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正文內(nèi)容

起重機械安全規(guī)程gb6067-85-北京國信安科技術(shù)有(編輯修改稿)

2025-08-11 14:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60。 16 │ 18M5 │ 18 │ 20M6 │ 20  │ M7  │ │ 25M8 │ 25 │ 28━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━注:① 采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時,應(yīng)按機構(gòu)工作級別取高一檔的數(shù)值。 ② 對于流動式起重機,可不考慮工作級別,?。篽1=16;h2=18。  滑輪  滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值h2,不應(yīng)小于表10的數(shù)值?! ∑胶饣喼睆脚c鋼絲繩直徑的比值h平 。對于橋式類型起重機,h平 應(yīng)等于h2。對于臨時性、短時間使用的簡單、輕小型起重設(shè)備,h2值可取為10,但最低不得小于8?! 』啿蹜?yīng)光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷?! 』啈?yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置?! 〗饘勹T造的滑輪,出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢:  a. 裂絞;  b. 輪槽不均勻磨損達(dá)3mm;  c. 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;  d. 因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;  e. 其它損害鋼絲繩的缺陷?! ≈苿悠鳌 恿︱?qū)動的起重機,其起升、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動器?! ∪肆︱?qū)動的起重機,其起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)必須裝設(shè)制動器或停止器。  起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)的制動器,必須是常閉式的?! ∑鹕龣C構(gòu)不宜采用重物自由下降的結(jié)構(gòu)。如采用重物自由下降結(jié)構(gòu),應(yīng)有可操縱的常閉式制動器?! 〉踹\熾熱金屬或易燃、易爆等危險品,以及發(fā)生事故后可能造成重大危險或損失的起升機構(gòu),其每一套驅(qū)動裝置都應(yīng)裝設(shè)2套制動器?! ∶刻字苿悠靼踩禂?shù),不應(yīng)小于表11的規(guī)定:  制動器應(yīng)有符合操作頻度的熱容量?! ≈苿悠鲗χ苿訋Σ翂|片的磨損應(yīng)有補償能力?! ≈苿訋Σ翂|片與制動輪的實際接觸面積,不應(yīng)小于理論接觸面積的70%?! 街苿悠鞯闹苿訋Σ翂|片,其背襯鋼帶的端部與固定部分的連接,應(yīng)采用鉸接,不得采用螺拴連接、鉚接、焊接等鋼性連接型式。  人力控制制動器,施加的力與行程不應(yīng)大于表12的要求:  控制制動器的操縱部位,如踏板、操縱手柄等,應(yīng)有防滑性能?! ≌J褂玫钠鹬貦C,每班都應(yīng)對制動器進(jìn)行檢查?! ≈苿悠鞯牧慵?,出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢:  a. 裂絞;  b. 制動帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的50%;  c. 彈簧出現(xiàn)塑性變形;  d. 小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。 表11 制動器的安全系數(shù)━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━ 機   構(gòu) │ 使 用 情 況 │ 安全系數(shù)──────────┼────────────────┼──────起升機構(gòu) │ 一般的 │ │ 重要的 │ │ 具有液壓制動作用的液壓傳動 │ ──────────┼────────────────┼──────吊運熾熱金屬或危險品│ 裝有2套支持制動器時,對每 │ 的起升機構(gòu) │ 一套制動器 │ ├────────────────┼────── │ 對于2套彼此有鋼性聯(lián)系的驅(qū)動 │ │ 裝置,每套裝置裝有2套支持制 │ │ 動器時,對每一套制動器 │━─────────┼────────────────┼──────非平衡變幅機構(gòu) │ │ ──────────┼────────────────┼────── │ 在工作狀態(tài)時 │ 平衡變幅機構(gòu) ├────────────────┼────── │ 在非工作狀態(tài)時 │ ━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━ 表12 人的控制力與行程━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━ │ │ 施 加 的 力 │要   求│操 作 方 法 ├──────┬──────┤ 行程,cm │ │ N │ Kgf │─────┼────────┼──────┼──────┼─────一般宜采 │ 手  控 │ 100 │ 10 │ 40 ├────────┼──────┼──────┼───── 用值 │ 腳  踏 │ 120 │ 12 │ 25─────┼────────┼──────┼──────┼───── │ 手  控 │ 200 │ 20 │ 60 最大值 ├────────┼──────┼──────┼───── │ 腳  踏 │ 300 │ 30 │ 30 ━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━ 制動輪  制動輪的制動摩擦面,不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷,或沾染油污?! ≈苿虞喅霈F(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢:  a. 裂紋;  b. 起升、變幅機構(gòu)的制動輪,輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%;  c. 其它機構(gòu)的制動輪,輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%;  d. ,如能修理,修復(fù)后輪緣厚度應(yīng)符合本條中b、c的要求。  在鋼軌上工作的車輪  出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:  a. 裂紋;  b. 輪緣厚度磨損原厚度的50%;  c. 輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%;  d. 踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%;  e. 當(dāng)運行速度低于50m/min時,橢圓度達(dá)1mm;當(dāng)運行速度高于50m/min進(jìn),橢。  傳動齒輪  出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢:  a. 裂紋;  b. 斷齒;  c. 齒面點蝕損壞達(dá)嚙合面的30%,且深度達(dá)原齒厚的10%時;  d. 齒厚的磨損量達(dá)表13所列數(shù)值時: 表13 齒輪齒厚的允許磨損量━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ │ 比較的基準(zhǔn) ├─────────────────── │ 齒厚磨損達(dá)原齒厚的% 用 途 ├─────────────────── │ 傳 動 級 ├────────┬────────── │ 第 一 級 嚙合 │ 其 它 級 嚙 合──┬───────┼────────┼────────── │ 起升機構(gòu)和非 │ │ │ 平衡變幅機構(gòu) │ 10 │ 20閉式├───────┼────────┼────────── │ 其它機構(gòu) │ 15 │ 25──┴───────┼────────┴────────── 開式齒輪傳動 │ 30 ├─────────────────── │ 磨 損 量━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━  e. 吊運熾熱金屬或易燃、易爆等危險品的起升機構(gòu)、變幅機構(gòu),其傳動齒輪的磨損限度,達(dá)本條中c、d項中數(shù)值的50%時?! ↓X輪聯(lián)軸器  出現(xiàn)了下述情況之一時,應(yīng)報廢:  a. 裂紋;  b. 斷齒;  c. 齒厚的磨損量達(dá)表14所列數(shù)值時。 表14 齒輪聯(lián)軸齒輪齒厚的磨損限度━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━ 用    途 │ 齒厚的磨損達(dá)原齒厚的%─────────────┼─────────────起升機構(gòu)和非平衡變幅機構(gòu) │ 15─────────────┼───
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