清水混凝土施工工藝質(zhì)量控制與防治(編輯修改稿)
2025-03-19 12:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 穿入，混凝土澆筑后 3d后可將對拉螺栓抽出。樓層分隔線：樓層分隔線位置高出結(jié)構(gòu)標(biāo)高 50㎜ +10㎜ 的位置，如第一施工至結(jié)構(gòu)標(biāo)高，則相應(yīng)會出現(xiàn)兩條分隔線。處理辦法：框架柱外側(cè)模板高出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高 70㎜ ，上口內(nèi)側(cè)設(shè)分隔線條，內(nèi)側(cè)則根據(jù)柱截面尺寸采用 L70454 的角鐵制作開口框，固定在樓層樓板上的支墊上，框架柱部位砼澆筑時，高出樓層標(biāo)高 70㎜ 。而外側(cè)框架柱外模待上部結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢后拆除。角鐵開口框的定位，可利用拉細(xì)鋼絲通線進行 控制。這樣即保證了線條的位置，同時高出部位又是第二次柱制模時的控制線，也防止了柱根部漏漿。柱根部漏漿的預(yù)控措施：為控制柱根部漏漿，在結(jié)構(gòu)層上做找平層，在拔平層與柱模板間根據(jù)定位控制線粘貼 10mm厚泡沫條，用以控制柱根部漏漿。梁柱陰角、梁梁陰角的處理：模板陰陽角接縫處均加工成 45。剖口，保證創(chuàng)平，使其平直、光滑、不出現(xiàn)毛刺凹痕，并粘貼 PVC裝飾膠帶等。沉降縫處的模板支撐：先行一側(cè)的一層結(jié)構(gòu)施工，待其砼澆筑完畢后，進行另一側(cè)梁柱的模板安裝及其鋼筋砼施工。為防模板固定用園釘生銹對清水砼表面質(zhì)量的影響，園釘均采用鍍鋅園釘，模板加工時使圖釘頭與模板表面平齊，以防止混凝土表面與釘子接觸產(chǎn)生小麻面。固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，根據(jù)規(guī)范采用圓鋼、型鋼固定架固定，不得與鋼筋固定架合用，不得與模板支撐系統(tǒng)相連，確保安裝精度。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。模板如周轉(zhuǎn)使用，則使用前應(yīng)進行全面檢修、整理并拋光打磨一次。第一、模板施工 模板工藝是清水混凝土工藝的關(guān)鍵之一。模板的強度、光滑度、拼縫處理、轉(zhuǎn)角結(jié)合、預(yù)埋件結(jié)合、外部加固以及循環(huán)使用率的方案等都直接影響工藝水平。 1. 模板材質(zhì)：模板材料完全采用新木膠合板來代替鋼模板，模板 δ=18mm 厚木膠板，要求制作質(zhì)量精良，誤差較小，達(dá)到平整、平直、不變形等要求。 劑：為更好的改善混凝土外觀涂刷隔離劑摒棄原來的廢機油采用色拉油代替，從而避免隔離劑對混凝土表面污染。：根據(jù)主廠房結(jié)構(gòu)特點，其框架柱截面分別為700*1800、 700*1600、700*1400模板施工前，嚴(yán)格按照既定方案的模板體系設(shè)計配板?，F(xiàn)場對號入座，定點使用。179。 模板拼縫179。 模板拼縫處以往使用海綿膠帶貼縫處理，其密封性較好，但材質(zhì)過軟，無法控制拼縫處模板的開裂、錯位，漏漿、錯臺現(xiàn)象很常見。拼縫的密封材料應(yīng)有一定的強度，還要保證密封性，塑料是一種很好的原材。結(jié)合拼縫的形狀和工藝要求。179。 “ 工 ” 型條是根據(jù)模板拼縫形狀設(shè)計。 “ 工 ” 型條的兩端圓弧型設(shè)計，以此來保證一定的預(yù)緊力能與模板緊密結(jié)合，同時確保混凝土表面印痕的圓滑。179。 該塑料條采用優(yōu)質(zhì)塑料加工，柔韌性好強度高，表面光滑。拆除模板后與混凝土易分離，可多次循環(huán)使用且比以往一次性使用的海綿膠帶節(jié)省了相當(dāng)?shù)墓こ藤M用。179。 “ 工 ” 型條 安裝方法很簡單，安裝前先對上下模板邊緣的一側(cè)進行打磨加工處理，增強摩擦力，使其符合塑料條弧度，然后直接將塑料條卡在斷面處即可。 “ 工 ” 型條安裝時，應(yīng)統(tǒng)一安裝位置的標(biāo)高，確保在同一水平線。179。 塑料條內(nèi)邊尺寸與木模板厚度一致，安裝后能保證兩者結(jié)合緊密不漏漿，且拼縫處混凝土表面印痕規(guī)律、美觀。為了進一步增強美觀性和立體感，可在混凝土印痕處涂刷黑色瀝青。179。 模板轉(zhuǎn)角179。 在柱梁的邊角施工中，我們采用在模板 90度角結(jié)合處安裝塑料圓角條，使混凝土轉(zhuǎn)角順直圓滑同時保護模板邊角?？紤]安裝時只能將角條固定在轉(zhuǎn)角的一塊模板上，所以角條設(shè)計為 94度（如右圖所示），提供一定的預(yù)緊力保證合模時與另一塊模板緊密結(jié)合不漏漿。 179。 由于角條邊緣自身有一定的厚度，混凝土澆筑后，轉(zhuǎn)角位置的混凝土與平面位置混凝土?xí)霈F(xiàn) “ 錯臺 ” 現(xiàn)象，該錯臺使柱梁轉(zhuǎn)角陷入混凝土內(nèi)約 23mm，轉(zhuǎn)角起到了分割條的作用，外觀效果較好。179。 施 工中 ， 還可采取另一種方案。角條安裝前，首先將與角條接觸的模板邊緣削薄 23mm，采取該措施可使角條安裝后與轉(zhuǎn)角模板在同一水平面上，不會出現(xiàn) “ 錯臺 ” 現(xiàn)象?；炷翝仓?，柱梁轉(zhuǎn)角與平面位置混凝土齊平，轉(zhuǎn)角過渡圓滑自然，與框架柱梁融為一體，效果與橋梁工程中專用的轉(zhuǎn)角模板制作的混凝土相近。工人使用氣釘槍固定圓角條179。 角條的固定采用粘合劑與氣釘固定在模板邊緣。首先是用強力膠將角條粘貼在框架柱的短邊模板兩個邊緣或框架梁的底模兩個邊緣。再使用氣釘槍打穿角條與模板連接。、安裝、固定179。 后場整形、驗收、油漆后進入施工現(xiàn)場。179。 ：179。 對于梁底和板底埋件在安裝時仍采用鐵釘固定的方法進行固定。179。 對于梁側(cè)和梁頂?shù)穆窦谑┕r除采用 φ6mm 螺栓固定外，考慮增加部位措施性鋼筋進行固定。179。 預(yù)埋鐵件安裝時要對鐵件的邊緣鑲貼海綿膠帶，在模板安裝之前將蠟質(zhì)保護膜撕去，防止預(yù)埋件與模板接合處漏漿。在合模板之前必須經(jīng)過驗收合格后方可進入下道施工工序。179。 模板拆除后，預(yù)埋件處處理時應(yīng)勾畫出埋件的外形，彈線，力求方正、美觀，然后進行防腐處理。179。 ：將角條固定在兩塊短邊模板后再封閉長邊模板，長邊模板下料寬度要在設(shè)計斷面尺寸上加上 2塊模板的厚度 36mm。框架柱模板安裝 框架梁模板安裝179。 ：將角條固定在梁底模板上兩側(cè)，然后合梁側(cè)模。長邊模板下料寬度要在設(shè)計斷面尺寸上加上 2塊模板的厚度 36mm。179。 “工 ”型條相交的節(jié)點處理：使用氣釘固定時，僅在其中的一塊轉(zhuǎn)角模板中使用，這是為了保證在拆模時不損壞模板邊緣。另外，在圓角條端部涂刷粘合劑一道徹底封堵與模板間的縫隙，保證兩者結(jié)合緊密不漏漿?！肮?”型塑料條在與圓角條結(jié)合處斷開，此位置同樣刷粘合劑封堵縫隙。179。 “工 ”型條安裝過程中應(yīng)注意保護，如施工發(fā)現(xiàn)角條及 “工 ”型條有損壞應(yīng)處理后方可使用。179。 以往外模加固使用方木、鋼管橫豎布置，同時配合對拉螺栓。此加固方案對控制轉(zhuǎn)角、模板垂直度、鼓模等效果不理想。179。 為改善清水混凝土外觀質(zhì)量盡量減少對拉螺栓的使用，汽輪機柱及梁模板拼裝采用對拉螺栓加固，其余框架柱僅使用模板外加固方式。179。 框架柱中無內(nèi)部對拉螺栓加固相應(yīng)對模板加固體系增加了更高的要求。在模板外側(cè)采用10cm 方木
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