【文章內容簡介】 門經(jīng)理及生產副總。l 對現(xiàn)場設備的外觀檢查未發(fā)現(xiàn)明顯故障或可疑現(xiàn)象，變壓器需重新投入運行時，必須征得生產副總的同意，根據(jù)調度命令執(zhí)行。l 經(jīng)檢查試驗，確認變壓器整體及相關一次設備和差動保護二次回路無異常后，變壓器需重新投入運行時必須征得運行主管的同意，根據(jù)調度命令執(zhí)行。l 經(jīng)檢查試驗，確認變壓器整體及相關一次設備無異常而系差動保護及其二次回路故障，需重新投入主變時，應征得運行主管同意并根據(jù)調度命令退出差動保護，此時重瓦斯保護必須投入在跳閘位置。4) 主變瓦斯保護動作跳閘時的處理:輕瓦斯動作發(fā)信后的處理:l 值班員向當值調度匯報，同時進行現(xiàn)場檢查。l 是否因濾油加油引起。l 是否因溫度下降或漏油使油面緩慢下降。l 變壓器的油溫有無異常升高。l 變壓器所帶線路有無近距離短路故障。l 瓦斯繼電器內有無氣體，如有氣體則應用專門工具進行收集分析。l 如經(jīng)以上檢查，未發(fā)現(xiàn)異狀，則對瓦斯繼電器二次回路進行檢查。l 重瓦斯保護動作跳閘后的處理：l 值班員立即將跳閘情況匯報當值調度和有關部門。l 對現(xiàn)場設備詳細進行外觀檢查：重點檢查主變整體有無噴油、漏油現(xiàn)象，壓力釋放器有無動作，油枕有無破裂，油位、油色有無變化，主變端子箱、保護屏等二次回路有無故障等。l 將現(xiàn)場設備檢查情況詳細匯報當值值長、部門領導、生產副總及調度，聽候處理。l 將事故具體情況和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的明顯故障或可疑現(xiàn)象匯報生產部、生產副總。l 重瓦斯保護動作跳閘后，在未查明原因和排除故障前不得強送電。l 若經(jīng)維護人員查明確為誤動，且主變本體及相關設備檢查試驗正常，經(jīng)公司生產副總同意，根據(jù)調度命令可以對主變進行試送，此時重瓦斯保護、差動保護均須可靠投入。5) 主變后備保護動作跳閘時的處理復閉過流、零序保護等變壓器后備保護動作跳閘后，按以下步驟進行處理:l 值班員立即將保護動作開關跳閘情況匯報當值值長、生產部經(jīng)理及生產副總，值長向調度匯報。l 對站內設備詳細進行外觀檢查：重點檢查主變本體有無異常，套管有無破損及放電痕跡，油位、油色有無突變，開關、刀閘、避雷器、互感器等有無故障，主變端子箱、保護屏有無異常，主變低壓側所有出線附近區(qū)有無短路故障，檢查有無出線開關保護動作而開關拒跳情況等。l 將現(xiàn)場設備檢查具體情況詳細匯報當值值長，聽候處理。l 若對現(xiàn)場設備進行外觀檢查未發(fā)現(xiàn)明顯故障或可疑現(xiàn)象，根據(jù)調度命令，可以對主變進行試送電。l 若對現(xiàn)場設備主變一、二次進行外觀檢查發(fā)現(xiàn)明顯故障或可疑現(xiàn)象時，還應同時將故障情況匯報檢修單位。故障未排除前，不得對主變進行試送電。l 將事故情況匯報上級領導。第二章 110kV間隔側設備第一節(jié) 110kV間隔側斷路器 斷路器概述LW35126型自能式六氟化硫斷路器系戶外交流三極50Hz高壓輸變電設備，用于分合額定電流、故障電流或轉換線路，實現(xiàn)對輸變電系統(tǒng)的保護、控制及操作，可以進行三極分閘、合閘及快速自動重合閘操作。該斷路器具有最新的設計原理，結構簡單，體積小耗材少；需要的操作能量小，可靠性高，安裝容易，噪音低等特點。它是我公司開發(fā)研制的新一代高壓六氟化硫斷路器。 技術參數(shù)1) 主要技術參數(shù)見表1.表1 技術參數(shù)序號名 稱單位主 要 技 術 參 數(shù)1額定電壓kV1262絕緣水平kV見表23額定頻率Hz504額定電流A31505額定短路開斷電流kA406額定短時耐受電流kA407額定峰值耐受電流kA1008額定短路持續(xù)時間s39額定短路關合電流（峰值）kA10010近區(qū)故障開斷電流kA36/3011額定線路充電開斷電流A12額定失步開斷電流kA1013額定短路開斷電流下累計開斷次數(shù)次2014首開極因數(shù)15SF6氣體壓力（20℃）MPa見表316控制回路和輔助回路電源額定電壓見表417額定操作順序18機械特性見表519額定主回路電阻μΩ≤5520斷路器機械耐久次300021接線端子靜拉力水平縱向 FshAN1250水平橫向 FshBN750垂直方向 FtVmN100022SF6氣體年漏氣率%≤123SF6氣體水分含量（V/V）ppm≤15024觸頭行程mm150177。425觸頭接觸行程mm252) 絕緣水平見表2。 表2 絕緣水平 kV序號名 稱主要技術參數(shù)11min工頻耐受電壓（有效值、干試、濕試）斷口間230極間或極對地2302雷電沖擊耐受電壓（峰值）（）斷口間550極間或極對地5503SF6氣體零表壓時，5min工頻耐受電壓（有效值）斷口間95極對地95注：序號序號2中參數(shù)為海拔2000m的絕緣水平。3) SF6氣體壓力（20℃）見表3。 表3 SF6氣體壓力 MPa（20℃）序號符號名 稱SF6氣體參數(shù)1PN額定工作壓力177。2P1補氣報警壓力177。3P2閉鎖壓力 177。4P3產品包裝運輸時充氣壓力4) 控制回路和輔助回路電源額定電壓見表4。表4 控制回路和輔助回路電源額定電壓序號名 稱單位參 數(shù)2電機電壓/功率V/WDC/AC220/7503驅潮加熱回路電壓/功率V/WAC220/1005) 機械特性見表5表5 機械特性序號名 稱單位參 數(shù)1分閘時間上下限ms27177。32合閘時間上下限ms100177。203分—合時間ms≤3004合—分時間ms≤505分閘同期性ms≤36合閘同期性ms≤57開斷時間ms608分 閘 速 度m/s（+，）9合 閘 速 度m/s177。 投運前的準備工作1) 投運前的檢查和試驗項目l 手動慢分慢合操作，斷路器慢分慢合操作各二次，動作應正常。l 檢查氮氣預壓力，用油泵打壓，壓力表指針起初迅速上升，至某一壓力后上升速度減緩，177。(15℃)，當環(huán)境溫度不是15℃時，上述油壓應按下式:P=15+(t15)MPa計算，式中t為環(huán)境溫度。l 檢查油泵的啟動和停止油壓，按表6中的數(shù)據(jù)，油泵啟動壓力是降壓時檢查，油泵停止壓力是升壓時檢查。l 檢查分、合閘閉鎖油壓，按表6中的數(shù)據(jù)，這些壓力都是降壓時檢查．l 檢查分、合閘閉鎖解除油壓，按表6中的數(shù)據(jù)，這些壓力都是升壓時檢查．l 液壓系統(tǒng)在零表壓下，歷時24h應無滲漏現(xiàn)象。l ，液壓系統(tǒng)分別處于分閘和合閘位置，歷時24h，.l ，進行一次分，一次合分操作，.l 操作油壓降，分閘一次。 ，合閘一次， 。，分一合分一次，.l 分、合閘時間及分、合閘同期性，斷路器在額定操作電壓、油壓及氣體壓力下，進行分閘、合閘操作，測量分閘時間、合閘時間、分閘同期性、合閘同期行，應符合表 6的要求。l 當分閘線圈端子間的操作電壓為額定值的65～120%，合閘線圈端子間的操作電壓為額定值的85～110%，斷路器應為可靠動作.l 分、合閘速度在額定操作電壓、油壓及氣體壓力下，應符合表6的要求.l 防失壓慢分檢查，當斷路器處于合閘位置時，如液壓機構突然失壓至零表壓，油泵啟動打壓，斷路器應維持在合閘位置.l 回路電阻測量不大于100181。Ω(整體運輸時只測量整體運輸單元的回路電阻).表6序號項目單位參數(shù)值1斷路器SF6氣體額定壓力20℃MPa2儲壓器N2氣預充壓力15℃MPa177。3油泵停止油壓MPa177。14油泵啟動油壓20℃MPa177。15合閘閉鎖油壓MPa177。6分閘閉鎖油壓MPa177。7重合閉鎖油壓MPa8合閘閉鎖解除油壓MPa≤9分閘閉鎖解除油壓MPa≤10分閘時間(額定油壓)ms控制電壓為DC220V:25177。4控制電壓為DC110V:28177。411合閘時間(額定油壓)ms65177。1012分閘速度(額定油壓)m/s10177。113合閘速度(額定油壓)m/s177。14額定操作順序15三極分閘同期性ms≤316三極合閘同期性ms≤517分合時間ms30018合分時間ms60177。519分、合閘線圈VDC220或DC11020油泵電機VAC380或DC2202) 產品投入運行前的技術要求斷路器在安裝調試后，投入運行前做以下檢查和調整，并滿足本說明書的規(guī)定值。l 在制造廠已經(jīng)對斷路器單極及氣路連通部分完成了定量檢漏合格，在現(xiàn)場只須對各密封面及接頭部進行定性檢漏。l 測量斷路器內SF6氣體水份含量應不大于150ppm(V/V)。l 檢查密度繼電器SF6氣體壓力降低報警和最低功能壓力值，應符合表3要求。（此項檢查可在密度繼電器上單獨進行。）l 測量滅弧室主回路電阻使滅弧室處于合閘位置。（注：此項測量可在斷路器單極未安裝前進行。）l 重新檢查安裝時的各螺釘、螺栓、螺母是否緊固，各銷軸、擋圈、開口銷是否安裝正確，各充氣閥是否打開并各氣室到達額定壓力值，檢查各信號指示、閉鎖裝置及加熱驅潮裝置是否正常，電氣線路是否有松動脫落現(xiàn)象。l 斷路器的操作試驗：在額定SF6氣壓和額定操作電壓下，對斷路器進行單分、單合各5次，并測量各項參數(shù)，應符合表5規(guī)定。在額定電壓下測量彈簧機構儲能時間應小于15s。（每次操作之間要有大于3min的時間間隔。）完成上述工作后，產品即可做好投運準備。 斷路器正常運行時的檢查項目1) 檢查環(huán)氧樹脂澆注的絕緣子外露部分是否有顏色異常、裂紋。2) 檢查斷路器分、合指示是否到位。3) 檢查機構輸出軸上和外露的傳動裝配上的卡圈或開口銷是否脫落。4) 檢查機構內部是否有燒焦的氣味或痕跡。5) 檢查斷路器分、合指示是否到位，正確。6) 檢查機構輸出軸上和外露的傳動裝配上的卡圈或開口銷是否脫落。7) 檢查是否有緊固件松懈、線頭脫落。8) 液壓機構的工作壓力應正常，各部位應無滲漏油現(xiàn)象，壓力偏低時應檢查是否漏氣。9) 檢查SF6斷路器六氟化硫氣體壓力正常。10) 檢查分、合閘線圈，接觸器、電機應無焦臭味，如聞到上述味道，則必須進行全面詳細檢查，消除隱患。11) 檢查加熱器是否正常。 斷路器的特殊巡視1) 新設備投運的巡視檢查，巡視周期應相對縮短，投運72小時以后轉為正常巡視。2) 氣溫突變，增加巡視。3) 雷雨季節(jié)，雷擊后應進行檢查，出線套管有無閃絡、放電痕跡。4) 高溫季節(jié)，高峰負荷期間，應加強巡視。5) 短路故障后，檢查是否有顏色異常、裂紋、內部是否發(fā)出異常的聲響、機構內部是否有燒焦的氣味或痕跡、開關有無噴油、冒煙，瓷瓶有無損壞等現(xiàn)象。6) 大風時檢查引線接頭有無松動，斷路器、引線上有無搭掛雜物。7) 雨霧天氣，檢查有無不正常的放電和冒氣、接頭發(fā)熱現(xiàn)象。 SF6斷路器在運行中的異常現(xiàn)象處理1) 斷路器本體內的SF6氣體密度低至報警壓力時，密度控制器的報警觸電動作，發(fā)出報警信號，值班人員應立即通知檢修人員對斷路器補充SF6氣體。若SF6氣體密度繼電器繼續(xù)降至閉鎖壓力時，切斷分、合閘控制回路，使斷路器不能進行分、合閘操作。值班員應插入防止分、合閘防動銷，并切斷電源。2) SF6斷路器儲壓電機損壞后不能儲壓處理。l 馬上匯報調度并做好記錄。l 檢查控制電源是否完好，機構箱中的空氣開關是否跳開。l 在機構箱中手動啟動電機接觸器，看能否啟動電機。l 如果是電機損壞不能儲能，應立即手動操作儲能。l 拉開電機控制電源。每臺產品配有一個手力打壓桿，一般安裝在某機構箱的前門上，需手力打壓時取下手力打壓桿用裝在打壓桿尾部的銷軸通過傘形齒輪的中心孔把手力打壓桿固定在油泵旁邊的支座上，讓打壓桿前部的傘形齒輪與電機軸上的齒圈噛合，快速上下?lián)u動打壓桿，帶動油泵轉動，即可打壓。用完后按原方式放回。請注意支座旁邊的警示牌：手動打壓時必須切掉電機電源。3) 斷路器在運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應立即匯報調度并停止運行l(wèi) 出線套管支柱瓷瓶嚴重損壞或連續(xù)放電、閃絡。l 有放電聲或冒煙、冒氣或明顯的過熱。l 斷路器操作機構嚴重漏油缺油。l 出線接線端子嚴重發(fā)紅或燒斷。l 斷路器切斷故障電流次數(shù)超過規(guī)定。4) 斷路器在運行中液壓機構油壓降至零的處理l 出現(xiàn)此故障時，控制室發(fā)“壓力異常”信號，紅燈熄滅。l 出現(xiàn)此故障時，運行人員應首先取下開關控制保險，并用專用工具將斷路器閉鎖在合閘位置，使其不能進行分閘，并立即匯報調度。l 檢查斷路器機構油箱是否有油，及機構內是否有嚴重漏油，管道及油泵是否完好。小四通、高壓積油閥是否密封嚴密。l 如檢查無油或嚴重漏油及管道有損壞時不應啟動油泵人為打壓。l 如無上述明顯故障，可在有人監(jiān)護及做好安全措施后手動打壓。l 人為啟動打壓在5分鐘內建不起油壓時應迅速斷開油泵電源，如能建起油壓應在建起正常油壓10分鐘后再取下機械擋板，恢復正常運行狀態(tài)。l 在處理液壓機構故障時，應先用壓力釋放閥泄壓。l 失壓閉