word版可編輯-機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書精心整理doc(編輯修改稿)
2024-08-11 12:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 背吃刀量選定后，進(jìn)給量直接決定了切削面積，從而決定了切削力的大小。因此，允許選用的最大進(jìn)給量受下列因素限制：機(jī)床的有效功率和轉(zhuǎn)矩；機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈的強(qiáng)度；工件的剛度；刀具的強(qiáng)度與剛度；圖樣規(guī)定的加工表面粗糙度。生產(chǎn)實(shí)際中大多依靠經(jīng)驗(yàn)法，本設(shè)計(jì)可利用金屬切削用量手冊(cè)，采用查表法確定合理的進(jìn)給量，切削速度。在背吃刀量和進(jìn)給量選定后，切削速度的選定是否合理，對(duì)切削效率和加工成本影響很大。一般方法是根據(jù)合理的刀具壽命計(jì)算或查表選定v值。精加工時(shí)，應(yīng)選取盡可能高的切削速度，以保證加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)滿足生產(chǎn)率的要求。粗加工時(shí)，切削速度的選擇，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：，兩者平均刀具壽命為3600～5400h；切削合金鋼比切削中碳鋼切削速度要降低20％～30%；切削調(diào)質(zhì)狀態(tài)的鋼件或切削正火、退火狀態(tài)的鋼料切削速度要降低20％～30％；切削有色金屬比切削中碳鋼的切削速度可提高100％～300%。② 銑削用量的選擇銑削背吃刀量。根據(jù)加工余量來(lái)確定銑削背吃刀量。粗銑時(shí)，為提高銑削效率，一般選銑削背吃刀量等于加工余量，一個(gè)工作行程銑完。而半精銑及精銑時(shí)，加工要求較高，通常分兩次銑削，～2mm；精銑時(shí)，～1mm或更小。每齒進(jìn)給量?？捎汕邢饔昧渴謨?cè)中查出，其中推薦值均有一個(gè)范圍。精銑或銑刀直徑較小、銑削背吃刀量較大時(shí)，用其中較小值。大值常用于粗銑。加工鑄鐵件時(shí)，用其中較大值，加工鋼件時(shí)用較小值。銑削速度。銑削背吃刀量和每齒進(jìn)給量確定后，可適當(dāng)選擇較高的切削速度以提高生產(chǎn)率。選擇時(shí)，按公式計(jì)算或查切削用量手冊(cè)，對(duì)大平面銑削也可參照國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，采用密齒銑刀、選大進(jìn)給量、高速銑削，以提高效率和加工質(zhì)量。③ 刨削用量的選擇刨削背吃刀量。刨削背吃刀量的確定方法和車削基本相同。進(jìn)給量。刨削進(jìn)給量可按有關(guān)手冊(cè)中車削進(jìn)給量推薦值選用。粗刨平面根據(jù)背吃刀量和刀桿截面尺寸按粗車外圓選其較大值；精加工時(shí)按半精車、精車外圓選?。慌俨酆颓袛喟窜囋愫颓袛噙M(jìn)給量選擇。刨削速度。在實(shí)際刨削加工中，通常是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選定切削速度。若選擇不當(dāng)，不僅生產(chǎn)效率低，還會(huì)造成人力和動(dòng)力的浪費(fèi)。刨削速度也可按車削速度公式計(jì)算，只不過(guò)除了如同車削時(shí)要考慮的諸項(xiàng)因素外，還應(yīng)考慮沖擊載荷，要引入修正系數(shù)k沖（參閱有關(guān)手冊(cè)）。④ 鉆削用量的選擇。鉆削用量的選擇包括確定鉆頭直徑D、進(jìn)給量f和切削速度v（或主軸轉(zhuǎn)速n）。應(yīng)盡可能選大直徑鉆頭，選大的進(jìn)給量，再根據(jù)鉆頭的壽命選取合適的鉆削速度，以取得高的鉆削效率。鉆頭直徑。鉆頭直徑D由工藝尺寸要求確定，盡可能一次鉆出所要求的孔。當(dāng)機(jī)床性能不能勝任時(shí)，才采取先鉆孔、再擴(kuò)孔的工藝，這時(shí)鉆頭直徑取加工尺寸的（～）倍。孔用麻花鉆直徑可參閱JB/Z228—85選取。進(jìn)給量。進(jìn)給量f主要受到鉆削背吃刀量與機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)和動(dòng)力的限制，有也受工藝系統(tǒng)剛度的限制。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的進(jìn)給量可查表選取。采用先進(jìn)鉆頭能有效地減小軸向力，往往能使進(jìn)給量成倍提高。因此，進(jìn)給量必須根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和具體條件分析確定。鉆削速度。鉆削速度通常根據(jù)鉆頭壽命按經(jīng)驗(yàn)選取。（4）制定工時(shí)定額。主要是確定工序的機(jī)加工時(shí)間，也可包括輔助時(shí)間、技術(shù)服務(wù)時(shí)間、自然需要時(shí)間及每批零件的準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間等。工時(shí)定額主要按經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證而積累起來(lái)的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)確定，隨著工藝過(guò)程的不斷改進(jìn)，需要經(jīng)常進(jìn)行相應(yīng)的修訂；對(duì)于流水線和自動(dòng)線，由于有規(guī)定的切削用量，工時(shí)定額部分通過(guò)計(jì)算，部分應(yīng)用統(tǒng)計(jì)資料得出。在計(jì)算每一道工序的單件時(shí)間后，還必須對(duì)各道工序的單件計(jì)算時(shí)間進(jìn)行平衡，以最大限度地發(fā)揮各臺(tái)機(jī)床的生產(chǎn)效率，達(dá)到較大的生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。
本設(shè)計(jì)作為對(duì)工時(shí)定額確定方法的一種了解，可只確定一個(gè)工序的單件工時(shí)定額?？蓞㈤営嘘P(guān)的機(jī)械加工工藝手冊(cè)，采用查表法或計(jì)算法得出。（5）填寫機(jī)械加工工序卡片。加工工序設(shè)計(jì)完成后，要以表格或卡片的形式確定下來(lái)，以便指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理。工序卡片填寫時(shí)字跡應(yīng)端正，表達(dá)要清楚，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。機(jī)械加工工序卡片應(yīng)按照J(rèn)B/—88中規(guī)定的格式及原則填寫。機(jī)械加工工序卡片中的工序簡(jiǎn)圖按如下要求制作：① 簡(jiǎn)圖應(yīng)按比例縮小，用盡量少的視圖表達(dá)。簡(jiǎn)圖也可以只畫出與加工部位有關(guān)的局部視圖，除加工面、定位面、夾緊面、主要輪廓面外，其余線條均可省略，以必需、明了為度。② 被加工表面用粗實(shí)線表示，其余均用細(xì)實(shí)線。③ 應(yīng)標(biāo)明本工序的工序尺寸、公差及粗糙度要求。④ 定位、夾緊表面應(yīng)以JB/T5601—91規(guī)定的符號(hào)標(biāo)明。（見(jiàn)附件2） （6） 夾具的易損件應(yīng)便于更換和維修。1. 設(shè)計(jì)時(shí)間：2周2. 時(shí)間安排：2013年6月3日6月14日（1） 了解本課題的設(shè)計(jì)內(nèi)容、任務(wù)及有關(guān)要求。查閱和搜集相關(guān)的資料（2） 從設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等方面進(jìn)行技術(shù)分析，確定設(shè)計(jì)方案（3） 繪制設(shè)計(jì)圖（4） 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 （1）、（2）兩項(xiàng)工作3－4天時(shí)間必須完成；（3）、（4）兩項(xiàng)工作在剩余的時(shí)間內(nèi)必須完成 。七．工作圖的繪制 與其他機(jī)械裝配圖不同的是，夾具裝配圖除了表達(dá)夾具本身的零部件外，被加工的工件也出現(xiàn)在夾具裝配圖中，但是以雙點(diǎn)劃線勾勒工件外形和主要結(jié)構(gòu)，尤其是定位基準(zhǔn)面。（1）總圖號(hào)圖號(hào)標(biāo)注示例在銑床上銑削Φ24H7孔長(zhǎng)端端面夾具：XCDJ?00在鉆床上鉆削Φ24H7孔夾具：ZKJ?00在銑床上銑削小臺(tái)階面夾具：XXTJ?00在銑床上銑削大臺(tái)階面夾具：XDTJ?00在銑床上銑削R25弧形面夾具：XHJ?00在銑床上銑削R25弧形端面夾具：XHD?00在鉆床上鉆削M86H螺紋底孔并攻螺紋夾具：ZLK?00在銑床上銑削長(zhǎng)端端面：XCDJR?00在銑床上銑削長(zhǎng)端反端面：XCFDJR?00在銑床上銑削短端端面XDDJR?00：在鉆床上鉆削Φ10H8孔：ZKJRY?00在鉆床上鉆削Φ12HΦ25H7：ZKJRR?00（2） 圖號(hào)標(biāo)注示例一級(jí)部件圖號(hào)標(biāo)注示例：ZLK?00 ?01一級(jí)零件圖號(hào)標(biāo)注示例：ZLK?00 01二級(jí)部件圖號(hào)標(biāo)注示例：ZLK?00 ?01?01二級(jí)零件圖號(hào)標(biāo)注示例：ZLK?00 ?01—013. 標(biāo)題欄畫法（1）裝配圖標(biāo)題欄畫法（2）零件圖標(biāo)題欄畫法. 1． 所學(xué)課程教科書 2． 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) （見(jiàn)附件2）附件1：撥叉的作用撥叉零件主要用在操縱機(jī)構(gòu)中，比如改變車床滑移齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)變速；或者應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開(kāi)的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給。撥叉應(yīng)用于機(jī)床變速機(jī)構(gòu)中如下圖：
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