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正文內(nèi)容

清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-08-11 13:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的整體剛度。模板龍骨盡量不用接頭,如確需連接,接頭部位必須錯(cuò)開。(3) 木模板加工要求按照細(xì)木工活的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,材料裁口應(yīng)彈線后切割,尺寸準(zhǔn)確,角度到位。橫向切割時(shí),若面 積較小可從中間向兩邊分,若??删庉嬓薷拿娣e較大也可從一邊向另一邊分,豎向分割時(shí),一般從下向上分割,但要注意面與面結(jié)合處分割線吻合。(4) 為了保證模板的組合效果,使用前還要對模板進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)拼,對模板表面平整度、截面尺寸、陰陽角、相鄰板面高低差以及對拉螺栓組合安裝情況進(jìn)行校核,以保證模板質(zhì)量,并根據(jù)預(yù)拼情況在模板背面編號,以便安裝需要。 模板制作細(xì)部處理(1)模板拼 縫 :模板拼縫寬度不大于 ,為保證面板接縫嚴(yán)密,模板接縫處背面切 85 度坡口,并注滿膠,然后用密封條沿縫貼好,再用木條壓實(shí),釘子釘牢, 貼上膠帶紙封嚴(yán),禪縫拼接做法見圖 319 所示。刷 2遍 封 邊 漆 (拼 模 前 )通 長 高 密 度 海 綿 條兩 層 通 長 膠 帶 紙兩 層 玻 璃 膠 ( 拼 模 前 )維 薩 模 板圖 319 禪縫拼接做法(2) 釘 眼處 理:龍骨與面板連接,采用木螺釘從背面固定,保證進(jìn)入面板一定的有效深度,螺釘間 距控制在 150mm 以內(nèi)。圓弧清水 墻模板,如從反面 釘難以保證面板與龍骨的有效連接,面板與龍骨采用沉頭螺栓正釘連接,為減少外露印跡,釘頭下沉 1mm,表面刮油 膩?zhàn)樱佔(zhàn)颖砻嫫秸?,?釘眼位置噴清漆,以免在混凝土表面留下明顯痕跡。龍骨與面板連接見圖 320 所示。 ??删庉嬓薷碾p 向 10槽 鋼 背 楞18m厚 的 覆膜 維 薩 板 專 用 卡 扣鋁 梁 B、自 攻 螺 釘A、18m厚 的 覆膜 多 層 板 雙 向 10槽 鋼 背 楞圖 320 龍骨與面板連接示意圖(3) 對拉螺栓:采用直通型穿墻螺栓外加塑料穿墻套管和塑料堵頭。直通型穿墻螺栓施工操作方便,截面精度好控制,觀感比鋼制絲扣錐接頭穿墻螺栓好,表面無污染,表面柔性可以采用海綿墊或橡膠墊圈來保護(hù)面板,并使板面與堵頭之間嚴(yán)密,使螺桿孔不跑漿,增加控制點(diǎn)。穿墻套筒采用硬質(zhì)塑料或鋼管套筒,拆模后將套筒取出可以重復(fù)使用。直通型穿墻螺栓盡量配套選擇強(qiáng)度大的塑料套筒、塑料堵頭,以免造成孔眼變形或漏漿、影響墻體平整度。另外為防止漏漿,在穿墻螺栓的兩端加貼 15mm 海綿條與塑料堵頭粘接,直通型對拉螺栓組合圖見圖 321。(4) 加工模板時(shí),要求模板面板突出邊框 12mm,模板安裝時(shí)在豎向邊框之間加海綿條,這樣既能保護(hù)面板,又能保證豎向拼接縫質(zhì)量??删庉嬓薷? 、 、 PVC、Φ1 PVC φ2φ1835Φ1Φ1、PVC、 、圖 321 直通型對拉螺栓組合圖 模板安裝 模板安裝準(zhǔn)備(1) 模板安裝前復(fù)核基層上的模板控制線,作好控制標(biāo)高。(2) 合模前對模板進(jìn)行檢查,特別是模板面板與龍骨的連接,保證龍骨間距符合要求,另外檢查面板清潔情況,是否涂刷脫模劑,嚴(yán)禁帶有污物的模板上墻。 模板安裝(1) 根據(jù)預(yù)拼編號進(jìn)行模板安裝,保 證明縫 、禪 縫的垂直度及能否交圈,吊裝時(shí)注意對鋼筋及塑料卡環(huán)的保護(hù)。(2) 套穿墻螺栓時(shí),必須調(diào)整好位置后輕輕入位,保證每個(gè)孔位都加塑料墊圈,避免螺紋損傷穿墻孔眼。模板緊固前,應(yīng)保證面板對齊,嚴(yán)禁在面板校正前上夾具加固。(3) 擰緊對拉螺栓和夾具時(shí)用力要均勻,保證相鄰的對拉螺栓和夾具受力大小一致,避免模板產(chǎn)生不均勻變形。 模板安裝細(xì)部處理。可編輯修改模板安裝關(guān)鍵控制模板的垂直度、禪縫交圈、拼縫嚴(yán)密、陰陽角、明縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理。(1)明縫 與樓 層施工縫: 明縫處主要控制線條的順直和明縫條處下部與上 部 墻 體 錯(cuò) 臺 問 題 ,利 用 施 工 縫 作 為 明 縫 ,明 縫 條 采 用 二 次 安 裝 的 方 法 進(jìn) 行 施 工 。外墻模板的支設(shè)是利用下層已澆混凝土墻體的最上一排穿墻孔眼,通過螺栓連接槽鋼來支撐上層模板。安裝墻體模板時(shí),通過螺栓連接,將模板與已澆混凝土墻體貼緊,利用固定于模板板面的裝飾條(明縫條),杜絕模板下邊沿錯(cuò)臺、漏 漿, 貼緊 前將墻面清理干凈,以防因墻面與模板面之間夾渣的存在,產(chǎn)生漏 漿現(xiàn)象,明縫與樓層施工縫具體做法見圖 322。1 1第 一 次 混 凝 土 澆 筑完 成 面 向 下 剔 鑿 10m10槽 鋼三 角 型 支 架與 槽 鋼 焊 接木 方 說 明 : 第 一 次 混 凝 土 澆 筑 至 樓 板 標(biāo) 高 上 60m, 將墻 內(nèi) 混 凝 土 面 向 下 剔 鑿 1, 露 出 石 子 。 在 明 縫 條 往 下 加 木 方 , 用 槽 鋼 將 木 方 與上 段 模 板 壓 緊 。2m寬 、 深 明 縫樓 板 標(biāo) 高5pvc套 管鋁 梁10槽 鋼對 拉 螺 桿Φ 28短 鋼 筋鋼 墊 片 下 墊 海 綿 墊 102Φ 32短 鋼 筋 與 槽 鋼 焊 接 模 板 10貼 密 封 海 綿 條圖 322 明縫與樓層施工節(jié)點(diǎn)做法圖??删庉嬓薷?2)陽角 : 陽角處必須保證拼縫嚴(yán)密,避免造成漏漿。主要保證陽角模板支撐作用點(diǎn)作用在受力點(diǎn)上,可以采用專用連接 卡具進(jìn)行雙止口方式支撐,使受力角點(diǎn)直接與模板 接觸力點(diǎn)對應(yīng),并適當(dāng)增加卡具數(shù)量,另外在模板的 拼接處墊海綿條,模板安裝就位后在受力點(diǎn)增加附 加斜向支撐,陰陽角配模節(jié)點(diǎn)見圖 323。 圖 323 陰陽角配模節(jié)點(diǎn)圖(3)陰角: 為 避免陰角處模板變形,專門配陰角模,模板采用 45 度對拼,并改變陰角處模板外骨架厚度。由于鋼木模板體系本身厚度較厚,造成模板本身體系與螺桿體系相互影響,因此采用外引力受力法,即增加外部支撐引力,陰陽角配模節(jié)點(diǎn)見圖 323。 (4)假眼:清水飾面混凝土的螺栓孔布置必須按設(shè)計(jì)的效果圖,對于部分墻、梁、柱節(jié)點(diǎn)等由于 鋼筋密集,或者由于相互兩個(gè)方向的對拉螺栓在同一標(biāo)高上,無法保證兩個(gè)方向的螺栓都安裝,但為了滿足設(shè)計(jì)需要,需要設(shè)置假眼。假眼采用同直徑的堵頭用同直徑的螺桿固定,獨(dú)立柱假眼做法見圖 324。陰 、 陽 角 模 板1212陰 、 陽 角 模 板1212陰 、 陽 角 模 板12??删庉嬓薷膴A 具螺 母 埋 在 混 凝 土 內(nèi)圖 324 獨(dú)立柱清水飾面混凝土假眼做法(5)預(yù)埋件:由于清水飾面混凝土不能進(jìn)行剔鑿,各種預(yù)留預(yù)埋必須一次到位,預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求,在混凝土澆 筑前對預(yù)埋件的數(shù)量、部位、固定情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確 認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土,外墻預(yù)埋件的節(jié)點(diǎn)做法見圖 325。 6189(4)22木 板 與 鋼 板 之 間用 強(qiáng) 力 膠 粘 結(jié)或 厚 的 木 板 , 四周 比 鐵 板 小 m,模板 與 木 板 之 間 四 周加 密 封 條清 水 模 板幕 墻 預(yù) 埋 件 示 意 圖圖 325 外墻埋件節(jié)點(diǎn)圖(6)堵頭 板: 墻體端部造成漏漿的原因與陽角相似,也主要是由于模板受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)不一致,采取內(nèi)嵌堵頭板的處理方法,兩端用槽鋼將墻側(cè)模夾緊,以保證節(jié) 點(diǎn)拼縫嚴(yán)密,堵頭板處理節(jié)點(diǎn)見圖 326??删庉嬓薷?01木 枋鋁 梁模 板海 綿 條 嵌 逢貼 透 明 膠 帶 紙對 拉 螺 桿 PVC套 管槽 鋼圖 326 堵頭板處理節(jié)點(diǎn) 模板拆除(1) 模板拆除要嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序進(jìn)行拆除,并加強(qiáng)對清水飾面混凝土的保護(hù),特別是對拉螺栓孔的保護(hù),否則功虧一簣。(2)模板拆除一般在混凝土澆筑結(jié)束后 48h,木模板拆模時(shí)間不少于24h,冬期施工拆模時(shí)間不少于 48h。(3) 模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反,拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體,然后整體拆離墻體, 嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓,拆下的模板輕輕吊離墻體。(4)模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行清理、修整,并均勻涂刷脫模劑,模板經(jīng)修整后吊至存放處備用。 鋼筋工程(1) 設(shè)計(jì)應(yīng)配置足夠的抗裂鋼筋,盡量提高鋼筋保護(hù)層厚度,保護(hù)層厚度一般不應(yīng)小于 20mm。(2) 翻樣時(shí)必須考慮鋼 筋的疊放位置和穿插順序,根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定加工尺寸,重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度、端頭彎頭??删庉嬓薷?3) 清水飾面混凝土的 對拉螺栓均為固定位置,為避免螺栓孔眼和鋼筋發(fā)生沖突,模板就位前先在地面上彈出螺栓孔的位置,豎向設(shè)置標(biāo)識桿。遇到對拉螺栓與鋼筋打架時(shí),將相鄰的幾排鋼筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi),以確保對拉螺栓安裝。(4) 鋼筋入模前,必須先清理鋼筋,保持清潔,無明顯水銹、油污泥土或殼銹。 (5) 鋼筋限位筋一般為 Ф12 鋼筋,呈 600mm 間距梅花狀點(diǎn)焊,墻、柱上口用限位筋應(yīng)安放在同一水平面上并加固,點(diǎn)焊時(shí)加設(shè)構(gòu)造鋼筋,嚴(yán)禁在主筋上點(diǎn)焊。 (6) 墻柱豎向鋼筋要進(jìn)行校正,保證垂直,上伸至梁及水平伸至柱內(nèi)處,每根鋼筋均要求與梁或墻內(nèi)附加筋點(diǎn)焊牢固。(7) 當(dāng)梁高大于或等于 800mm,墻高大于 4m 時(shí)應(yīng)設(shè)剪刀撐,以保證主筋與箍筋、水平筋與豎向筋垂直。(8) 塑料卡環(huán)呈梅花型放置,顏色應(yīng)盡量與清水飾面混凝土的顏色接近,以免影響混凝土觀感效果;定位鋼筋的端頭涂刷防銹漆,并套上與混凝土顏色接近的塑料套。(9)扎絲綁 完后要將扎絲尾向里或側(cè)邊按倒,以防外露,使混凝土表面出現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)銹斑。 混凝土拌制(1) 混凝土要保證的是嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比,即保證原材料不變(同產(chǎn)地、同規(guī)格、主要性能指標(biāo)接近)、水膠比不變(即是嚴(yán)格控制誤差在允許范圍內(nèi))。(2) 控制好混凝土攪拌時(shí)間,清水飾面混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長 2030s。(3)根據(jù)氣溫條件、運(yùn) 輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)貙υ浜媳龋ㄋz比)進(jìn)行微。可編輯修改調(diào),確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。(4)墻體混凝土坍落度控制在大于 160177。10mm 范圍內(nèi),柱子混凝土坍落度控制在大于 140177。10mm 范圍內(nèi)。 混凝土運(yùn)輸與澆筑(1) 合理安排調(diào)度,避免在澆筑過程中車輛積壓或脫檔,引起過大的坍落度損失,造成澆筑困難和出現(xiàn)影響清水飾面混凝土質(zhì)量的缺陷。(2)攪拌運(yùn) 輸車 每次清洗后排凈料筒內(nèi)的積水,以免影響水膠比,同時(shí)還要注意將混凝土的運(yùn)輸時(shí)間控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)
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