設(shè)及處理層與層之間留設(shè)水平施工縫，水平施工縫留設(shè)在柱頂部位，每層結(jié)構(gòu)柱梁板一起現(xiàn)澆，不留施工縫。施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘余在砼表面積水應(yīng)予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10～15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時(shí)，避免直接從縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距80～100cm時(shí)停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使新舊砼緊密結(jié)合。 防水混凝土施工本工程多數(shù)構(gòu)筑物按設(shè)計(jì)要求為抗?jié)B混凝土，為達(dá)到防水抗?jié)B的要求，每道工序都要嚴(yán)密組織施工，特別是防水劑的摻量要設(shè)專(zhuān)人計(jì)量，嚴(yán)格按配合比施工?；炷烈駬v密實(shí)，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上500mm 處及梁下口50mm處，并要安設(shè)好止水拉片。 混凝土養(yǎng)護(hù)墊層、散水、樓板混凝土采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；框架柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護(hù)；大體積混凝土采用一層塑料薄膜、一層麻袋加以覆蓋進(jìn)行保溫保濕，禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土強(qiáng)度≮。底板澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內(nèi)養(yǎng)護(hù)7～10天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，模內(nèi)養(yǎng)護(hù)要求每隔2小時(shí)濕水一次。 混凝土的施工混凝土澆筑順序?qū)嵭斜舆B續(xù)澆筑以利散熱，～，每層澆筑時(shí)間不超過(guò)60分鐘，以不出現(xiàn)冷縫為原則，振搗過(guò)程中的泌水應(yīng)予以排除，混凝土面除去浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂紋。實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)部中心與表面的溫差值，控制在25℃之內(nèi)。利用測(cè)溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中內(nèi)部的溫度分布狀況，并根據(jù)溫度梯度變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率，防止裂縫出現(xiàn)。面層混凝土在終凝前抹壓三遍，以防止出現(xiàn)表面收縮裂縫，如表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)引流排除，再用平板振動(dòng)器振實(shí)。 混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式為先覆蓋一層塑料薄膜，上面再覆蓋一層麻袋，若混凝土內(nèi)外溫差大于或接近（在溫度上升階段）250C時(shí)，及時(shí)加蓋保溫材料，養(yǎng)護(hù)期間禁止?jié)菜?，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在降溫階段混凝土內(nèi)外溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差小于150C時(shí)，方可停止覆蓋。在控制內(nèi)表溫差的前提下，盡可能推遲保溫層覆蓋的時(shí)間，以利混凝土散熱，降低最高溫升。 材料；水泥品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥； 選用優(yōu)質(zhì)粗骨料； 摻入磨細(xì)粉煤灰，（依試配最佳含率）高效能減水劑，改善砼的塑性，提高砼的可泵性減緩砼的凝結(jié)時(shí)間； 為減少一部分收縮可以摻加一部分膨脹劑，具體摻量由試驗(yàn)室試配定。A、 各種原材料均經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。B、 保證進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)材料指標(biāo)的性能穩(wěn)定。C、 避免原材料混入雜質(zhì)和變質(zhì)。為改善混凝土性能，提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性和改善混凝土的和易性，降低混凝土收縮及混凝土絕對(duì)溫升，在混凝土中摻加塑性附加劑（塑化劑，加氣劑及減水劑）和粉煤灰?；炷脸跄龝r(shí)間不小于5小時(shí)，盡可能減少水泥用量，以降低水化熱及延緩溫峰出現(xiàn)。注意各外加劑完全按設(shè)計(jì)進(jìn)行試配和使用。 鋼結(jié)構(gòu)工程本工程B地塊2樓為一層鋼架結(jié)構(gòu)。一、工藝流程加工圖細(xì)化→構(gòu)件制作→拋丸除銹→噴漆→鋼構(gòu)件運(yùn)輸→基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高復(fù)核→鋼柱安裝→系桿安裝→鋼梁拼裝→鋼梁安裝→屋面系桿安裝→鋼柱垂直度、標(biāo)高復(fù)核→屋面檁條系統(tǒng)安裝→除銹刷涂料→屋面板安裝→泛水板、陽(yáng)光板安裝→檢查驗(yàn)收。二、安裝準(zhǔn)備、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。(錨栓)應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無(wú)損傷，螺帽能緊到位。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。三、鋼柱安裝。辦項(xiàng)目鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，本項(xiàng)目采用正吊法進(jìn)行吊裝。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。四、柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。五、鋼梁安裝，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。 ，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。六、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。，在屋面安裝前固定完畢。，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 ：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。七、屋面檁條系統(tǒng)安裝(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。
：，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。5. 焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。6. 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。7. 焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。8. 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。，禁止露天施焊。,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。12. 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。㎜，檁條彎曲矢高不大于L/㎜。用鋼尺和拉線檢查。，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。八、彩鋼屋面板的安裝1. 壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開(kāi)。2. 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無(wú)油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。3. 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。゜,以防反水。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。、包角板搭接長(zhǎng)度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10㎜的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。